（高清版）DBJ50∕T-546-2026 埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道工程应用技术标准

埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道工程应用技术标准重庆市住房和城乡建设委员会文件重庆市住房和城乡建设委员会关于发布《埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道工程应用技术标准》的通知2026,自2026年6月1日起施行。标准文本可在标准备案后登2026年2月9日根据重庆市住房和城乡建设委员会《关于下达2019年度重庆市工程建设标准制订修订项目立项计划(第一批)的通知》(渝建〔2019〕11号)要求，重庆大学会同有关单位，开展了广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家和其它省市地方标准，经过反复讨论、修改，并在广泛征求意见的基础上，制订本标准。本标准的主要技术内容包括：总则；术语和符号；材料；设计；本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理，重庆大学负责技术内容的解释。本标准的实施、应用过程中，希望各单位注意收集资料，总结经验，并将需要修改的意见和有关资料交重庆大学(地址：重庆市沙坪坝区北街83号重庆大学B区环境楼，邮编：400045)以便今后的修订。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：中国建筑西南设计研究院有限公司邓建国汤旭敖良根朱厚丞范佳陈思邓月明梁成开杨益樊明玉1总则 12术语和符号 22.1术语 2 3材料 3.1原材料 43.2带状型材 43.3管材 53.4连接配件材料 9 4.1一般规定 4.2管道布置 4.3水力计算 4.4管道结构设计 4.5管道连接 4.6地基及基础处理 5.1一般规定 5.3管道基础和地基处理 5.4管道安装 6质量检验 246.1管道密闭性检验 6.2管道变形检验 6.3沟槽回填土密实度检验 257运输和储存 278验收 附录A埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道烘箱试验方法 本标准用词说明 31引用标准名录 32条文说明 2 2 4 4 5 9 5.3Baseandfou 20 6.1Pipetightne 256.3Trenchbackfil 25 27 28woundpipeinundergrounddrainag 30ExplanationofWordinginthi 31Listofquotedstandard 32Explanationofprovisions 11.0.1为提升城镇排水管道工程质量，促进排水系统提质增效，规范埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的工程技术1.0.2本标准适用于重庆市新建、改建、扩建的市政、建筑小区等埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕无压排水管道工程的设1.0.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道工程的设计、施工、验收等除应符合本标准规定外，尚应符合现行国家、行业和重庆市有关标准的规定。22.1.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管polyvinylchloridehollowprofiledoublesnap-fitspirallywoundpipgrounddrainageeng型材，再经公母锁扣的互锁螺旋缠绕制成用于埋地排水工程的2.1.3热收缩带(套)连接theheat-shrinkabletubingconnec采用辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合，经加热2.1.4不锈钢卡箍连接|stainlesssteelclampconnection2.1.5热收缩带(套)加不锈钢卡箍连接thermalshrinkablesleeveconnection/heat-shrinkabletubingconnectionplusstainless接的双重连接方式。2.2.1几何参数DN——公称直径；dm——平均内径；dm——平均外径；dm,mn——最小平均内径；W——带状中空型材宽度；e——带状中空型材壁厚。2.2.2水力计算参数A——水流有效断面面积；n——管壁粗糙系数；R——水力半径；Qs——最大允许渗水量；2.2.3管道结构计算SN——公称环刚度；P——管道竖向直径变形率；[p]—管道允许竖向直径变形率；Ep——管材弹性模量；Ip——管道纵截面每延米管壁的惯性矩；Gp——管道自重标准值。4要求。图3.2.1所示形式。图3.2.1埋地聚氯乙烯中空型材和双锁扣示意图5图3.3.1所示。分级，公称环刚度等级见表3.3.2。6级别环刚度/(kN/m²)83.3.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材的外观质量应符合下列要求：解变色线、杂质和其他不能符合本标准的表面缺陷；2管材的端面无锐边、无毛刺；3管材的端面应平整并与管轴线垂直。3.3.4埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材内外层颜色应均匀一致，颜色宜为米黄色或墨绿色，也可根据用户需求订制。管材表面每间隔一定距离标记安装指示水流方向，如图3.3.4所示。3.3.5埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材单段管道长度为6m,也可根据现场条件和工程需要定制。3.3.6埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材采用公称内径(DN/dmmn内径系列)表示。管径尺寸应符合表3.3.6的要求。公称内径内径内径内径7内径内径内径内径3.3.7埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管可采用热收缩带(套)连接、不锈钢卡箍连接或热收缩带(套)加不锈钢卡箍连接。3.3.8埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材的物理力学性能应符合表3.3.8的规定。表3.3.8埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管的物理力学性能项目(单位)环刚度(kN/m²)不小于88项目(单位)无分离、无反向弯曲维卡软化点(℃)拉伸强度(MPa)(DN/IN大于300)弹性模量(MPa)内、外表面变化不劣于4L耐落锤冲击(TIR)(%)蠕变比率(%)氧指数(%)3.3.9埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道系统应在厂内通过密封性试验，见表3.3.9。温度：(23±2℃)较低的内部静液压(15min)较高的内部静液压(15min)内部气压(15min)一0.03MPaDN不大于300:2°300小于DN不大手600:1.5°DN大于600:1°温度：(23±2℃)较低的内部静液压(15min)较高的内部静液压(15min)内部气压(15min)-0.03MPa93.4.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道连接采用性能应符合现行国家标准《埋地钢质管道聚乙23257中关于热收缩带(套)的相关规定，其物理性能要求应符合表3.4.2的规定。性能(单位)周向收缩率(%)不小于15(带)不小于50(套)拉伸强度(MPa)断裂标称应变(%)脆化温度(℃)耐环境应力开裂(F₅₀)(h)拉伸强度(MPa)断裂标称应变(%)3.4.4热收缩带(套)的规格尺寸应与管材的规格尺寸相匹配。3.4.5不锈钢卡箍连接所用的材料材质要求应符合现行国家标表3.4.5不锈钢卡箍连接物理性能要求性能(单位)规格厚度(mm)不小于0.4拉伸强度(MPa)不小于515伸长率(%)维氏硬度(HV)不大于2604.1.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的平面确定。4.1.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道结构设计4.1.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道结构设计1承载能力极限状态：包括在外压荷载作用下管材环截面2正常使用极限状态：包括在外压荷载作用下管材的竖向4.1.4埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道应按无压4.1.5设计确定埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道4.1.6埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道涉及到危险性较大的分部分项工程时，其设计应满足重庆市有关管理规定。4.2.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道与其他地3管道不应与其他工程管线在垂直方向重叠直埋敷设；4管道不宜在建筑物或大型构筑物的基础下面穿越。4.2.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道宜埋设在最小覆土厚度不宜小于0.6m;在车行道下，管顶覆土厚度不宜小于0.7m。4.2.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的最小管4.2.4当埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道穿越河1管道至规划河床底部的覆土厚度应根据水流冲刷条件确定。对不通航河流覆土厚度不应小于1.0m;对通航河流覆土厚度不应小于2.0m;3应考虑抗浮措施。4.2.5埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管用于存在季4.2.6埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道与建(构)筑物外墙及其他管道之间的水平净距和垂直净距应符合现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》GB50289《室外排水设计标准》GB50014《建筑给水排水设计标准》GB50015《通信线路工程验收标准》GB51171《城镇燃气设计觌范》GB50028等有关规定。4.3水力计算4.3.1一般情况下，埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的流速、流量应按公式4.3.1-1、4.3.1-2进行计算：Q=A·v(式4.3.1-1)(式4.3.1-2)A——水流有效断面面积(m²);n——管壁粗糙系数；R——水力半径(m);I——水力坡度(‰)。4.3.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的粗糙系数(n)可按0.01设计。4.3.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道最大设计流速按现行国家和重庆市标准确定。4.3.4埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道最小设计流速应满足下列要求：1污水管道在设计充满度下应为0.6m/s;2雨水管道和合流管道在满流时应为0.75m/s。4.4.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的结构设计参照现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332和现行城镇建设行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规4.4.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道最大环向弯曲应力设计值按热塑性塑料管道进行计算。4.4.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的管道环向弯曲抗(拉)压强度设计值可按照管材抗拉强度标准值的0.50～0.75倍计。管材抗拉强度标准值和管材弹性模量可按表4.4.4埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道允许竖向直径变形率[p]按5%计。4.4.5当埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道埋设在抗浮措施。埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道自重标准值G,由管道生产厂家提供。4.5.1埋地排水聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道可采聚氯乙烯中空型热收缩套聚氯乙烯中空型双扣螺旋缠绕管紧固螺栓不锈钢卡箍 弹性密封件双扣螺旋缠绕管热收缩套4.5.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道与检查井连接时，可采用中介层法，并参考现行城镇建设行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143附录B执行。4.6地基及基础处理4.6.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道应敷设于天然地基上，地基承载能力特征值(fa)应根据计算确定，不应小于4.6.2土弧或砂石基础计算中心角(2a)应在土弧或砂石基础设计中心角的基础上减30°。管道土弧基础或砂石基础设计中心角4.6.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道不得直接采用刚性管基基础，严禁用刚性桩直接支撑管道。4.6.4对设有混凝土保护外壳结构的埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道，混凝土保护结构应承担全部外荷载，并应采取从检查井到检查井的全管段连续包封。4.6.5埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道敷设当遇不良地质的情况时，应先按本标准后续规定的技术要求对地基进行处理后再进行管道敷设。4.6.6在地下水位较高、流动性较大的场地内敷设埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道，当遇管道周围土体可能发生细颗粒土流失的情况时，应沿沟槽底部和两侧边坡上铺设土工布加以保护，且土工布密度不宜小于250g/m²。4.6.7在同一敷设区段内，当遇地基刚度相差较大时，应采用换填垫层或其它有效措施减少埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的差异沉降，垫层厚度应视场地条件确定，但不应小4.6.8埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道基础可采用中粗砂或细碎石砂土基础。管底以下部分土弧基础的厚度宜取0.15m～0.3m。4.7.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道胸腔中心水排水工程管道结构设计规范》GB50332的附录A回填土的压4.7.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道管顶0.5m以上部分回填土的压实度，应按相应的场地或道路设计要求确定，不宜小于90%;管顶0.5m以下各部位回填土应符合表4.7.2的规定。压实度(%)回填材料中砂、粗砂管道有效支撑角范围管道两侧0.5m内管道两侧验获得最大干密度为100%。4.7.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道回填除应5.1.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道敷设前，施工单位应编制施工组织设计并按规定程序审批后实施。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行进场验收。5.1.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。5.1.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道施工时，管顶的最大允许覆土应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。5.1.4埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道在敷设、回填过程中，槽底不得积水或受冻。在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下不小于0.5m。5.1.5埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道管材和连接材料的装卸、运输和堆放以及管道的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑、交叉处理、合槽施工等技术要求应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、现行城镇建设行业技术标准及安全管理等规定。5.2沟槽开挖5.2.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道沟槽开挖前，应对设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩进行复核。施工测量的允许偏差应符合现行国家标准《给水排水管道工程施5.2.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道槽底宽度应根据管径大小、沟槽支护及施工工艺等条件确定。当设计无要求时可按式5.2.2计算。B=D₁+2(b₁+b₂)(式5.2.2)式中：B——管道沟槽底部开挖宽度(mm);D₁——管道外径(mm);b₁——管道一侧工作面宽度(mm)可按表5.2.2选取，当沟槽底需设排水沟时，b₁可按排水沟要求相应增加；b₂——管道一侧支撑厚度(mm)可取150mm~200mm。管径DN(mm)管道一侧工作面宽度b₁(mm)5.2.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。5.2.4埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道沟槽侧向的堆土位置距槽口边缘不宜小于1.0m,且堆土高度不宜超过5.2.5埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道沟槽的开挖应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标粒径小于40mm的碎石，并应整平夯实，其压5.3.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道系统中连采用，接口处两端各宜为50cm,凹槽深度宜为25cm,凹槽的宽度宜为管径的1.1倍。接口施工完成后，凹槽应随即用中粗砂回地基上铺垫150mm中粗砂基础层；设计要求对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺垫150mm中粗砂基础层；3当沟槽底为岩石或坚硬物体时，铺垫中粗砂基础层的厚度不应小于150mm。5.3.3管道基础和地基处理除应符合以上要求外，还应符合现5.4.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道安装应符合下列要求：1待用的管材应按产品标准逐根进行质量检验，不符合标2管道下管前，对应进行管道变形检测的断面，应首先量出该管道断面的实际直径尺寸，并做出标记；3应根据管径的大小、沟槽和施工机具装备情况，确定下管方式。采用人工方式下管时，应使用带状非金属绳索平稳溜管入槽，不得将管材由槽顶滚入槽内；采用机械方式下管时，吊装绳应使用带状非金属绳索，吊装时不应少于两个吊点，不得串心吊装，4管道安装时应保证水流方向与管材标识的水流方向一致；安装宜由下游往上游依次进行；管道两侧不得采用刚性垫块的稳管措施；5施工过程中应保持管道中心轴线对齐，满足设计要求。5.4.2施工过程中，管材应保持圆度无变形，端面应平整无毛刺，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现；管道断面下料应整齐无明显毛刺。5.4.3连接所采用的密封件、紧固件等配件等应由管材供应商配套供应。5.4.4采用热收缩带(套)连接时，应符合下列要求：1接口前，应先检查热收缩带(套)是否配套完好，保证热收象，以及热收缩带(套)安放位置及宽度一致；2连接处管道表面应清洁、干燥；3热收缩带(套)宽度中线应位于管端接口处；4应控制火焰温度，并排除热收缩带(套)与管材之间的气体，确保两端热熔胶充分熔化并从热收缩带(套)端口适量溢出；烘烤压实后热收缩带(套)应粘接可靠，表面光滑平整、无褶皱、无气泡、无翘边；5连接过程中应采用稳管措施保持管道无移位；6热收缩带(套)接口完成后，冷却时间约为15min后，再进行下道工序。5.4.5采用不锈钢卡箍连接时，应符合下列要求：1应检查不锈钢卡箍的规格与管道规格一致及弹性密封件配套完好；2连接处管道及弹性密封件表面应清洁、干燥；3应保证不锈钢卡箍和弹性密封件的中线位于管端接口处，配套的弹性密封件安装时应无弯曲、破损；4应考虑增加防腐包裹，以保护不锈钢卡箍不受腐蚀影响。5.4.4、5.4.5的要求外，不锈钢卡箍不应造成热收缩带(套)的损坏。5.4.7当接头处采用混凝土基座和混凝土包封时，应满足现行标准或规范的要求。5.4.8埋地氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道与检查井的连接施工参照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、城镇建设行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规5.5.1沟槽回填应符合下列要求：1管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度；2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填；3管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧4回填过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填5沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称均衡进行，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。5.6.2管道沟槽回填还应满足现行国家标准《给水排水管道工程施工和验收规范》GB50268及其他有关规范的要求。6质量检验6.1.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道敷设完6.1.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道密闭性检6.1.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道密闭性检验应按检查井井距分段进行，每段检验长度不宜超过5个连续井6.1.4埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道密闭性检验可按闭水试验法，操作可按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的附录D或现行城镇建设行业标准Qs不大于0.0046d,(式6.1.5)d,——管道内径(mm),参考本标准表3.3.6。6.1.6实测渗水量可按式6.1.6计算：q=W/T·L(式6.1.6)T——闭水试验观察时间(h);L——试验段两堵头间的距离(m)。6.1.7将实测渗水量与允许渗水量进行比较，实测渗水量小于6.2.1当埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道回填至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形6.2.2当埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道内径小于800mm时，管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法得大于1mm。6.2.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道初始变形率不应超过3%;当超过时，应采取下列措施：1当管道变形率超过3%,但不超过5%时，应采取下列措施：挖出沟槽回填土至露出85%管道，管道周围0.5m范围内应2当管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。6.3.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道沟槽回填土的密实度应符合本标准4.7.2的规定。6.3.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道系统其它6.3.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道沟槽回填7.0.1管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔、损伤和重压；管材成批运输时，应采用缆绳捆扎成整体，并固定牢固，缆绳固定处及管端宜用软质材料加以保护；装车时不应使管材中部悬空，防止弯曲变形。7.0.2管材存放场地应平整、坚实、不积水，远离热源，并有防水、防火措施；管材应分类码放排列整齐，堆放高度不得超过4m,堆放层底部必须挡掩牢固，防倒塌、防变形；如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，不应曝晒。行，并应按要求填写中间验收记录表。8.0.3管道竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行必要的复验和外观检查。对管道的位置、高程、管材规格和整体外观等，应填写竣工验收记录。竣工技术资料不应少于以下内容：量整改通知单；10管道穿越铁路、公路、河流等障碍物的工程情况记录；12质量自验记录，分项、分部工程质量检验评定单；排水管道工程施工及验收规范》GB50268及重庆市的有关规定他有关单位共同进行。验收合格后，建设单位应组织竣工备案，附录A埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道烘箱试验方法提供样品为管材时，将送检管材分解，然后截取两段长为(1)在烘箱内铺设专用钙粉类作为平板垫层，然后把做好标(2)关上烤箱，试验温度设置为75℃,烘烤303参数检测和计算据计算结果的算术平均值不得大于3%。本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合引用标准名录《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332《城市工程管线综合规划规范》GB50289《热塑性塑料管材、管件和阀门一通用术语及其定义》GB/T《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂》GB/T5761《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143《管道工程结构常用术语》CECS83《山地城市室外排水管渠设计标准》DBJ50/T-296《埋地塑料排水管道施工》04S520条文说明1总则 372术语和符号 3材料 393.1原材料 3.2带状型材 3.3管材 3.4连接配件材料 4.1一般规定 424.2管道布置 4.3水力计算 4.4管道结构设计 44.5管道连接 454.6地基及基础处理 495.2沟槽开挖 5.3管道基础和地基处理 5.4管道安装 516质量检验 6.1管道密闭性检验 6.2管道变形检验 7运输和储存 8验收 1.0.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主材，加入必要的添加剂组成混合料，经塑化改性挤压成具有双锁扣结构的中空型材，再经缠绕工艺制成、用于埋地排水工程的新型管材。该管材具有以下优点：管材内壁光滑抗冲刷；采用型材成型工艺，防渗漏能力强，容错能力高；具有良刚度均可定制，场地适应性强，适用于市政、建筑小区、工业等无压或低压埋地排水工程，对复杂地形和地质条件及有防腐蚀要求的地区尤为适用。目前国内尚无该新型管材管道的设计、施工及质量验收标准，故在推广应用上存在一定的困难。为促进并规范重庆市埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管的工程技术应用，确保工程质量，提高施工技术水平和性价比，方便应用，依据现有国家、行业和重庆市有关标准(如现行城镇建设行业标准《山地城市室外排水管渠设计标准》DBJ50/T-296等),参照该管材有关企业产品标准和重庆市工程应用实践经验，编写了本标准。1.0.2根据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008,无压管道是指工作压力小于0.1MPa的管道，因此，本标准可适用于工作压力小于0.1MPa埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道工程。其它具有类似排水需求的工业园区等，根据实际条件可参考本标准应用。50268和现行中国工程建设标准化协会标准《管道工程结构常用3.1.1本条规定埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材料，添加总质量比不超过60%。3.1.2考虑到资源的回收利用，埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺管材产品质量，回用料应采用同一生产企业同种管材的回用料，3.2.1单层型材的宽度(W)和厚度(e)可采用110mm×1.5mm。带状型材是制造埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管的规定需采用双锁扣进行互锁。在使用中由生产厂家提供带状型3.3.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道层数根据管径、SN要求共同确定，管材尺寸规格应满足表3.3.绕时能够锁紧并满足力学性能要求。型材互锁部位应密实、平3.3.2本条规定了埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材的环刚度等级。除表3.3.2所示的环刚度等级外，埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材也可根据设计要求定制所需3.3.4本条规定了埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材的颜色。埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材为按3.3.5本条规定了埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管3.3.6本条参考现有市场上主要埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺和外径为管材必检指标。结合产品现有市场供应情况，管径为200～1600mm,更大管径可由使用单位与管材生产厂家定制。定埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材出厂检测和货3.3.9本条规定了埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管3.4.1热收缩带(套)和不锈钢卡箍是埋地聚氯乙烯中空型材双3.4.2本条对热收缩带(套)密封的质量要求是依据现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的规定，并综合考虑与埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道管材的物理力学性能相配套而提出的。目前有石油天然气行业标准《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4.1一般规定4.1.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道应设计合4.1.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道结构设计根据现行国家标准《工程结构可靠度设计统一标准》GB50153和《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068规定的原则，采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，并符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332相关规定。4.1.3本条参照了现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332相关条款规定，承载能力极限状态计算和验算是为了确保管道结构不致发生强度不足而破坏，以及结构失稳而丧失承载能力；正常使用极限状态计算和验算是为了控制管道结构在运行期间的安全可靠和必要的耐久性，保证其使用寿命符合规定要求。4.1.4本条规定了埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的结构计算条件。4.1.5根据现有重庆市排水管道建设的实际经验，管道回填质量欠佳是造成管道破坏及使用寿命不长的重要因素，本条对回填质量进行规定。回填质量应满足后续规定的技术要求。4.1.6《重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则(2022版)》对危险性较大的分部分项工程的安全管理进行了规4.2.1本条参照现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》4.2.2本条参照现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》构加强措施。4.2.4本条参照现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》GB50289有关条款制定，GB50289中规定I至V级航道4.2.5重庆市个别高海拔地区存在季节性冰冻问题，埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管材以聚氯乙烯(PVC)为基材，低温抗冲击性能较差，使其在寒冷季节施工时会受到一定的限4.3.1埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的流速、流量计算公式是根据现行国家标准《室外排水设计标准》GB50014确定。一般情况下可按公式4.3.1-1执行。对于流速较大4.3.2埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管管壁粗糙系数n值与具体管材的材质和结构形式等因素有关。根据现行国按0.009～0.010取值。考虑生产工艺并参考现有市场情况调保守按0.01考虑。且排水管道通常在实际使用过程中会有一定糙系数一般约为0.013～0.014。重庆市污水、雨水泥沙含量偏0.013～0.014复核计算管道的输水能力。4.3.3本条规定管道设计流速。根据现行国家标准《室外排水设计标准》GB50014,非金属管道的最大设计流速宜为5m/s,经排放雨水时最大设计流速取8m/s,用于污水时取6.0m/s。当《山或清淤措施。4.4.1本条规定了埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管的结构设计要求。4.4.2现行城镇建设行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143规定了埋地用塑料排水管道最大环向弯曲应力设计值计算分热塑性塑料管道和钢塑复合管道两类，本条规定埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道最大环向弯曲应力设计值计算的适用条件。4.4.3本条参照现行城镇建设行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143,结合埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道特性确定。设计时应根据产品实际主材、型材、生产工艺和管道特性等进行复核。4.4.4本条参照现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332、现行城镇建设行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143和埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道的特性确定。4.4.5根据现行重庆市工程建设标准《山地城市室外排水管渠设计标准》DBJ50/T-296确定。埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管埋设在地表水或地下水以下时，若有浮动，会带来管道变形，因此管道应满足抗浮及不变形的要求。管道自重标准值是管道抗浮稳定性计算的一个重要参数。但不同聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管的生产厂家产品的管道自重标准值会有所不同，即使是同一厂家，不同管径规格的管材自重也有差异，本条规定管道自重标准值由生产厂家提供。4.5管道连接4.5.1本条结合埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管相关生产企业标准及应用实践确定。DN不大于500mm时宜采用热收缩带(套)连接，槽底高程低于地下水水位时不宜采用热收缩带(套)连接。DN大于1200mm时宜采用热收缩带(套)加不锈钢卡箍连接，其热收缩带(套)可根据实际情况选用现行国家标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257中的高密度型或采用高密度型进行加强。管道埋设条件较复杂、存在垂直或纵向变形可能性较大时，应采用热收缩带(套)连接。热收缩带(套)和不锈钢卡箍连接具体做法可参考现行国家建筑设计标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520中热收缩带接口和卡箍式弹性密封件接口等相关做法。本标准实施后出现的新型连接方式经工程实践验证后也可采用。4.5.2本条规定埋地排水聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道与检查井连接的连接方式。埋地氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道与检查井的连接有以下两种方式：1与塑料检查井的连接。当采用刚性连接时，可采用热收缩带(套)连接，采用柔性连接时，可采用与塑料检查井的承插式接口橡胶密封圈的连接方式；2与混凝土检查井或砌体检查井的连接：可采用刚性连接和柔性连接两种方式，当采用刚性连接时，为增加管材与检查井的连接效果，需对管道伸入检查井部位的管外壁预先作粗化处理，即用胶粘剂、粗砂预先涂覆于管外壁，经固化后，再用水泥砂浆将粗化处理的管端砌入检查井井壁上，当采用柔性连接时，预制混凝土外套环，并用水泥砂浆将混凝土外套环砌筑在检查井井壁上，然后采用橡胶密封圈连接。埋地氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管道与检查井的连接具体做法可按现行城镇建设行业标准《埋地塑料排水管道工程4.6地基及基础处理4.6.1本条规定管道敷设的地基承载力。当处于软土或回填土应对地基进行加固处理。在对开挖地基不易辨别是否为回填地4.6.2本条参考现行城镇建设行业标准《埋地塑料排水管道工4.6.3埋地聚氯乙烯中空型材双扣螺旋缠绕排水管