±0以上墙、柱混凝土浇筑技术交底

技

术

交

底

记

录编

号工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要主体结构墙、柱混凝土浇筑施工技术交底交底内容：

审核人交底人

接受交底人

本表由施工单位填写。

一、施工准备1、材料准备：C35商品泵送混凝土，坍落度为200±20mm。2、操作工具：高压气泵1台、低压安全手把灯、平铁锹、木抹子、塑料布等3、主要机具：HBT80型输送泵3台，50插入式振捣器10台、50插入式振捣棒20条。二、作业条件1、墙体钢筋及柱钢筋隐蔽验收检查完毕，模板及预埋件(包括膨胀止水条)验收完毕，并经甲方、监理及相关技术质量部门认可，达到墙体混凝土施工条件。2、在墙体及柱纵向主筋上标出标高线，以控制混凝土浇筑标高。3、混凝土输送泵、泵管铺设、塔吊、料斗已经准备好。浇筑混凝土的人员(包括试验员、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)等已经准备就绪。4、现场道路清理完毕，保证混凝土输送车顺利进场。5、各种水、电管线预留全部安装完成，验收手续齐全。6、工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇灌申请、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。7、接茬部位松散混凝土和浮浆已全部剔除到露石子，冲洗干净。三、施工安排1、施工流水段划分地上结构施工期间A区楼板整层浇注，B区划分为3个区域同时施工，各区内根据结构形式各自划分流水段分别组织钢筋、模板、混凝土等工序进行流水施工。2、施工安排在地下结构施工阶段项目部设专项混凝土工长。劳务队设五个混凝土班组，每个班组20人。其中每台泵配备振捣棒手4人，2个人扶棒，3个人拉线；抹灰工10人。3、混凝土输送泵布置现场西侧大门位置处设置一台混凝土输送泵，现场东门位置处设置一台混凝土输送泵，主楼位置处设置一台混凝土输送泵。四、施工方法1混凝土的运输场内混凝土运输采用塔吊和混凝土汽车泵共同来完成混凝土的垂直和水平运输，使混凝土直接运送到作业面，在作业面主要采用混凝土泵进行浇筑施工。2混凝土的浇筑与振捣工艺流程：各专业预留、预埋件及模板经验收合格→浇筑部位清理、马道搭设→地泵试运转→现场核实混凝土配合比、检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配比的减石子水泥砂浆→输送混凝土→分层振捣→抹面→养护→成品保护2.1墙体混凝土浇筑（1）外墙混凝土与内墙混凝土种类不同，所以浇筑时内外墙分开浇筑，内外墙交界处用快易收口网拦挡，见下图：（2）墙体混凝土浇筑前，墙、柱上口外伸钢筋加以校正并缠500mm高塑料布保护。混凝土到场后先在要浇筑的墙体底部接槎处铺5cm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆，砂浆先用砼泵输送到作业面并倒入灰槽中，然后由专人用铁锹将砂浆均匀倒入墙中，并用振捣棒振捣均匀，不得用泵管直接浇入模内。混凝土自高处倾落时，自由倾落高度不得超过2m，超过2米时采用溜串筒进行浇筑。混凝土浇筑过程中须分层浇筑振捣，每层浇筑高度为40cm左右，振捣时要做到“快插慢拔”，上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过40分钟，操作时振捣器应插入下层混凝土5cm。墙体浇筑高度必须比楼板板底标高高3cm。浇筑过程中下料点分散布置，逐点移动，顺序进行，以免造成漏振；振捣棒的移动间距为500㎜，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡、不明显下沉为度，同时防止振捣过度，合理振捣时间约20s～30s。振捣钢筋密集处的混凝土时应采用小型振捣棒振捣。（3）门窗洞口浇筑时，须在洞口两侧同时下灰，保持两侧浇筑高度大体一致、对称、均匀。振捣棒在距洞口30cm处振捣，振捣时从两侧同时下棒，以防止洞口变形或造成洞口位移。（4）门、洞口两侧要振捣密实，不得漏振。为保证洞口下混凝土浇筑时密实、充满，洞口模板下口中间位置用Φ15钻头打双排排气孔，气孔间距20cm，以利于模内空气的排除。2.2框架柱混凝土浇筑柱子时，为了避免产生烂根现象，浇筑混凝土前在柱底部先铺5cm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，振捣均匀。混凝土自高处倾落高度不得超过2m，超过2米时采用串筒进行浇筑。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑高度为40cm左右，振捣时要做到“快插慢拔”，上下层混凝土浇筑间隔时间不应超过40分钟，使上下层混凝土结合成整体，操作时振捣器应插入下层混凝土5cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡、不明显下沉为度，严禁过振。合理振捣时间约20s～30s。对独立柱进行振捣时先振捣独立柱的四个角，然后一棒振捣柱中心部位，做到快插慢拔。2.3重点、难点施工部位施工方法2.3.1柱根部钢筋外150mm范围内压光。2.3.2墙体根部主筋外150mm范围内压光，并用4m靠尺找平。2.3.3放置膨胀止水条部位的混凝土凹槽内应用抹子抹平。3混凝土的养护墙拆模后立即采用洒水养护。柱拆模后浇水养护，柱身裹塑料布包裹养护或者涂刷养护液。3.1混凝土浇筑完毕10~12小时内，应对混凝土加以覆盖和浇水养护。3.2混凝土浇水养护的时间，普通混凝土养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天。5.3.3浇水次数的确定应保持混凝土处于足够的湿润状态，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。5.3.4已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架等。5.3.5在混凝土养护过程中，如出现表面泛白或干缩细小裂缝时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，并延长浇水日期加以补救。6、养护墙体拆模后立即喷混凝土养护液养护，柱拆模后立即喷混凝土养护液养护，并用塑料布包裹，墙顶、柱顶采用洒水养护。根据气温情况，外墙及包含在外墙中的柱抗渗混凝土洒水养护不少于14d，内墙和柱洒水养护不少于7d。五、质量要求1、主控项目1.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。1.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。1.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。初凝时间要控制6～8小时。同一施工段应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。1.4评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。2、一般项目2.1C35独立柱应在浇筑完毕后的3小时以内对混凝土包裹塑料布并保湿养护。2.2柱头浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。2.3采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。3、允许偏差项目项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置5尺量2垂直度层高≤5m5经纬仪、吊线、尺量层高＞5m8全高（H）H/1000且≤303标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸±3尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度+5、-3尺量8电梯井筒长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且≤309预留孔、洞中心线位置10尺量六、成品保护1、已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方能拆除模板。拆除模板时，要注意保护棱角及结构本身，不得硬砸硬撬损坏结构。2、拆模后，墙柱阳角用铁皮或竹胶板做好护角。七、安全消防措施1、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。2、泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。3、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。4、浇筑混凝土的备用塔吊由持证起重工指挥，严守操作规程。5、在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电