DB52T 1040-2015 煤炭无尘制样室技术规范

ICS73.040DB52DB52/T1040—2015煤炭无尘制样室技术规范贵州省质量技术监督局发布IDB52/T1040—2015前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14要求 25试验方法 46验收 6DB52/T1040—2015本标准按照GB/T1.1-2009《标准化指导原则第1部分：标准的结果和编写》给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省煤炭产品质量监督检验院提出并归口。本标准起草单位：贵州省煤炭产品质量监督检验院、长沙开元仪器股份有限公司。本标准主要起草人：吴杰、罗建文、鄢正安、余阳博、朱彤、饶丹梅、邹进、骆永、陈新、缪红兵、张頔、张丽萍、唐大易、韩娅、李远。本标准为首次制订。DB52/T1040—20151煤炭无尘制样室技术规范本标准规定了煤炭无尘制样室的术语和定义、要求、试验方法、验收。本标准适用于各种煤炭无尘制样室。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T211煤中全水分的测定方法GB/T212煤的工业分析方法GB474煤样的制备方法GB/T15432环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T18204.1公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素GB/T19494.1煤炭机械化采样第1部分：采样方法GB50016建筑设计防火规范GB50591洁净室施工及验收规范JGJ/T177公共建筑节能检测标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1煤样coalsample为确定某些特性而从煤中采取的有代表性的一部分煤。3.2制样samplepreparation使煤样达到分析或试验状态的过程。3.3试样缩分sampledivision将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。3.42DB52/T1040—2015洁净区cleanzone空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。3.5煤炭无尘制样室cleancoalsamplepreparationlaboratory空气中总悬浮颗粒物浓度受控的煤炭制样房间。4要求4.1煤炭无尘制样室的组成由房屋、煤炭制样设备和工具、除尘系统组成。4.2房屋4.2.1房屋的建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性，宽大敞亮、不受风雨及外来灰尘的影响。主体结构宜采用大空间及大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系。4.2.2地面应为水泥地面，堆掺缩分区应在水泥地面上铺设厚度≥6mm的钢板。检测室宜在除设备和设施以外的区域全部铺以厚度≥6mm的钢板。4.2.3房屋维护结构的材料应符合保温、隔热、防火、防潮、少产尘等要求。4.2.4房屋主体结构的耐久性应与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。房屋的变形缝不宜穿越洁净区。4.2.5送、回风管和其它管线暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。穿越楼层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井，其形式、尺寸和构造应符合风道、管线的安装、检修和防火要求。4.2.6应有面积适宜、无强光、无高温热源、无强空气对流，且防雨淋的独立，单相邻的房间安置除尘系统主机。4.2.7房屋的耐火等级不应低于二级。防火应符合GB50016的要求。4.3煤炭制样设备和工具4.3.1制样设备4.3.1.1破碎机颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机、各种缩分机和联合破碎缩分机。破碎机能对煤炭逐级破碎，制成粒度≤0.2mm的一般分析试验用煤样。4.3.1.2振筛机。4.3.1.3鼓风干燥箱温度范围0℃~110℃,可调。4.3.1.4标准筛DB52/T1040—20153规格25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm及其它孔径的方孔筛，规格3mm的圆孔筛。4.3.2制样工具4.3.2.1锤子、手工磨碎煤样的钢板和钢辊等。4.3.2.2不同规格的二分器。4.3.2.3十字分样板、铁锹、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、清扫设备和磁铁等。4.4除尘系统4.4.1分类按布置方式分为沿墙式和地沟式。4.4.2选择优化选择沟式除尘系统。4.4.3系统组成应包括主机、管道、管道附件、控制部件、吸尘部件。4.4.4系统部件4.4.4.1主机主机的技术要求应符合表1的规定。表1主机的技术要求4.4.4.2管道主管道的伸缩软管、软管、接设计加工成形的渡锌白铁皮管及各种管道应具有防腐蚀性。4.4.4.3管道附件4.4.4.3.1沿墙式除尘系统管道附件应包括管夹、护罩、拐角护罩、端盖。4.4.4.3.2地沟式除尘系统管道附件应包括管夹、地沟盖板，材料用不锈钢或经表面处理后不易粘煤尘灰。4.4.4.4控制部件DB52/T1040—20154应有PLC信号处理信号输出，近程控制按钮，远程控制旋钮，中间继电器内外部尘源控制装置。4.4.4.5吸尘部件应包括堆掺区吸尘、制样设备吸尘、工作台吸尘等部分，技术要求应符合表2的规定。表2吸尘部件的技术要求/4.5制样室技术指标4.5.1噪声制样间的噪声≤60dB。主机房的噪声≤85dB。4.5.2总悬浮物颗粒物制样室的总悬浮物颗粒物浓度≤300μg/m3。4.5.3制样精密度使用除尘系统前后对样品制备的精密度≤0.05PL2。5试验方法5.1煤炭无尘制样室组成5.2房屋检查房屋的验收证书或房屋设计和建设资料。5.3制样设备和工具检查设备和工具的实物、合格证或检测报告、台账。5.4除尘系统DB52/T1040—201555.4.1系统组成5.4.2主机5.4.2.1风量按JGJ/T177的规定测量。5.4.2.2压力按GB/T18204.1的规定测量。5.4.2.3电压用交流电压表进行测量。5.4.2.4噪声按GB50591的规定测量。5.4.3管道5.4.4管道附件5.4.5控制部件5.4.6吸尘部件5.4.6.1风量按JGJ/T177的规定测量。5.4.6.2风速按GB/T18204.1的规定测量。5.4.6.3控制间距用卷尺进行测量。5.5制样室技术指标5.5.1噪声5.5.2总悬浮物颗粒物5.5.3制样精密度5.5.3.1取同一煤源标称最大粒度为25mm的煤样20个，每个试样质量80kg。用25mm的二分器对每个试样进行一次缩分，成为一个试样对。把缩分后的试样分为两组，每组的20个样品按GB474规定制样，在使用无尘制样系统和非无尘系统的条件下，进行一般分析试验煤样的制备。5.5.3.2每个样品按GB/T212的规定检验煤灰分值。5.5.3.3当上述两组误差值的平均值≤0.05PL2时，则制样精密度符合要求；如两组误差值的平均值>0.05PL2，则精密度不符合要求。DB52/T1040—201566验收6.1分项验收应对房屋、制样设备和工具、除尘系统分别进行验收。6.2整体验收应对煤炭制样室的噪声、总悬浮物颗粒物、制样精密度等进行测量和验收。6.3验收结果分项验收和整体验收结果符合本标准的规定，验收合格，出具验收报告。6.4验收报告6.4.1报告内