T∕ZNX 059-2025 浙江省农药行业智能工厂分级评价规范

浙江省农药行业智能工厂分级评价规范2025-12-12发布浙江省农药工业协会发布I 12规范性引用文件 13术语和定义 14指标构建原则 4.1科学性 34.2实用性 4.3系统性 34.4可操作性 X..…....................34.5分级递进 35指标体系 X..........................5.1总体架构 35.2评价等级 I..........................6智能工厂分级评价指标体系 57否决项清单(任一项不满足即不得评为相应等级) 78评价结果的应用 88.1企业自我改进 8.2政策支持与激励 88.3行业引导 88.4投资决策与金融服务 88.5学术研究与标准优化 8学兔兔提醒您此doc文档为同文件夹的pdf文档批量转换而来，未具体核查doc文档内容.内容以pdf为准.仅供有doc格式用户参考.如您不需要word版本的文档.下载后删除即可.本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和本文件起草单位：浙大城市学院、中国空分工程有限公司、杭州1本文件适用于浙江省行政区域内农药原药生产企业、农药制剂加工企业以及原药—制剂一体化生产2规范性引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T37413—2019数字化车间术语和定义GB/T39116—2020智能制造能实现人、机、料、法、环等生产要素全面互联，通过数据驱动实现自主感知、分析决策、优化控制企业初步完成数字化基础设施建设，关键生产设备具备基本自动化功能，重要参数可实时显示或记企业在主要生产环节建立规范化管理体系，车间层面实现工业软件应用(如MES),具备基本的数3.4规范级3.5卓越级营数据贯通、制造装备智能管控、生产过程3.6领航级推动新一代人工智能等数智技术与制造全过程深度融合，实现装备、工艺、软件和系统的研发与应2用突破，探索未来制造模式，在组织架构、服务模式、产业生态等方面实现变革创新，带动产业形态升指对产品质量、安全、环保、收率和稳定运行具有显著影响的生产步骤，包括但不限于：原料接收与计量、投料与加料、反应控制、萃取与分离、结晶与过滤、干燥、粉碎与筛分、配料与混合、乳化与3.8工业软件·PLC(可编程逻辑控制器)·ERP(企业资源计划)·LIMS(实验室信息管理系统)·WMS(仓储管理系统)3.9数字孪生利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，在虚拟空间中构建一个与实体对象高度一致的数字3.10数据完整性关键业务记录中所有必填字段均完整填写，无空项、漏项、错录现象，确保数据真实、准确、可追对企业核心数据(如物料编码、设备编号、工艺路线、客户信息)进行统一定义、集中管理与标准基于设备运行状态监测(如振动、温度、电流),运用数据分析方法提前识别潜在故障风险，并预3.13批次追溯能够根据产品批次号正向追踪其原料来源、生产工艺路径、检验记录，或逆向定位其市场流向的能3.1400S(超标)响应闭环率3.16换产清洗与防交叉污染controlofcross-contaminationduringchangeover在更换产品品种时，通过清洁程序、验证残留、隔离操作等方式防止不同活性成分之间相互污染的33.17平台接入设备覆盖率接入企业统一数据平台、工业互联网平台或相关管理平台的可连接设备数量占全部在用可连接设备总数的比例。计算公式：覆盖率=已接入平台的有效设备数/全部可通信设备总数×100%3.18信息安全防护基础机制企业为保护信息系统与数据安全所建立的基本制度和技术措施，包括但不限于：·敏感数据加密存储·日志审计与备份恢复策略4指标构建原则4.1科学性评价指标应全面覆盖装备设施、过程控制、安全环保、质量保障、系统集成、数据治理、智能应用和组织保障等关键能力。4.2实用性立足农药行业生产实践，真实评价自动化、信息化、数字化、智能化技术与原药生产、制剂加工、仓储物流及安环质管理深度融合的能力与水平。4.3系统性综合考虑农药行业原药生产、制剂加工及一体化工厂在工艺特征、风险控制重点、质量管理模式和系统配置上的差异，系统评价企业智能工厂建设水平。4.4可操作性指标设置简明易行，便于企业自评与现场评审。4.5分级递进评价体系按基础级、成长级、规范级、卓越级、领航级五级递进，并应体现由单点自动化向系统集成、再向数据驱动优化和模式创新的发展路径。5指标体系5.1总体架构本规范以“能力导向、分层递进、分类评价、可评可验”为核心理念，面向浙江省农药生产企业，构建覆盖装备、过程、安全、质量、管理、数据和组织的多维评价体系。总体架构由共性指标、行业特性指造发展水平划分为基础级、成长级、规范级、卓越级、领航级五个递进等级。评价对象分为农药原药生产工厂、农药制剂加工工厂和原药—制剂一体化工厂三类；评价时应坚持综合得分、关键项达标和否决项控制相结合，不得以非核心管理类指标抵消安全、环保、质量等底线能力短板。数据流数据与指令运营管理层运行控制层智能决策层图1农药行业智能工厂总体架构5.2评价等级本评价体系采用“评价对象分类—一级指标—二级指标—三级指标—等级要求”相结合的结构。表1智能工厂评价结构内容●农药原药生产工厂●农药制剂加工工厂●原药一制剂一体化工厂五纵(一级指标)1.装备与生产过程控制3.系统集成与平台4.数据治理与智能应用5.组织保障与持续改进等级判定原则综合得分达标+关键项达标+否决项控制表2智能工厂评价等级基础级(一级)实现关键设备自动化运行，建立电子台账和成长级(二级)MES/LIMS/WMS等覆盖关键流程，初排产辅助与质量追溯能力规范级(三级)系统贯通阶段换，关键业务数据贯通共享，形成规范化协同运行能力卓越级(四级)面向典型场景开展在线优化、预测性维护和能效提升，形成可验证的绩效改善成果领航级(五级)实现数据驱动的持续优化与模式创新，形成等级判定应同时满足综合得分、关键项达标和否决项控制要求；申报规范级及以上等级时，核心系统应具备有效自动数据交换能力。5程控制(30分)1.1关键工艺环节自动自动控制环节数占比5分·DCS设定值调节：1分·全流程程序控制：2分2分1.2核心参数实时感知能力5分2分1.3安全联锁与应急响应能力高风险作业点联锁覆盖率5分3分1.4智能防错与人机协同能力投料双因子验证机制3分2分3分力(30分)2.1生产协同与动态响应能力·Excel模板：1分·MES自动生成：2分2分动态扰动平均响应时间2分力OOS响应闭环率2分3分制能力2分·执行+残留检测验证：2分2分6分、含量：2分2分2.4能源环保协同管理能力2分2分2.5仓储与物流作业规2分危化品仓储作业追溯能力·WMS联动批次、库位和出入库全过程追溯：2分2分2.6特殊作业与培训管·动火、受限空间等主要特殊作2分2分2.7研发与工艺技术管实验/中试记录电子化率1分配方与工艺文件版本控制1分系统集成与平台(15分)3.1工业软件部署完整性3分ERP集成深度2分3.2系统间数据互通水平核心系统接口完成度·基于API或中间库自动同步：3分3分3分3.3平台统一性与服务能力台务：2分2分数据治理与智能应用(15分)4.1数据采集与治理能力·车间级电子屏展示OEE等：1分索数字孪生/过程机理模型建设·物理建模+静态展示：2分力：4分(10分)5.1智能制造战略规划是否制定三年以上发展规划5.2专项投入与资源配置智能制造投入占营收比·0.5%~1.0%:1分5.3组织机制与人才保障是否设立专职推进团队合组：2分5.4技术突破与改造成果果广应用：2分5.5行业带动与经验推广范项目建设：2分7否决项清单(任一项不满足即不得评为相应等级)凡存在下列情形之一的企业，不得参与相应等级评价。评审组在受理申请、资料审查和现场评审时8(6)申报卓越级及以上等级，但未形成可验证的质量提升、能耗下降、效率提升、用8