预制构件安装安全交底

预制构件安装安全交底一、总则1.1编制目的为明确预制构件安装作业全过程的安全管控标准，规范作业人员操作行为，防范起重伤害、高处坠落、物体打击、结构坍塌等生产安全事故，保障作业人员生命安全与工程财产安全，特制定本安全交底。1.2适用范围本交底适用于建筑工程预制混凝土构件（预制柱、预制梁、预制墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板等）、市政工程预制构件（预制箱梁、预制管廊、预制检查井等）的现场安装作业，所有参与预制构件安装的管理人员、作业人员必须严格执行本交底要求。1.3交底责任本交底由项目技术负责人组织编制，专职安全生产管理人员负责现场监督落实，所有参与作业的人员必须全员接受交底，签字确认后方可上岗作业，未接受交底、未签字确认的人员严禁进入作业现场。二、作业前安全准备要求2.1人员资质要求所有作业岗位必须满足资质要求，严禁无证上岗，具体要求如下：起重机械司机：必须取得对应类别的《特种设备作业人员证》，证书在有效期内，熟悉所操作起重机械的性能参数、操作要求，无妨碍作业的疾病吊装指挥、司索人员：必须取得住建部门核发的建筑施工特种作业人员操作资格证书，掌握国家标准起重指挥信号，熟悉构件绑扎、受力计算要求预制构件安装工：经三级安全教育、专项技能培训考核合格，从事高处作业人员年龄不超过55周岁，经体检合格，无高血压、心脏病、癫痫等妨碍高处作业的疾病专职安全管理人员：现场作业必须配备持证专职安全员旁站监督，负责日常安全巡查、隐患排查2.2设备与索具检查要求起重设备、吊索具使用前必须进行检查验收，不合格严禁使用：起重机械：进场必须提供产品合格证明、检验检测报告，安装完成后经第三方检测、项目部联合验收合格，挂牌后方可使用；作业前必须检查制动系统、限位装置、变幅机构、吊钩防脱装置，确认所有部件灵敏有效，风力达到6级及以上严禁作业吊索具：吊索具规格必须根据构件最大重量选型，安全系数不小于6；钢丝绳不得存在扭结、断股、压扁、腐蚀等缺陷，钢丝绳直径磨损超过原直径10%、断丝数超过总丝数10%必须报废更换；卸扣严禁横向受力，存在裂纹、变形、螺纹损伤严禁使用；吊钩必须配备合格的防脱棘爪；预制构件预埋吊环必须检查焊接质量，确认无裂纹、变形，规格符合设计要求2.3构件与场地检查预制构件验收：预制构件进场必须验收，核对构件型号、编号，检查外观质量，确认预埋吊点、连接件无缺损；构件混凝土强度必须符合设计要求，设计无要求时不得低于设计强度的75%，强度不足严禁吊装现场堆放要求：堆放场地必须平整坚实，承载力满足要求，排水通畅；构件按型号、安装顺序分区堆放，标识清晰；预制墙板竖向堆放时，插放架必须具备足够强度和刚度，支撑稳定；水平堆放时垫木上下对齐，叠合板、阳台板堆放高度不得超过6层，预制梁、柱堆放高度不得超过2层；构件堆放距离基坑边缘不小于1米，距离施工道路不小于0.5米2.4作业环境检查作业区域必须设置封闭硬质警戒围挡，高度不低于1.8米，出入口设置专人值守，悬挂“吊装作业禁止入内”安全警示标志，夜间作业设置警示红灯；作业面照明亮度不低于10lx，吊装作业区域照明亮度不低于3lx；遇大雨、大雪、大雾、能见度小于100米或风力达到6级及以上时，严禁开展吊装安装作业。三、预制构件吊装作业安全要求3.1构件绑扎起吊要求吊点设置：严格按照设计给定的吊点位置起吊，严禁随意更改吊点位置；设计未明确吊点时，必须经结构验算确定吊点位置，保证起吊过程中构件不产生裂缝、不发生变形绑扎要求：构件绑扎必须牢固，起吊索具与构件棱角接触位置必须加设橡胶垫或钢板垫，避免钢丝绳被棱角切割；超长、超宽、异形构件必须设置两根及以上溜绳，控制构件摆动，防止碰撞试吊要求：构件起吊离地面100mm~200mm时停止起吊，检查起重设备稳定性、制动可靠性、构件绑扎平衡性、索具安全性，确认全部正常后，方可正式起吊；起吊过程保持平稳，避免突然启动、制动，防止构件大幅摆动3.2场内转运要求预制构件场内转运采用平板车或专用叉车运输，构件必须固定牢固，防止倾倒；场内运输车速不得超过5km/h，转弯、下坡路段减速行驶；构件运输车上严禁站人，构件转运过程中，行走路线下方严禁人员停留。3.3吊装指挥要求吊装指挥必须使用国家标准的起重吊运指挥信号，手势、旗语、呼叫信号清晰准确；采用无线对讲机指挥时，指挥频道必须专用，调频锁定，严禁其他人员占用该频道通话；指挥人员必须站在起重司机、司索人员都能清晰观察到的位置，高处指挥作业必须系挂安全带。四、各类预制构件安装安全操作要求4.1预制柱安装预制柱起吊就位后，第一时间设置临时斜向支撑，单根柱支撑数量不少于2道，支撑底部与楼面预埋点连接牢固，顶部与柱身连接可靠；调整校正完成后，将支撑锁紧固定，确认柱体稳定后，方可摘除吊钩柱身接头灌浆作业，必须搭设专用操作平台，严禁站在柱顶或构件上进行灌浆操作，高处作业必须系挂安全带相邻预制柱安装完成后，及时连接节点钢筋和预埋连接件，尽早形成整体稳定体系4.2预制墙板安装预制墙板起吊接近就位位置时，作业人员不得用手直接推送对位，必须使用专用撬棍调整对位，避免手部挤伤；就位后立即安装上下两道临时斜支撑，支撑与墙面夹角控制在45°~60°之间，支撑下端固定点距离墙根部不大于1500mm；校正完成后拧紧支撑螺母，确认墙板稳定后方可松钩外墙板外侧作业时，作业人员必须系挂安全带，安全带挂钩必须挂在牢固的结构上，作业层下方张挂水平安全网；未固定牢固的预制墙板，严禁人员依靠，严禁在墙板上行走、堆载墙板安装预留的门窗洞口，必须及时设置防护栏杆或盖板封闭，严禁遗漏防护4.3预制叠合板安装预制叠合板采用专用多吊点桁架吊具吊装，保证起吊过程板面平整、受力均匀，严禁单点起吊；起吊过程保持叠合板水平，避免倾斜碰撞叠合板就位后，及时搭设支撑体系，支撑立杆间距符合专项施工方案要求，支撑顶部可调托座顶紧板底；相邻叠合板之间的缝隙及时封闭，未形成完整稳定支撑体系前，严禁松钩，严禁在叠合板上堆载材料叠合板安装后，预留后浇带、洞口位置及时设置防护栏杆，洞口周边1米范围内严禁堆载；叠合板上堆载材料必须分散堆放，堆载重量不得超过设计允许荷载4.4预制楼梯与阳台板安装预制楼梯吊装就位固定后，及时安装临时防护栏杆，两端洞口及时封闭；未完成正式铺装前，严禁作为施工通道使用，确需临时通行的，必须设置牢固扶手和防滑措施预制阳台板、空调板就位固定后，临边位置立即设置防护栏杆，防护高度不低于1.2米；未固定牢固前，严禁人员站在板上作业4.5预制梁安装预制梁安装前，支撑体系、柱顶预埋件必须验收合格，确认强度、位置符合设计要求；起吊就位后，两端支撑点落实到位，及时焊接固定连接件，确认结构稳定后方可松钩多跨预制梁安装，必须从一端向另一端顺序安装，及时连接横向支撑，保证整体结构稳定；高处安装预制梁必须搭设专用操作平台，作业人员全程系挂安全带五、临时支撑与结构稳定安全要求5.1临时支撑设计与验收预制构件安装临时支撑体系必须纳入专项施工方案，进行设计验算，保证支撑强度、刚度、稳定性满足施工阶段荷载要求；支撑材料必须符合设计要求，严禁使用严重锈蚀、变形、开裂的材料；支撑搭设完成后，由项目技术负责人组织验收，验收合格挂牌后方可进行构件安装作业。5.2支撑搭设与拆除要求支撑搭设必须按专项方案要求顺序进行，固定连接件必须安装牢固，不得随意减少支撑数量；每块预制构件的支撑必须独立设置，不得与外脚手架、模板支架相连预制构件节点混凝土强度达到设计要求后，方可拆除临时支撑；拆除顺序遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁上下同时拆除，严禁抛掷支撑材料；拆除的材料及时分类堆放到指定地点已安装完成的预制构件结构未形成整体稳定受力体系前，严禁拆除任何支撑，不得在构件上施加超出设计要求的额外荷载5.3过程监测要求安装作业过程中，安排专人每日巡查临时支撑体系，重点检查支撑连接件是否松动、支撑是否变形倾斜；发现异常立即停止作业，组织所有人员撤离到安全区域，报告项目部，经整改加固合格后，方可恢复作业；大风、大雨过后，必须全面检查支撑体系，确认安全后方可继续作业。六、高处作业安全要求6.1防护设施要求结构施工楼层周边，必须设置高度不低于1.2米的防护栏杆，防护栏杆立杆间距不大于2米，挡脚板高度不小于180mm，满挂密目安全网封闭预制构件安装预留的洞口，短边尺寸小于1.5米的，设置坚实盖板封闭，边长大于1.5米的，周边设置防护栏杆，洞口下方张挂水平安全网预制外墙板安装时，结构外侧必须随安装同步搭设外脚手架或附着式升降脚手架，每两层设置一道水平安全网，作业层下方必须张挂水平安全网，严禁无防护作业6.2个人防护要求高处作业人员必须佩戴合格安全帽，系挂安全带，安全带做到高挂低用，挂钩必须挂在牢固的结构构件或专用安全绳上，严禁将挂钩挂在临时支撑、模板、钢筋上；作业人员不得穿硬底鞋、拖鞋、塑料底鞋高处作业，严禁酒后作业，严禁在作业面追逐打闹。6.3交叉作业安全要求预制构件安装作业与其他工种交叉作业时，必须设置隔离防护层，尽量错开作业面；确无法错开的，上下层之间设置强度足够的隔离防护棚，防护棚顶铺满不小于5cm厚的脚手板，防护棚周边封闭严禁在垂直方向上下同时作业，确需作业的，上方作业位置必须位于下方作业位置的侧上方，水平距离大于5米，设置可靠隔离防护作业面不得随意堆放材料、工具，物料必须堆放平稳，严禁抛掷任何物料；拆下的模板、支撑、连接件及时清理运走，保持作业面整洁畅通七、施工用电与消防安全要求7.1施工用电安全预制安装现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要求，采用TN-S接零保护系统，落实三级配电两级保护，起重机械必须做重复接地，接地电阻不大于4Ω吊装作业范围内，高压线路与起重机械、构件的安全距离必须符合规范要求，安全距离不足的必须采取可靠绝缘防护措施；夜间作业照明线路架空敷设，严禁乱拉乱接，接线作业由专业电工操作，严禁作业人员私自接电节点灌浆等潮湿作业，使用的电动工具必须安装额定动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器，作业人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋7.2消防安全要求安装作业现场按规定配备足够的消防器材，消防器材放置在明显便于取用的位置，严禁随意挪用消防器材现场保温材料、密封材料等易燃物品必须集中分类堆放，远离火源；动火作业必须办理动火审批手续，配备专职看火人员，动火完毕清理现场余火，确认无隐患后方可离开预留洞口、结构空腔内严禁堆放易燃杂物，现场消防通道保持畅通，宽度不小于4米，严禁堆放物料堵塞消防通道八、重大危险源管控与应急管理8.1重大危险源管控预制构件安装工程重大危险源包括：起重吊装失稳、高处坠落、物体打击、临时支撑坍塌、结构倾覆；项目必须对重大危险源进行登记建档，现场公示告知，安排专人专项管控，作业前对所有人员进行危险告知，落实各项管控措施。8.2应急处置要求项目编制预制构件安装生产安全事故应急预案，配备应急救援器材、设备和应急救援人员，定期组织应急演练作业过程中发生构件晃动、支撑变形、起重设备异常等险情时，必须立即停止作业，所有人员撤离到安全区域，报告项目部，经排查处理消除隐患后，方可恢复作业发生人员伤亡事故时，立即启动应急预案，拨打急救电话，优先抢救受伤人员，保护事故现场，按规定上报相关管理部门，严禁隐瞒不报九、安全文