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文档简介

QQ/ZCGF-J08003-20232023—11—18发布2023—11—20实施本标准贯彻了《中华人民共和国标准法》、《中华人民共和国标准化法本标准编写符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构1满足公司环锻厂对铝合金扁铸锭的技术要求,并指导熔铸本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(GB/T20975(所有部分)铝及铝GB/T26492.1变形铝及铝合金ZCGF/JS.06.009铸锭锯切车皮24.1化学成分:化学成分见表1,生产时采用光电直读方式检测,按照客户标准进行检验发货。表1化学成分范围要求1——Ni:0.102——3——4—5——6 7 注1:表中元素含量为单个数值时,“Al”元素含量为最低限,其他注2:元素栏中“—”表示该位置不规定极限数值,对应元素为非常规分析元素,“其他”栏中“—”表示无注3:“其他”表示表中未规定极限数值的元素和未列出的金属元素,“合计”表示不小于0.010%的“其他”4.2外形尺寸:锯切后外形尺寸及允许偏差应符合表2规定。规格(厚*宽)长度允许偏差厚度允许偏差宽度偏差弯曲度切斜度/±10±5±5平面≤7≤4注:尺寸由运营管理部下发。4.3低倍组织:特殊制品每炉每根均进行头尾低倍检验,每的端口氧化膜试片;一般制品每炉任取一根铸锭进行头尾低缺陷名称技术要求裂纹、气孔、夹杂、白斑不允许存在光亮晶粒、羽毛状晶粒不允许存在偏析层铣面后不允许存在晶粒度不超过二级疏松不超过一级断口氧化膜特殊制品:受检面积≥2000mm2情况下,氧化膜不允许存在一般制品:受检面积≥2000mm2情况下,氧化膜缺陷总面积≤4mm2,每点缺陷面积≤2mm24.5.1铣面后铸锭表面不得有霉斑、熔渣及外来夹杂物,不允许有拉裂、气泡及4.5.2铣面后允许有经过铲凿修整过且不大于2mm的机械碰伤,但机械碰伤不多),采用炉外在线除气,特殊制品每炉测氢,一般制品每种合金合金氢含量要求2XXX、5XXX、6XXX、7XXX系原则上以下规格产品均需进行超声波探伤检合金毛坯规格(mm)检测标准检测等级2XXX、7XXX系厚度≤520YS/T1188B级7.1.1每根铸

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