铝合金门窗工程施工方案

海南铁通办公大楼外墙涂料

铝合金门窗工程

施

工

组

织

方

案

海南华森装饰设计工程

书目

第一章编制根据、编制目的和工程综合说明......2

第二章施工组织管理......................................5

第三章铝合金门窗工艺......................................7

第四章施工机械设备状况（支配）.........................14

第五章确保工程质量的技术组织措施........................15

第六章确保工程文明施工技术组织措施.....................25

第七章质量体系及质量标准...............................26

第一章工程概况、编制根据和编制目的

一.工程概况

1、工程名称：海南铁通办公大楼外墙涂料铝合金门窗工程

2、工程地点：海口市金盘路

3、施工单位：海南华森装饰设计工程

4、设计单位：海南华森装饰设计工程

5、构造：框架构造

6、层数：1#-3#楼1-6层

二.编制根据

（一）建立单位供给的门窗工程招标文件、图纸、要求及公司相关的规章

制度。

（二）选用的技术标准及标准

1、材料标准：

1）《铝合金建筑型材》GB/G5237-2004

2）《钢化玻璃》GB9963-2005

3）《中空玻璃》GB11944-2002

5）《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001

6）《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93

7）《门窗用密封条》GB/T12002-1989

8）《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996

9）《铝合金门窗拉手》QB/T3889-1999

10）《铝合金门锁》QB/T3891-1999

11）《推拉铝合金门窗用滑轮》QB/T3892-1999

12）《球形门锁》QB/T2476-2000

13）《平开铝合金窗执手》QB/T3886-1999

14）《铝合窗不锈钢滑撑》QB/T3888-1999

2、性能监测方法:

1）《门窗空气浸透性能监测方法》GB/T7107

2）«H窗风压变形性能监测方法》GB/T7106

3）《门窗雨水浸透性能监测方法》GB/T7108

3、其它标准

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2）《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001

3）《建筑施工高空作业平安技术标准》JGJ80-91

4）《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46-88

4、产品标准

1）《铝合金门»GB/T8478-2003

2）《铝合金窗》GB/T8479-2003

三.编制目的

本施工组织设计是海南铁通办公大楼外墙涂料铝合金门窗工程（以下

简称本工程）投标文件的组成局部，是对本工程工作范围内外墙涂料、

各类铝合金门窗的主要施工方法、施工工艺、技术措施及质量保证的具

体说明；对质量、平安和工期提出具体要求，对施工进度、劳动力组织、

机械设备的支配作出具体支配；并对本工程在施工总平面布置、主要材

料、构件、配套的供给、运输、搬运、堆放、保管、产品爱护以及清洁

工作确定具体措施；严格实行门窗施工过程中的质量自检、互检、专检

制度；安装施工中的平安、消防以及劳动爱护措施等作具体而周全的设

计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态,

到达高质量、高标准、高程度，符合门窗标准和门窗验收标准，确保工

程质量，使业主放心满足。

第二章施工组织管理

一、施工总平面要求

1、材料仓库：

在施工现场及业主协商，预留枯燥、有通风及有遮挡的场所存放现场

所需的施工材料、工具，尽量削减搬运，我方供给平安保卫。

2、临时用电：

施工现场所用电线应为符合国标标准的铜芯电缆；应采纳三相五线

制、单相三线制；电源应从配电房送到工地配电箱。

二、施工打算工作

1、技术打算

①熟识、审查施工图纸和有关的设计资料；

A、对甲方供给的施工图纸和有关的设计资料进展审查，如有疑问，向

甲方提出。

B、编制门窗大样图并交甲方签字确认。

②对原始资料进展调查分析；

③编制比拟细致的施工预算；

④深化施工组织设计；

2、物质打算

①施工现场脚手架的搭建、平安防护设备设施指示牌的打算；

②各种建筑装饰材料的选择订货、选择合理的运输方式；

③各种配件、半成品的加工打算；

3、劳动组织打算

①建立拟建工程工程指导机构；

管长

提交材料

验收反应

③集结施工力气、组织劳动力进场；

④向施工队组、工人进展施工组织设计和技术交底；

⑤向甲方提交开工申请报告；

4、加工车间的打算

①安装、调试加工机具

②人员的培训

③新品种、新工艺的试制及试验。

5、施工现场打算

①安装、调试施工机具；

②做好冬雨季施工支配；

③进展新技术工程的试制和试验；

④上岗前的人员培训。

第三章施工工艺

一、铝合金门窗的加工工艺

铝合金（门）窗框的加工由我司加工厂根据本工程铝门窗加工图，

根据我司优良的加工工艺，在加工厂内消费，贴好爱护膜后整体运至

工地安装；（门）窗扇玻璃在加工厂装嵌到窗扇内，打好胶或装嵌胶条,

然后贴好爱护膜后按分批送至工地。铝合

金门窗在加工过程中必需严格根据如下工艺操作规操作加工：

（一）铝合金门窗工艺操作规程总则

1、型材应符合GB/T5237.1〜.5-2004《铝合金建筑型材》标准

2、技术部门对型材的进厂必需进展抽样检验和验收，其标准按铝门

窗型材质量标准执行。

3、铝型材的储放应放置在室内专用货架上，地面堆放时须垫高离地

300mm,露天堆放时须遮盖防水蓬布。

4、在加工制作过程中要轻拿轻放，型材、部件、成品、半成品的堆

放要用软垫分层隔开。

5、铝门窗采纳的配件必需经过心腐处理，外表不经过防腐处理的配

件不准运用。

6、本工艺规程必需严格执行，如要对技术和图纸进展修改必需经技

术部门同意前方可执行。

（二）下料工艺操作规程

1、作好充分打算工作，首先检查设备的运转、切削角度、尺寸限位等,

同时在切料前对型材进展检查，是否有擦伤、扭曲等现象，进展套料

切断。

2、根据加工单切料的长度，进展合理利用，切料长度要精确，要进展

自检，复正无误后才能成批切料，切料长度要常常检查，防止限位块

松动引起尺寸误差，切料长度允许偏向L<1500mm时，±0.5mm,L>

1500mm时，±1.0mm;加工后毛刺应小于0.2mm.

3、切料时要留意机器设备的正常运转。

（三）门窗构件仿样工艺操作规程

1、仿样前进展尺寸的复核校对。

2、在仿样过程中，应熟识消费加工工艺，严格按标准和标准执行。

3、仿样所用的工具运用要当心，应妥当保管。

4、对仿样的构件要有专人核对，无误前方可交给下道工序消费。

（四）门窗铳槽孔、铳梯肩工艺操作规程

1、做好打算工作，对机具进展调试。

2、铳槽孔公差限制在+0.25mm.梯肩公差限制在±0.2mm。

3、操作时严禁戴手套上岗。

（五）门窗冲切工艺操作规程

1、检查和调试机器。

2、冲切后质量要求两孔间距允许差±。.25mm,平行偏向±0.25mm,

孔位偏向±0.25nur,冲切底面的毛刺不大于0.2mm。

（六）门窗密封条装配工艺操作规程

1、检查密封条（橡胶条、毛刷条）尺寸是否及构件相协作。

2、装配密封条时，不要过长也不要过短。

3、对装配好的密封条要平直、不起皱、不缺角。

（七）门窗配件装配工艺操作规程

1、配件分为接角件、滑撑钱链、执手、滑轮、勾锁、防撞块、合页钱

链、门锁、门插销、地弹簧、拉手等，要根据不同系列的门窗采纳所

需配套配件。

2、配件及构件装配后，要细致检查配件安装是否平直、运用性能要良

好，紧固件不得松动，协作尺寸要正确。

（八）门窗框、扇成型装配工艺操作规程

1、检查和复核前期工作，打算好装配的工具。

2、装配限的边接件处要平整、密缝，相邻构件同一平面凹凸差不大于

0.3mm,相邻构件装配间隙不大于。.2mm.

3、装配好的框扇应平整、不翘曲、方正，搭接宽度允许偏向±1mm

内，对角线尺寸之差允许偏向：门<300。mm±2.5mm,>3000mm±

3.0mm;窗<2000irm±2.0mm,>2000mm±2.5mm.

4、对组装的外框、扇要进展防腐爱护处理，贴好爱护膜方可运到工

地。

二.铝合金门窗施工安装工艺

1.确定安装基准墨线

安装铝窗所必需的三种墨线，即垂直中心墨线，程度墨线及进

出墨线，应由土建单位事先标出基准，并将放线结果及外墙施

工单位核对，待无误前方可安装。

2.复核窗洞及铝窗尺寸

⑴检查预留的窗孔及铝窗的尺寸，及土建接缝处每边预留

20-25mm间隙。

⑵洞口大小偏向过大时，应刚好通知土建施工单位或相关单位

加以修整。

⑶窗洞四周若为砖墙的，应检查预留碎块间距，若有不苻应刚

好通知土建施工单位或相关单位加以修整。

3.铝窗搬运。

(1)铝门窗运上高楼，主要通过施工电梯以人力搬运。(如必需

吊搬应采纳软质吊绳，及铝门窗接触处垫放爱护物以免损伤

成品外表，操作时下面须用拉绳限制防止及墙面或搭架碰撞

磨擦)

⑵搬运时应留意防止成品弯扭、接角螺丝松动或防漏剂脱离，

以免造成渗漏。

1.安装窗框

(1)在铝窗框上量出宽度中心线及高度基准线。

⑵用木楔及垫片将铝窗对准安装墨线。先将铝窗中心线对准垂

直中心线，再将高度基准线对准程度墨线，然后对准进出墨

线，四周用木楔轻轻调整直至、铝窗平直位置精确为止。

⑶用固定片及钢架或砖块固定。窗框固定应留意：

a.固定片之间距为＜500mm,边距＜180mm。

b.铝窗外表沾污水泥迹，应刚好擦净。

c.安装前所发生的变形、脱缝、防漏剂剥离等应速予修整。

d.安装时如须敲打铝窗，应用尼龙或木锤，如运用铁锤敲

打应垫木片。

e.木楔垫片应放在靠近窗角处，连窗时即要放在连接部上

下，以免窗框弯曲变形。

£窗框用固定片安装时固定片应略作倾斜(室外略低)。

g.窗框用固定片安装完毕后应刚好请监理验收，并办好隐

藏工程验收手续。

6.嵌缝施工

窗框安装完成后进展发泡剂嵌缝施工。施打发泡剂前应充分摇

匀，自下而上中速推动。在此过程中应严密监控防止窗框变形。

7.墙面密封胶施工

(1)铝窗之外四四周需施工墙面密封胶，应预留68mm断面

胶缝凹槽。

⑵用适当的灌枪由铝窗底部开场充填，垂直方向的充填应由下

而上。

⑶施工完后，随即用温润的刮刀将外表压平抹光(除去内部气

泡及多余的填缝剂，使外表美观)。

留意：

a.尽量避开雨天多湿时期或施工处残留水分时施工。

b.预留缝槽，要先清洁干净，不行有水分、污物油迹。

c.留意勿沾污铝窗外表，可贴胶带防护四边力求美观。

金墙面胶的施工均在室外，应留意施工平安。

8.玻璃嵌缝

(1)每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块，置于距端部1/4

玻璃宽度处，制止铝合金及玻璃干脆接触。

⑵装玻璃运用P.V.C玻璃压条时，须嵌紧且接头密合,

运用硅胶时介于铝及玻璃间硅胶须各有6mm以上

的接触面，且接着性良好，以防止进水。

⑶玻璃镶嵌高空作业时刻留意平安。

9.检查调整

铝窗安装施工全部完成后，应予细致检查并加以检修（墙面密

封胶、玻璃压条等）及调整（位手、滑轮、锁具等）。

10.清洁

在开工验收前，应对产品进展清洁，使之到达验收标准要求。

（1）铝窗外表若有污物，可用塑胶海绵沾含5%中性洗洁剂的温

水溶液，由上而下，在窗外表擦洗，再用清水洗净，最终用

干布擦干。

⑵如胶迹、油迹不易擦净，可用丙酮擦试。（忌用溶解剂、强

碱和强酸）

留意：

a.撤除胶带应在白天气温高时。（低温时胶带易断）

b.要除去铝窗外表的污物时，切勿运用金属片、金属刷、

使刀、砂布等硬物。

c.清洁时，请选用质软干净的擦布。

H.施工过程中应根据有关要求进展抗雨水渗漏性能检查。

12.安装施工应对下列工程进展隐藏验收：

（a）构件及主体构造的连接节点的安装；

（b）缝隙水泥填塞。

三.外墙涂料施工工艺

修补一清扫一补刮细腻子一磨平一底漆施工f第一遍面漆施工一第

二遍面漆施工。

2、操作方法

a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采纳1：3水泥砂浆（或

聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓一一如墙面有空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做

基层进展修补。

缝隙一一细小裂缝采纳腻子进展修补（修补时要求薄批而不宜厚

刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形

缝隙，清扫干净后再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

b、清扫:

尘土、粉末——可运用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂——运用中

性洗涤剂清洗；灰浆一一用铲、刮刀等除去；霉菌一一室外高压水冲洗,

用清水漂洗晾干。

c、满刮腻子：

腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和长久性，在

进展满刮粗腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷，将较大的缺陷根本修

复补平。要求腻子应具备较好的粘结性，粘结长久性及耐水性。

刮腻子时的施工技术：

①驾驭好刮涂时工具的倾斜度，用力匀称，以保证腻子饱满。

②为避开腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，

根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜c不要过多地来回刮涂，以

免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住外表不易枯燥。

③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片,

用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量削

减。

d、涂料的涂刷：

涂料涂刷时要求：基层外表含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、

雾等到天气时不得进展面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样

板墙，直到开工验收时为止。

①、施工涂料的调配

本工程中全部采纳的涂料均为专业消费厂家按色卡选定的颜色进展

配色后的成品。

在施涂过程度中，如发觉涂料有沉淀，必需将其搅拌匀称，涂料的

拌合采纳电动搅拌机进展，搅拌时间限制在8-10分钟为宜。

②施涂方法:

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界限，同一面墙应采纳同一批

号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应匀称，颜色一样。

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5C,环境

湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问

题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必

需考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材枯燥，涂

刷后，实行相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

进展涂料施涂时主要采纳刷涂和滚涂：

其中刷涂采纳人工特制的刷子进展，主要用于对边角、水管后等不

易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干前方可进展后

一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于4小时。

刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,

然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或容器边口

刮去多余的涂料，然后在基层上依依次刷开。涂刷时刷子及被涂面的角

度约为50-7。度，修饰时角度则削减到30-45度。涂刷时动作要快速,

每个涂刷片段不要过宽，以保证互相连接时边尚未枯燥，不会显出接头

的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避开粘污，应先用小刷子将不易

涂刷的部位涂刷一下，然后再进展大面积的涂刷o这种技法通常称为“卡

边”。卡边的宽度一般是5-8cmo

滚涂采纳手工滚涂，采纳工具为羊毛制成的根子，主要用于大面积

墙面的施涂。施工时在辐子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚

动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一样、色泽一样、质感

一样。

滚涂方法：

滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷潮湿，在废纸上滚去多余的液

体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来

加滚动使之含料匀称。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将

涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的外表轻

理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过

程中重叠滚筒的三分之一，避开在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要

用力匀称，开场时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的

速度不宜过快，以免涂料飞测。

③涂装技巧

要到达良好的涂装效果，娴熟的操作程度是必要的。首先，底材的

要求应清洁枯燥和坚固，按运用说明书操作，涂装条件合适，稀释比例

精确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色调不一。

其次，好的施工用具也是必需的。

外墙涂装上漆依次要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。

其中每一局部也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停

顿，假如不得不停下来，也要选择建筑构造上原有的连接部位，如墙面

及窗框连接处。这样就能避开难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述

两步，先刷檐板的底部，然后刷向阳部位C同时刷几块檐板时，顺着墙

依次进展，涂刷过程中动作要快，并时常地在已干和未干的接合部位来

回刷几下，以避开留下层叠或接缝。

④涂刷后处理

施工完毕后，工具需即刻清洗，同时马上清理不当心被污染的门窗,

否则涂料干结后，会损坏工具、难于去除掉门窗上的污迹；剩余涂料保

持清洁，密闭封存。

第四章主要施工机械设备状况（支配）

额定功率出数量新

（KW）或容r其中IH

机械名称规格型号小

量（口也或吨时拥新租程

计

位⑴间有购赁度

拥

台式电脑奔腾133台4

有

拥

便携式电脑笔记本台1

有

双头切割锯拥

KT-383台3

锯床有

液压式撞角拥

KT-333台2

机有

单轴仿形铁拥

KT-228台2

床有

拥

空压机W-1.6/10台2

有

拥

切割机台3

有

拥

钢材切割机2414B型台1

有

拥

台钻J16把2

有

拥

电动改锥把10

有

拥

手动拉狮枪把3

有

拥

射钉枪把15

有

拥

冲击钻HP1600型台5

有

拥

电焊机BX1-3152-劝2

有

手持玻璃吸拥

个8

盘有

拥

膜厚仪台1

有

拥

硬度测试器台1

有

多功能钳形拥

块1

表有

拥

万用电表块1

有

拥

接地表块1

有

拥

塔尺把1

有

拥

钢卷尺5m把20

有

拥

钢卷尺50m把1

有

拥

钢板尺lm把2

有

拥

角尺把5

有

拥

平安绳个20

有

拥

涂料搅拌机台4

有

拥

砂纸座台10

有

拥

灰桶只10

有

电源连接线拥

条5

缆有

拥

刮刀把5

有

拥

铲刀把5

有

拥

批刀把5

有

拥

修边刀把5

有

拥

2M靠尺把2

有

拥

平安帽把30

有

第五章确保工程质量的技术组织措施

一、总则

为了有效限制建筑产品质量，保证建筑产品质量符合要求，公司根

据GB/T19001—IS09001标准建立本公司自身的质量管理体系及保

证措施。

1.质量方针:“产品求完备，效劳至真诚”

在公司优秀的工程设计力气、大批量的加工消费实力、高素养施工

安装队伍及完善的质量管理体系根底上实现本方针。从产品设

计、消费到施工、安装将严格遵守国家各项法律法规及行业标

准。我司完善的IS09001质量保证体系将确保质量方针和各工

程标的实现c

2.质量目的:分项工程合格率100%,分项工程优良率9。%以

上。

3.工作目的:确保施工工程按期开工，确保工程质量到达优良程

度，创业主满足工程。

二、质量管理措施

（一）选购

1、总则

物质质量是工程质量的根底，为对物资或效劳的选购进展限制，保证

选购的物资或效劳质量符合规定及合同要求。公司建立和保持选购

物质或效劳的限制工程程序文件。

2、根据选购物资的分类原则以及物资对工程质量影响的程序，

实行不同的限制方法和评价方法。其内容为：

①对物资供给商进展消费现场考察；

②对选购物质的物理、化学试验结果进展评价；

③对供给商供给历史、业绩和信誉进展评价；

④对供给商及用户的来往阅历进展评价；

⑤建立合格供给商名册，并定期进展评价和更新；

⑥建立合格供给商名单评价记录。

3、选购资料

(1)选购支配制定：

①物资选购支配由物资供给部门根据工程部或工程经理供给的外

购物资支配表以及物资分类原则进展编制。

②制订选购支配，必需说明订购物资的类别、形式、质量等级，说

明选购的物资是通用性还是有特殊要求的物资；

③选购支配中必需注明订购物资的技术标准、图样、检验规程的名称,

说明选购物资必需符合国家标准、行业标准还是企业标准；

④对有质量体系保证要求的物资在支配中必需注明选购的物资适用

于质量保证体系标准的版本、编号。

(2)选购物资的验证

①在供给商货源处验证：

物质供给部门根据合同要求负责到货源处对供给商供给的物质是否符合

规定的型式、规格、型号、质量要求进展复查和验证；

②业主对供给商供给的物质验证：

a、由物资供给部门根据合同要求负责协作业主对供货商供给的物

质是否符合规定的型式、规格、型号、质量要求进展验证；

b、经过业主的验证、物资供给部门还将对选购的物资根据《工

程质量检验工作程序》进展检验，对不合格的物资有权拒收。

③选购物质的验证过程中，必需建立验证记录，如发觉不合格的物资,

按《不合格品的限制工作程序》处理。

（二）产品标识和可追塑性

1、总则：

为保证工程质量，识别所运用的产品，并在必要时实现对产品的可

追塑性，查找不合格产生的缘由，实行订正措施C公司制定并保持产品

标识和可追塑性工作程序。

2、产品：

工程材料、半成品工程设备和建筑、装饰成品等。

3、产品标识：

在接收和消费、交付及安装等各阶段均应进展标识，标识应清晰标

准，具有唯一性，并确保在须要追回或特殊检验时，能识别具体产品。

产品标识应及消费原始凭证、质量记录等相一样，若下步工序将原

标识破坏或损失，应刚好复原并反映在相关记录中。

4、产品可追塑性：

当产品的可追塑性对质量至关重要时，在整个过程中应保持其相应

的标识，并建立质量记录。

对于隐藏工程、重要材料等必需保证其可追塑性。

（三）工序限制

1、总则：

为确保干脆影响质量的因素在受控状态下进展，技术质检科建立并

保持工序限制工作程序，保证各环节处于受控状态。

2、受控状态包括：

（1）施工工序限制点：

（2）运用设备和工作环境；

（3）有关标准法规、质量支配、施工方案；

（4）工序参数和产品特性；

（5）工序和施工设备认可；

（6）技术评定准则；

（7）设备维护。

3、过程限制要求：

（1）设备必需经过鉴定并试运行；

（2）操作人员需经过岗位培训；

4、各种工序限制记录、设备修理运行记录操作人员状况记录由有关部

门专人保管。

（四）检验和试验

1、总则：

为验证产品是否满足规定的要求，在公司总工程师指导下，由技术

科负责建立并保持进展检验和试验活动的形式程序，以确保施工过程的

质量满足规定要求。

2、进货检验和试验：

（1）根据《工程质量检验工程程序》、《试验工作程序》确保未经检

验和试验的产品不投入运用，按《物质选购工作程序》验证进货产

品是否符合规定的要求。

(2)在必需满足国家、地方法规的状况下，对供给商进展限制程度

和供给的合格证据进展考察后，方可确定进展检验的数量和性质。

3、过程检验和试验

根据《工程质量检验运作程序》、《试验工作程序》进展监测，以避开不

合格的产品产出和流转到下一个工序，同时可以刚好进展订正，避开造

成更多的损失。

4、最终检验和试验

(1)当检验和试验工作均已完成，且满足规定要求时，应按国家标

准进展产品的最终检验和试验，为最终产品符合规定要求供给证据。

(2)只有在规定的各项和试验工作全部完成，有关检验、试验结果

符合要求，各种资料、记录文件均已齐备，并得到审批订可后，方可进

展产品的交付工作。

5、检验和试验记录

(1)为清晰说明产品已按规定的要求检验和试验所进展质量限制活

动的全部有关产品质量的资料，为最终产品符合规定要求供给证据，必

需建立并保存说明产品已经检验和试验的记录文件o

(2)当产品没有通过某项检验和试验时，应执行《不合格的限制工

程程序》。并在质量记录中能找到相应的规定。

(3)检验和试验记录上应有明确注明负责产品放行的受权者。

(五)不合格品的限制

1、总则：

为了保证工程质量，防止不合格材料，半成品及不合格工序混用在工程

±,公司质检科负责制定《不合格品的限制工作程序》文件，并对不合

格品进展标识、记录、评价、隔离和处置，并通知有关职能部门。

2、不合格品的评审和处理：

（1）根据GBJ300—88《建筑安装工程质量检验评定标准》，质检部

门对不合格品进展评审，提出处置意见。

（2）根据形成文件的程序评审不合格品，评审后处置方法如下：

①进展返工，以到达规定要求；

②经返修或不经返修作为让步接收；

③降级改作他用；

④拒收和报废。

3、根据“三不放过的原则，参考合格品进展处理或隔离，并细致作好记

录，工程质量事故根据建立部关于工程质量事故的划分规定，根据其

严峻性分别上报有关部门，并作相应处理。

4、涉及工程设计的事故还应当报知设计部门，由各方面人员会同评审确

定处理方案。

5、不合格品经过返工和返修后，根据《检验和试验工作程序》文件重新

检验和试验。

6、公司保证质检部门及工作人员独立地行使监视检验职能，任何人不得

强迫质检部门及工作人员违背制度和工作程序。

（六）订正和预防措施

1、总则：

为消退实际潜在不合格缘由，贯彻以预防为主的原则，有效地实行订正

和预防措施，公司负责建立并保持施行《订正和预防措施工作程序》文

件，使工作中发觉的及质量有关的问题得到刚好解决，公司质检部门负

责实行订正和预防措施的管理和监视工作及跨部门订正和预防措施的组

织施行工作。

2、订正措施包括：

①处理业主的意见和产品不合格报告；

②调查及产品、过程和质量体系有关的不合格产生缘由；

③确定所需的订正措施；

④限制订正措施的有效执行。

3、预防措施包括：

①运用恰当的信息来源和统计技术，如产品质量、让步、审核结果、

质量记录、施工记录、不合格品记录，回记保修，内部质量审核，

管理评审和业主申诉有关的信息，以确定、分析，消退潜在不合格

产品。

②确定所需步骤以及处理要求预防措施的任何问题。

③对简单出现质量通病的工序，细致探讨，分析该工序所用材料、工

艺、消费设备、操作规程、操作人技艺或其它因素对质量的不同影

响，区分对待，予以预防。

④预防措施及施行效果有关信息提交管理评审活动运用。

（七）搬运、贮存、包装、防护和交付

1、总则

为了防止产品损坏或变质，公司制定产品的《搬运、贮存、包装、保

管工作程序》文件，《成品爱护刚好交付工程程序》文件。

2、搬运

对工程所用材料、构配件、半成品及设备等分别制定搬运时防止损

坏或变质的搬运方法和手段，供给适当设备，必要时搬运人员进展人教

化和培训。

3、贮运

为防止损坏及变质，材料、半成品、构配件及工程设备建立完备的

完全贮存场地或仓库，现场的材料、构配件合理堆放和进展防护，制定

各类不同物资入库验收、保管和发放的管理方法及责任制。

4、包装

为确保符合规定要求，对装箱、包