2026年模具设计知识试题及答案

2026年模具设计知识试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种模具类型属于热固性塑料成型模具？A.注射模B.压缩模C.吹塑模D.挤出模答案：B（热固性塑料需通过压缩或压注成型，注射模主要用于热塑性塑料）2.冷冲模中，Cr12MoV钢常用于制造哪种零件？A.导柱B.卸料板C.凸模D.模柄答案：C（Cr12MoV为高碳高铬工具钢，具有高硬度、耐磨性，适合制造冲裁凸凹模）3.塑料模具中，侧浇口通常开设在？A.分型面上B.型芯端面C.制品内表面D.流道末端答案：A（侧浇口是最常用的浇口类型，一般位于分型面，便于加工和调整）4.模具设计中，“拔模斜度”的主要作用是？A.提高模具强度B.便于制品脱模C.增加排气效果D.降低材料收缩率答案：B（拔模斜度可减少制品与模具的摩擦力，防止脱模时拉伤）5.以下哪种冷却系统设计会导致模具冷却不均匀？A.冷却水孔与型腔距离相等B.采用串联式冷却回路C.水孔直径统一D.水孔沿制品壁厚方向对称分布答案：B（串联式回路会因水流速递减导致末端冷却不足，并联式更均匀）二、填空题（每空1分，共15分）1.冷冲模凸凹模间隙过小会导致冲裁件__________（毛刺/断裂带变宽），间隙过大会导致__________（塌角增大/尺寸精度提高）。答案：毛刺；塌角增大2.注射模主流道设计时，其小端直径应比注射机喷嘴直径大__________mm，锥度一般取__________。答案：0.5-1；2°-4°3.塑料模具中，为防止制品收缩包紧型芯，通常需在型芯表面设计__________，其值一般为__________（角度范围）。答案：拔模斜度；0.5°-3°4.冷冲模常用的弹性卸料装置由__________、__________和__________组成（写出三种零件）。答案：卸料板、弹性元件（如弹簧/橡胶）、卸料螺钉5.模具材料热处理中，“淬火+低温回火”的主要目的是__________，“球化退火”的主要目的是__________。答案：提高硬度和耐磨性；改善切削加工性三、简答题（每题8分，共40分）1.简述塑料模具分型面选择的基本原则。答案：①确保制品能顺利脱模，分型面应选在制品最大截面处；②便于模具加工，避免复杂型芯结构；③保证制品外观质量，分型面尽量不设在制品外表面；④有利于排气，分型面应靠近熔体流动末端；⑤平衡型芯受力，避免制品变形。2.分析冷冲模刃口磨损过快的可能原因及改进措施。答案：原因：①模具材料选择不当（如硬度不足）；②凸凹模间隙不合理（过小或过大）；③润滑条件差；④冲裁次数过多未及时修磨。改进措施：①选用高耐磨性材料（如Cr12MoV）并进行表面强化处理；②调整间隙至合理范围（一般为材料厚度的5%-10%）；③增加润滑剂（如冲压油）；④定期修磨刃口并控制单次冲裁量。3.注射模浇注系统设计需考虑哪些关键因素？答案：①主流道：与注射机喷嘴匹配，锥度和直径需合理；②分流道：截面形状（圆形/梯形）、长度和布局（平衡式/非平衡式）；③浇口：类型（侧浇口/点浇口）、位置（避免熔接痕）、尺寸（影响充模速度）；④冷料穴：防止冷料进入型腔，需设计拉料杆或倒锥结构。4.模具结构中“导向机构”的作用及设计要求。答案：作用：①保证凸凹模或动定模准确合模；②承受侧向力，防止模具偏移；③提高模具寿命。设计要求：①导向零件（导柱/导套）需均匀分布，数量不少于2个；②导柱长度应大于凸模高度，避免合模时凸模先接触；③导柱与导套间隙（滑动导向0.02-0.05mm，滚动导向0.005-0.01mm）需符合精度要求；④导柱前端应设计锥度或球面，便于导入。四、综合分析题（25分）某企业生产的注塑件（材料为ABS）出现“缩孔”缺陷，试从模具设计、成型工艺、材料特性三方面分析可能原因，并提出改进措施。答案：（1）模具设计原因：①浇口尺寸过小，导致补缩不足；②冷却系统布局不合理（如冷却水道离型腔过远），局部冷却过快；③制品壁厚不均匀（厚壁处收缩量大）。改进措施：①增大浇口尺寸（如侧浇口宽度由1mm增至1.5mm）或采用多点浇口；②调整冷却水道位置（与型腔距离控制在1-2倍水孔直径），厚壁处增加冷却回路；③优化制品结构（壁厚差控制在20%以内），厚壁处设计加强筋或工艺孔。（2）成型工艺原因：①注射压力不足，无法有效补缩；②保压时间过短（ABS建议保压时间15-30秒）；③熔体温度过高（ABS正常加工温度210-250℃，过高会加剧收缩）。改进措施：①提高注射压力（由80MPa增至100MPa）；②延长保压时间至25秒；③降低料筒温度（如从260℃降至240℃）。