GBT5973-2026起重机械 钢丝绳绳端固接接头解读课件

GB/T5973-2026起重机械钢丝绳绳端固接接头国家标准解读2026年1月28日发布|2026年8月1日实施目录01范围与规范性引用文件02术语和定义03型式分类与代号04基本参数05技术要求06试验方法07检验规则08标志、包装、运输与贮存09安全使用建议01范围本标准规定了钢丝绳绳端固接接头的：型式基本参数技术要求试验方法检验规则标志、包装、运输与贮存适用范围：各类起重机械上使用的钢丝绳，强度级别不大于1960MPa02术语和定义楔形接头WedgeSocket由楔套、楔和销轴组成，夹持钢丝绳绳端与特定结构（如工程构件）固接在一起的连接件。浇铸接头PouredSocket通过浇铸工艺将钢丝绳绳端与特定结构（如工程构件）固接在一起的连接件。浇铸接头按结构型式分类：开式浇铸接头OpenPouredSocket端头连接为销轴式的浇铸接头闭式浇铸接头ClosedPouredSocket端头自然封闭，封闭处为扁平状海量安全管理资料库

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03型式分类与代号型式分类钢丝绳绳端固接接头分为：①楔形接头②浇铸接头浇铸接头按结构型式：•开式浇铸接头•闭式浇铸接头按加工工艺：•铸造接头•锻造接头代号说明楔形接头"XT"=楔头（拼音首位）浇铸接头"KT"=开头（销轴式）"BT"=闭头（封闭式）工艺特征"Z"=铸造"D"=锻造（模锻/自由锻）型号标记示例：XT18（最大绳径18mm的楔形接头）KTD18（最大绳径18mm的开式锻造浇铸接头）BTZ40（最大绳径40mm的闭式铸造浇铸接头）04基本参数—楔形接头型号绳径d(mm)最小破断拉力(kN)WTA级B级XT108<d≤1050.455.81810XT1412<d≤1499.2109.62314XT1816<d≤18163.2180.82818XT2422<d≤24290.4321.63524XT3228<d≤32516.0572.04433XT4036<d≤40808.0896.05545尺寸参数说明W接头内宽T接头耳板厚度H楔套底部到孔径中心的距离R孔外圆半径ϕD轴径⚠重要提示•A级、B级最小破断拉力由需方确定，订货时需要说明级别•若最小破断拉力超出表1范围，由供需双方协商解决04基本参数—浇铸接头开式浇铸接头型号绳径A级B级ABϕDKT1613<d≤16161179603264KT2622<d≤264264729551102KT3630<d≤3681790412464127KT4842<d≤481450161016989178KT6054<d≤6022702510224114254闭式浇铸接头型号绳径A级B级ABCBT1613<d≤16161179673663BT2622<d≤2642647210558102BT3630<d≤3681790412771127BT4842<d≤481450161017195192BT6054<d≤6022702510216127241尺寸参数说明开式：A=外宽B=内宽C=销轴中心到浇铸台距离ϕD=轴径闭式：A=外宽B=内宽C=浇铸台到顶部的距离F=接头厚度单位：绳径mm/破断拉力kN/尺寸mm05技术要求铸件技术要求•碳钢铸件符合GB/T11352•低合金钢铸件符合GB/T14408、JB/T6402•表面应光滑平整，无尖棱、冒口、粘砂等•不应有气孔、砂眼、裂纹、疏松等缺陷•超声波探伤符合GB/T7233.1（2级）•磁粉/渗透探伤符合相应标准（2级）锻造件技术要求•材料符合GB/T33084或GB/T17107•应无白点、裂纹、折叠、缩孔等缺陷•超声波探伤符合GB/T6402（3级）或GB/T4162（B级）•磁粉探伤符合GB/T37400.15（2级）装配与外观要求•成品尺寸符合图样规定•楔套和楔配合自如•开式接头与销轴转动灵活、无卡阻•镀锌层光滑，无滴流、粗糙、锌刺•无尖锐棱角、毛刺、锈蚀等承载能力与破断拉力承载能力试验：承受最小破断拉力40%时无明显变形破断拉力试验：承受最小破断拉力时不破断疲劳试验后：楔形接头≥70%，浇铸接头≥90%06试验方法目测检查尺寸测量、外观检查目视、耳听、手摸、敲击等承载能力试验拉力≤10MPa/s达到最小破断拉力40%破断拉力试验施加力值达到最小破断拉力疲劳试验15%~30%破断拉力循环7.5万次试验条件•拉力试验机按GB/T16825.1|•钢丝绳按GB/T20118、GB/T8918、GB/T20067、YB/T5359|•疲劳试验温度：10℃~40℃|频率≤5Hz07检验规则检验分类出厂检验检验项目：√目测检查（外观、尺寸）√无损检测试验○承载能力试验（用户要求时）○力学性能试验（用户要求时）抽样：按GB/T2828.1规定，不合格：返修或报废型式检验检验项目：全部项目触发条件：•新产品鉴定或老产品转厂•材料、工艺有较大改变•停产两年以上恢复生产•出厂检验结果有较大差异•相关方提出要求判定原则•每种规格至少取一个试件|•若承载/破断试验不合格，加抽两件|•加抽两件合格则判定合格，有一件不合格则判定不合格08标志、包装、运输与贮存标志接头醒目位置：•产品型号•制造商名称/商标包装包装箱/盒/袋外表：•制造商名称•产品名称、型号、数量•出厂编号、标准代号•制造/出厂日期•到站、收货单位•箱号、毛重、净重、体积运输与贮存运输：符合铁路、公路、航运有关运输要求贮存：通风、防锈、防潮、防变形主要引用标准标准号名称标准号名称GB/T2828.1计数抽样检验GB/T16825.1拉力试验机检验GB/T8918重要用途钢丝绳GB/T20118钢丝绳通用技术条件GB/T20067粗直径钢丝绳YB/T5359压实股钢丝绳GB/T5976钢丝绳夹GB/T30588合金熔铸套接09楔形接头安全使用建议装配方法1.装配前检验楔套、楔与销轴2.接头与钢丝绳相匹配3.楔套与楔相匹配，避免互换4.避免使用压扁或损害的钢丝绳5.钢丝绳绕过楔并拉紧6.施加≥10%破断拉力的预载荷7.确保楔牢固固定于楔套内钢丝绳尾端处理方法一：尾端环绕回，用钢丝绳夹固定方法二：截取短段钢丝绳与尾端固定⚠注意：绳夹到楔套尾端距离X不超过楔总长度的75%⚠使用中的检查—发现问题立即停止使用！•钢丝绳损坏（断丝或脱离楔套变形）•楔套破裂、有裂纹或变形•楔过度插入•楔或楔套损坏•销轴及配合处异常•完全卸