基坑支护结构拆除安全交底

基坑支护结构拆除安全交底一、总则1.1交底目的为规范基坑支护结构拆除作业行为，明确各岗位安全管控责任，识别拆除过程中坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害等各类安全风险，落实风险管控和隐患排查治理措施，防范生产安全事故发生，保障作业人员生命安全与项目财产安全，制定本安全交底。1.2适用范围本交底适用于房屋建筑工程、市政基础设施工程中，深度不超过20m的基坑支护结构人工拆除、机械拆除作业；深度超过20m的复杂基坑拆除作业需另行补充专项安全要求。本交底也可作为爆破拆除作业的基础安全管控参考。1.3编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120、《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80等现行国家法律法规、行业标准规范及项目专项施工方案编制。二、交底范围与职责划分2.1交底覆盖对象本交底覆盖所有参与基坑支护拆除作业的人员，包括项目管理人员、施工班组长、特种作业人员、普通作业人员、现场安全监护人员、第三方监测人员、后勤保障人员，所有进场参与作业人员必须接受本交底，签字确认后方可上岗作业。2.2各岗位安全职责项目负责人：是基坑支护拆除作业安全生产第一责任人，负责落实专项拆除方案要求，配备足够的人员、物资、设备资源，组织安全检查，协调应急处置，对作业全过程安全负总责。项目技术负责人：负责组织编制基坑支护拆除专项施工方案，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程按要求组织专家论证，对作业人员进行分级技术交底，解决拆除过程中的技术问题，对技术安全负总责。安全管理人员：负责对拆除作业现场进行日常安全巡查，排查各类安全隐患，制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，对隐患整改情况进行闭环验证，留存安全管理记录。施工班组长：负责落实交底要求，组织开展班前安全教育，检查作业人员防护用品佩戴情况，合理安排班组作业，及时上报现场异常情况，对班组作业安全负直接责任。特种作业人员：必须取得对应特种作业操作资格证书，证书在有效期内方可上岗，严格按照操作规程作业，严禁违章操作，作业前检查设备安全性能，发现设备故障立即停止作业上报。普通作业人员：严格遵守安全管理制度，正确佩戴和使用个人安全防护用品，不违规作业，发现安全隐患立即停止作业并撤离到安全区域，及时向现场管理人员报告。监测与监护人员：监测人员按要求频次开展基坑变形监测，及时报送监测数据，发现数据超标立即预警；现场监护人员负责警戒区域管控，严禁无关人员进入作业区，全过程盯控作业安全。三、拆除作业前期安全准备3.1技术准备正式拆除作业前必须完成基坑支护拆除专项施工方案的编制与审批，超过一定规模的危险性较大的拆除作业必须通过专家论证，方案未经审批不得开工。拆除作业前必须复核基坑周边环境条件，查清周边建构筑物、地下管线、道路的位置、类型、保护要求，对风险点提前制定保护措施。必须确认主体结构施工进度与强度满足拆除要求：主体结构地下部分已施工完成，结构强度达到设计要求，换撑结构按设计施工完成且强度达标，基坑回填作业符合设计顺序与要求，未经设计单位确认不得提前拆除支护结构。完成全员分级安全技术交底，所有作业人员签字确认交底内容，留存交底记录，未接受交底的人员不得进场作业。3.2现场准备按要求划定作业警戒区域，警戒区域边界设置明显的安全警示标志，夜间设置警示红灯，安排专人24小时值守，严禁无关人员与车辆进入警戒区。清理作业区域内的障碍物，疏通应急疏散通道，应急通道宽度不小于1.5m，确保疏散畅通。对作业区域内的临边、洞口、深坑等危险部位提前设置防护栏杆、安全网等防护设施，防护设施未经允许不得随意拆除。对需要保护的周边建构筑物、地下管线提前采取加固、隔离防护措施，做好醒目标识，作业过程中安排专人盯控。切断作业区域内不需要使用的水电、通讯管线，对需要保留的管线做好防护与标识，避免作业过程中损坏。3.3人员与设备准备按专项方案要求配备足够作业人员，特种作业人员必须持证上岗，进场前核验证件真实性与有效期，严禁无证作业。进场机械设备必须性能完好，安全保护装置齐全有效，设备进场后组织验收，验收合格签字后方可投入使用，严禁使用报废、带故障的机械设备。拆除作业使用的吊具、索具、工具必须符合荷载要求，使用前检查磨损、锈蚀情况，不符合要求的严禁使用。3.4安全防护与应急准备按要求配备合格的个人安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑绝缘鞋、防尘口罩、护目镜、防护手套等，作业人员必须全程正确佩戴，严禁不佩戴防护用品上岗。现场配备足够的应急物资，包括应急加固用的钢管、型钢、千斤顶，排水用的潜水泵，急救用的担架、急救箱，通讯用的对讲机，警戒用的警戒线、警示标志等，应急物资专人管理，定期检查，保证随时可用。作业前组织应急演练，让所有作业人员熟悉异常情况处置流程与疏散路线，提高应急反应能力。四、基坑支护拆除通用安全作业要求4.1拆除顺序基本原则基坑支护拆除必须严格遵守“先换撑、后拆除，先支撑、后围护，自上而下、分层分段，严禁立体交叉作业”的基本原则，具体拆除顺序必须符合设计与专项方案要求，严禁随意更改拆除顺序，严禁提前拆除受力构件，严禁整段、整体推倒拆除作业。4.2一般作业安全管控要点每日作业前必须开展班前安全教育，检查作业面环境、设备状态、防护设施，确认无安全隐患后方可开工。作业人员必须在稳定牢固的操作平台上作业，操作平台承载力符合要求，临边设置防护栏杆，高处作业（高度超过2m）必须系挂安全带，安全带做到高挂低用，严禁在未固定的支撑构件上站立作业。拆除下来的建筑垃圾与构件必须及时清运出场，不得堆放在基坑边坡顶部或基坑边缘，堆载必须符合设计要求，基坑边缘1m范围内严禁堆载，1m以外堆载高度不得超过1.5m，荷载不得超过设计限值。拆除作业全过程安排专人监护，监护人员随时观察基坑边坡、支护结构、换撑结构的变形情况，发现异常立即发出预警，组织所有人员撤离到安全区域。遇风力6级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，严禁开展露天拆除作业，恶劣天气过后复工前，必须重新检查作业面安全，确认安全后方可复工。夜间作业必须配备足够的照明设施，照明亮度满足作业要求，照度不低于100lx，严禁在照明不足的情况下作业。4.3构件运输安全要求拆除构件垂直吊运必须由持证信号工指挥，指挥信号统一、清晰，吊具索具与构件捆绑牢固，吊点位置符合设计要求，严禁超载吊运。构件吊运过程中，构件下方严禁站人，严禁从人员上方、主体结构上方越过，吊运过程避免碰撞现有结构、管线与防护设施。构件水平运输的通道必须平整、坚实，承载力满足运输车辆要求，车辆在基坑内行驶速度不得超过5km/h，转弯、倒车过程安排专人指挥。4.4施工用电安全要求现场施工用电必须严格执行TN-S接零保护系统，落实三级配电、两级保护要求，开关箱做到一机一闸一漏一箱，严禁一闸多机。施工线缆必须架空敷设或者埋地保护，严禁线缆浸泡在水中、堆压在土方下方，严禁乱拉乱接线缆，线缆接头必须做好绝缘防护。潮湿环境、基坑内作业必须使用12V安全电压，设备停止作业或者下班时，必须切断设备电源，锁好开关箱。五、不同类型支护结构拆除专项安全要求5.1内支撑体系拆除5.1.1混凝土内支撑拆除拆除前必须确认换撑构件强度达到设计要求，结构后浇带已按设计要求完成封闭或者加固，未经设计确认不得启动拆除作业。拆除顺序严格按照先拆次要支撑、后拆主要支撑，从支撑两端向中间对称拆除的要求实施，分段拆除长度不得超过方案要求，严禁一次性整根拆除。采用机械破碎作业时，严禁暴力撞击主体结构、换撑结构，控制破碎力度，避免对原有结构造成损伤，作业人员保持安全距离，防止碎块飞溅伤人。采用爆破拆除作业时，必须由具备相应资质的爆破作业单位承担，提前办理爆破作业审批手续，爆破前扩大警戒范围，撤离所有无关人员，爆破完成后15分钟，由专业人员进入现场检查，确认无盲炮、无坍塌风险后，其他人员方可进入现场。5.1.2钢支撑拆除钢支撑拆除前先分级缓慢卸载，严禁一次性剪断所有连接件快速卸载，卸载过程同步监测基坑变形，变形超过预警值立即停止卸载，待变形稳定后再继续作业。卸载完成确认钢支撑受力完全释放后，方可拆除连接螺栓与节点，起吊前检查确认所有连接节点完全脱离，严禁带连接起吊。钢支撑起吊时保持吊点平衡，大跨度钢支撑采用多点起吊，防止支撑滑落、摆动伤人，吊运过程控制速度，避免碰撞。5.2土钉墙与锚杆支护拆除土钉墙与锚杆拆除必须随土方回填作业从上到下分层进行，回填至对应标高后，方可拆除该位置的外露土钉与锚杆，严禁提前拆除下层支护构件。切割土钉与锚杆时，作业人员站在边坡上方稳定位置，避开构件弹出方向，佩戴护目镜与防护手套，防止切割时钢筋反弹、碎屑飞溅伤人。拆除完成后的钢筋废料及时清运，不得堆放在边坡顶部，避免增加边坡荷载，拆除过程中发现边坡出现裂缝、沉降，立即停止作业撤离人员。5.3排桩与地下连续墙支护拆除排桩与地下连续墙拆除必须在主体结构外墙施工完成、基坑回填至设计标高后进行，从上到下分层分段拆除，单次拆除长度不得超过设计要求，控制拆除节奏，避免大面积卸载造成边坡失稳。机械拆除作业时，钻机、破碎机站位必须稳定，距离基坑边缘保持足够安全距离，地基承载力满足机械荷载要求，防止机械倾覆。拆除过程中做好降尘作业，及时清理碎块，保持作业面整洁，严禁损伤主体结构外墙与防水设施。5.4型钢水泥土搅拌墙型钢拔除型钢拔除必须在基坑回填至设计标高后进行，拔除顺序与型钢插入顺序对应，按间隔拔除的原则控制拔除节奏，避免连续拔除造成土体扰动。型钢拔除过程中，边拔除边用水泥浆或者水泥砂浆填充型钢拔除后的孔隙，填充必须密实，防止地面沉降损坏周边管线与建构筑物。型钢遇卡阻无法拔除时，严禁强行起拔，必须采取土体松动、辅助开挖等措施处理，确认可以拔除后方可继续作业，防止强行起拔拉动土体造成变形。拔除完成的型钢及时吊运出场，整齐堆放在指定区域，不得堆放在基坑边缘。六、基坑监测与过程管控6.1监测点位保护拆除作业前，由监测单位向现场管理人员交底所有监测点位的位置与保护要求，作业过程中严禁碰撞、损坏监测点与监测线缆，作业时避让监测点位，万一损坏监测点位，立即停止作业，通知监测单位及时恢复，不得私自处理。6.2监测频率与预警管控拆除作业期间，基坑监测频率不低于每日2次，关键部位、变形接近预警值的位置增加监测频率至每日4次，拆除完成后连续7天每日监测1次，变形稳定后可按规范降低监测频率。监测数据达到设计预警值时，立即发出预警，停止作业，撤离人员，上报项目技术负责人与设计单位，数据分析确认安全后，方可恢复作业。6.3异常情况处置流程拆除作业过程中发现以下异常情况，必须立即停止作业，组织所有人员撤离至安全区域，上报项目技术管理部门，不得私自处置：基坑边坡出现新的裂缝，原有裂缝宽度增大、延伸；支护结构变形速度突然增大，超过设计预警值；支护结构出现异响、混凝土脱落、钢构件变形；基坑出现渗漏水、流沙、管涌现象；周边道路、建构筑物出现异常沉降、开裂。七、安全应急管理要求7.1应急组织机构与物资准备项目成立基坑支护拆除应急领导小组，由项目负责人任组长，技术负责人、安全总监任副组长，成员包括施工员、安全员、材料员、后勤人员，应急领导小组24小时保持通讯畅通，明确应急处置分工。现场常备应急物资包括：钢管不少于50根，型钢不少于10t，千斤顶2台，挖掘机1台，潜水泵3台，担架1副，急救箱1个，对讲机不少于8台，警戒线不少于500m，应急物资定期检查，失效物资及时更换。7.2常见险情应急处置措施基坑坍塌前兆：立即发出预警，组织所有人员按预定疏散路线撤离，封锁现场，严禁人员进入，上报设计与监理单位，制定加固处置方案，险情稳定后再开展处置。高处坠落：立即停止作业，将伤员转移至安全平整区域，避免二次伤害，对伤口进行初步包扎止血，拨打120急救电话，送医治疗。物体打击：及时清除伤员身上的杂物，避免压迫呼吸，初步处理伤口，及时送医。机械伤害：立即切断机械设备电源，防止二次伤害，取出伤员身上的异物，初步止血包扎，送医治疗。地下管线损坏：若为供水管线损坏，立即关闭上游阀门，疏排积水，通知管线单位到场抢修；若为燃气管线损坏，立即关闭阀门，熄灭现场所有明火，疏散人员至上风方向，拨打燃气公司抢修电话，严禁在现场开关电器、接打手机。7.3事故报告流程发生生产安全事故后，现场负责人立即上报项目应急领导小组，项目负责人必须在1小时内，如实向上级单位、当地住房城乡建设主管部门、应急管理部门报告，不得迟报、漏报、瞒报，保护好事故现场，因抢救伤员需要移动现场物品的，必须做好标识与记录，配合事故调查。八、文明施工与环境保护要求8.1扬尘污染管控拆除作业全过程采用湿法作业，破碎作业时同步洒水降尘，堆存的建筑垃圾采用密目网全覆盖，车辆出场前必须经过洗车池冲洗，冲洗干净车轮与车身，严禁带泥上路，场内闲置作业区域定期洒水降尘。8.2建筑垃圾处置拆除产生的建筑垃圾按类型分类堆放，混凝土碎块破碎后可回收用于场地回填，废钢材统一回收处置，有害废弃物按环保要求运至指定处置场所，严禁随意倾倒，建筑垃圾及时清运，清运车辆采用密闭车辆，防止沿途抛撒。8.3噪声污染管控拆除作业尽量安排在白天进行，避开居民休息时段，夜间（当日22时至次日6时）严禁进行产生噪声的拆除作业，因工艺要求必须连续作业的，提前办理夜间施工许可，公示周边居民，采用低噪声设备，设置降噪围挡，减少噪声对周边环境的影响。九、安全考核