机器刺绣花边技术与检验规范编制说明

团体标准

机器刺绣花边技术与检验规范

编制说明

《机器刺绣花边技术与检验规范》小组

二○二二年七月

《机器刺绣花边技术与检验规范》团体标准

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。刺绣分丝线刺绣

和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩

在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。它是用针和线把人的设计

和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术。刺绣是中国民间传统手工

艺之一，在中国至少有二三千年历史。中国刺绣主要有苏绣、湘绣、蜀

绣和粤绣四大门类。刺绣的技法有：错针绣、乱针绣、网绣、满地绣、

锁丝、纳丝、纳锦、平金、影金、盘金、铺绒、刮绒、戳纱、洒线、挑

花等等，刺绣的用途主要包括生活和艺术装饰，如服装、床上用品、台

布、舞台、艺术品装饰。

随着越来越多人追求传统文化刺绣，但有质量过关的刺绣才能保证

人身安全。但目前我国刺绣产品质量良莠不齐，间接导致目前市场上的

刺绣存在很多风险点和问题点，例如存在安全性不高、标签标识信息不

完整、不真实和不准确等问题，影响日常正常使用，有甚者危害人身安

全等问题发生。现行虽有一些标准，但与目前相关行业的发展进程距离

较远。因此开展刺绣标准研究，可有效促进刺绣行业持续健康发展。

（二）编制过程

为使本标准在刺绣市场管理工作中起到规范信息化管理作用，标准

起草工作组力求科学性、可操作性，以科学、谨慎的态度，在对我国现

有刺绣市场相关管理服务体系文件、模式基础上，经过综合分析、充分

验证资料、反复讨论研究和修改，最终确定了本标准的主要内容。

—1—

标准起草工作组在标准起草期间主要开展工作情况如下：

1、项目立项及理论研究阶段

标准起草组成立伊始就对国内外刺绣相关情况进行了深入的调查研

究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了大量的研究分析、

资料查证工作，确定了刺绣市场标准化管理中现存问题，结合现有产品

实际应用经验，为标准起草奠定了基础。

标准起草组进一步研究了刺绣需要具备的特殊条件，明确了技术要

求和指标，为标准的具体起草指明了方向。

2、标准起草阶段

在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理论

研究和实践成果，基于我国市场行情，经过数次修订，形成了《机器刺

绣花边技术与检验规范》标准草案。

3、标准征求意见阶段

形成标准草案之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准框架、

标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用多方面提升

标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，起草组形成了《机

器刺绣花边技术与检验规范》（征求意见稿）。

（三）主要起草单位及起草人所做的工作

1、主要起草单位

浙江绍兴云卿纺织品有限公司等多家单位的专家成立了规范起草小

组，开展标准的编制工作。

经工作组的不懈努力，在2022年7月，完成了标准征求意见稿的编

写工作。

2、起草人所做工作

—2—

广泛收集相关资料。在广泛调研、查阅和研究国际标准、国家标准、

行业标准的基础之上，形成本标准草案稿。

二、标准编制原则和主要内容

（一）标准编制原则

本标准依据相关行业标准，标准编制遵循“前瞻性、实用性、统一性、

规范性”的原则，注重标准的可操作性，本标准严格按照《标准化工作指

南》和GB/T1.1《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》的要

求进行编制。标准文本的编排采用中国标准编写模板TCS2009版进行

排版，确保标准文本的规范性。

（二）标准主要技术内容

本标准报批稿包括9个部分，主要内容如下：

1范围

本文件规定了机器刺绣花边的术语和定义、分类、技术要求、检验

方法、检验规则、标志和包装、贮存和运输技术要求。

本文件适用于机器刺绣花边技术与检验，其他类似刺绣花边可参照。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的

条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；

不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析

—3—

GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破

强力的测定

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率

的测定(条样法)

GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法

GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样的准备、标记及

测量

GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T13769纺织品评定织物洗涤后外观平整度的试验方法

GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定

负荷法

GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

GB/T15552丝织物试验方法和检验规则

GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法

GB/T29778纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估

GB/T29862纺织品纤维含量的标识

—4—

GB/T31127纺织品色牢度试验拼接互染色牢度

FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物

FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法

FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法

FZ/T40007丝织物包装和标志

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

3.2刺绣花边embroiderylace

采用绣线及其它材料在底布上绣制形成具有装饰性花纹、图案的花

边。根据工艺不同，分为机绣与手工刺绣花边。本标准主要适用于机绣

花边，手工刺绣花边可参考。机绣花边分为水溶花边、非水溶花边。水

溶花边是指绣制完成后经水溶工艺处理后无底布的花边，非水溶花边是

指底布一直存在的花边。

3.3

3.4幅花alloverlace

幅宽大于60cm的刺绣花边。

3.5

3.6条花narrowlace

幅宽不大于60cm的刺绣花边。

3.7

3.8朵花collarandmotif

以朵为计数单位的刺绣花边。

4分类

—5—

4.1刺绣花边根据产品形态可以分为幅花、条花、朵花。

4.2刺绣花边根据工艺分机绣、手工刺绣花边。

5技术要求

5.1要求内容

刺绣花边的要求包括基本安全性能和品质要求。其中，品质要求分

为内在质量、外观质量。

5.2基本安全性能

刺绣花边的基本安全性能应符合GB18401的要求，婴幼儿及儿童用

刺绣花边应符合GB31701的要求。

5.3考核项目

刺绣花边的内在质量考核项目包括纤维含量、断裂强力、撕破强力、

顶破强力、纰裂程度、尺寸变化率、色牢度、起毛起球等八项；外观质

量考核项目包括色差、规格尺寸偏差、外观疵点等三项。

5.4分等规定

5.4.1刺绣花边的品质由内在质量、外观质量中的最低等级项目评定。

其等级分为优等品、一等品、合格品。

5.4.2刺绣花边的评等以匹、条或朵为单位。内在质量按批评等，外观

质量按匹、条或朵评等。

5.5刺绣花边内在质量分等评定见表1。

表1内在质量分等规定

项目优等品一等品合格品

—6—

项目优等品一等品合格品

纤维含量%按GB/T29862执行

断裂强力a/N≥150

深色5

撕破强力b/N≥

深色7

顶破强力c/N≥120

单位面积质量＜80g/m²，

40N

纰裂程

80g/m2≤单位面积质量

度d/mm6

≤220g/m2，60N

≤

单位面积质量＞220g/m2，

120N

-5.0～+3.0

水洗-7.0～+3.0(底布为锦纶针织布或粘

尺寸变胶织物)

化率/%-3.0～+3.0

熨烫-4.0～+3.0(底布为锦纶针织布或粘

胶织物)

耐水变色43～43

耐皂洗

沾色3～433

色牢度/耐汗渍

级≥4，3～4（深

干摩3～43

耐摩擦色）

湿摩3～4，（深3，（深色2～3，（深色2～

—7—

项目优等品一等品合格品

色3）3）3）

耐光4，（浅色3）

拼接互染（沾

4

色）

酚黄变e（白色、

4

浅色）

起毛起球f≥3

注1：深于GB/T4841.3中1/12染料染色标准深度色卡为深色。

注2：如尺寸过小无法满足相应项目试验方法的取样要求，可不考核本

表中规定的对应项目。

a底布为针织物的刺绣花边不考核；水溶花边不考核；朵花不考核。

b底布为针织物的刺绣花边不考核。

c仅考核底布为针织物的刺绣花边。

d底布为纱、绡、烂花类、顺纡类等易变形织物的刺绣花边不考核；

水溶花边不考核。单位面积质量是针对刺绣花边的底布。

e仅考核白色系产品及浅色产品。

f仅考核底布为梭织面料，成分为全棉、再生纤维素纤维及棉与聚

酯纤维、麻、再生纤维素纤维混纺的面料。

5.6刺绣花边外观质量的评定

5.6.1刺绣花边的色差要求见表2。

表2色差要求

项目优等品一等品合格品

—8—

项目优等品一等品合格品

同匹（条或朵）色差

4～54

/级≥

同批色差/级

4～54

≥

5.6.2刺绣花边的规格尺寸偏差要求见表3。

表3规格尺寸偏差要求

项目优等品一等品合格品

花型高度（长度方向）%±1.5±2

幅花l0＞60cm-1～+3-2～+4-2～+5

20cm＜l0≤60%-1～+3

-2～+4

cm

条花

5cm＜l0≤20cm-0.3～+0.5±0.5

cm

l0≤5cm±0.2±0.3

花边宽度

l0＞60cm-1～+3-2～+4-2～+5

20cm＜l0≤60%-2～+3

-3～+5

朵花cm

5cm＜l0≤20cm-0.3～+0.5±0.5

cm

l0≤5cm±0.2±0.3

注：花型高度是指沿刺绣花边长度方向的花型循环间距。

5.6.3刺绣花边的外观疵点分等评定见表4。

表4外观疵点分等规定

—9—

优等品一等品合格品

疵点名称

幅花条花朵花幅花条花朵花幅花条花朵花

绣线脱落、露底

线、修补疵、压

杂线；色花、色仅允仅允仅允

档、污渍、边疵许1处许1处许1处

324354

（脱边、卷边、修补修补修补

荷叶边等）、异痕痕痕

形纱、抽丝、并

丝等/个≤

漏绣、破洞/个≤42-63-84-

接版痕/mm

2-3-4-

≤

裁边留白a/mm

0.51

≤

线毛b/mm正面2、反面3以内正面3、反面4以内

纬斜c/%

2-3-3-

≤

g凹陷部位允许3mm以内。

h自动剪线花边反面允许5mm以内。

i宽度≤10cm的条花、朵花不考核。

1.表中的外观疵点分等规定是针对匹长为13.72m（15码）的刺绣

花边，其他长度可折算为15码考核。

2.刺绣花边的主要外观疵点释义见表5。

—10—

表5刺绣花边的主要外观疵点

序号疵点名称释义

1漏绣刺绣过程中连续漏针2针以上

2绣线脱落绣线未锁住或绣线断头

3破洞底布断纱形成的孔洞

4露底线底线裸露在花边正面

5修补疵修补后花型与原花型的偏差较大

6压杂线刺绣时各种杂线绣入花型中

7色花同一花边颜色深浅不匀

8污渍脏污、油渍等

9色档染色或定型等工艺造成色差档

10接版痕刺绣过程中，花型接版处形成的疵点

裁边留白有底布的刺绣花边，裁边后的边缘部位

11

残余的底布

5.6.4开剪拼匹和标疵放尺的规定

5.6.4.1刺绣花边允许开剪拼匹或标疵放尺，两者可同时采用。

5.6.4.2开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型必须一致。

5.6.4.3刺绣花边每13.72m（15码）及以内允许拼匹1次。

5.6.4.4刺绣花边每13.72m（15码）及以内允许标疵3次，超过10cm

的连续疵点可连标。每处标疵放尺15cm，已标疵后的疵点不再计数。标

疵间距或标疵疵点与刺绣花边两头、拼匹处的距离不得少于1.5码（1.37

米）。

—11—

6检验方法

6.1内在质量试验方法

6.1.1纤维含量

按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）、

FZ/T01095等执行。

6.1.2断裂强力

按GB/T3923.1执行。

6.1.3撕破强力

按GB/T3917.2执行。

6.1.4顶破强力

按GB/T19976执行，钢球直径38mm。试样不应取于镂空过大而影

响试验的刺绣部位。

6.1.5起毛起球

按GB/T4802.1执行

6.1.6纰裂程度

按GB/T13772.2执行

6.1.7尺寸变化率

6.1.7.1水洗尺寸变化率按GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630执行。洗

涤程序采用GB/T8629中5M程序，干燥方法采用程序A，每个样品选

取3个试样。

6.1.7.2熨烫尺寸变化率按JISL1057：2012方法B-1（蒸汽熨烫）执行。

—12—

6.1.8色牢度

6.1.8.1耐水色牢度实验方法按GB/T5713执行。

6.1.8.2耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921，选用A方法。

6.1.8.3耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922执行。

6.1.8.4耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。

6.1.8.5耐光色牢度试验方法按GB/T8427中的方法3执行。

6.1.8.6拼接互染程度按GB/T31127选用A方法。

6.1.8.7酚黄变按GB/T29778执行。

6.1.8.8仲裁试验选择单纤维贴衬。

6.2外观质量试验方法

6.2.1色差

采用D65标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位

应检布机一致，入射光与试样表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直

试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。

6.2.2规格尺寸偏差

工具为钢直尺或钢卷尺，其长度需大于试样的被测长度、宽度，精

度0.1cm。测量花型高度和花边宽度时，各测量5次，分别求得平均值，

修约至一位小数。规格尺寸偏差为花型高度或花边宽度的实测平均值与

设计值之差；规格尺寸偏差率按式（1）计算，按GB/T8170修约至一位

小数。

…(1)

�−�0

式中：�=�0×100%

d-花型高度或花边宽度偏差率，%；

—13—

l0-试样花型高度或花边宽度的设计值，单位为厘米(cm)；

l-试样花型高度或花边宽度的实测平均值，单位为厘米(cm)。

6.2.3外观疵点

6.2.3.1可采用验布机或台板检验。仲裁检验采用验布机检验。

6.2.3.2光源采用日光荧光灯时，台面平均照度6001x～7001x，环境光

源控制在1501x以下。

6.2.3.3采用验布机时，检验速度为（16～18）m/min，台板检验速度为

15页/min。

6.2.3.4检验员眼睛距刺绣花边中心约60cm～80cm。

6.2.3.5外观疵点检验以刺绣花边正面为准，反面疵点影响织物正面时也

应考核。

6.2.3.6纬斜按GB/T14801执行。

7检验规则

刺绣花边的检验规则按GB/T15552第四章执行。

8标志和包装

刺绣花边的包装和标志按FZ/T40007或协议执行。

9贮存和运输

9.1运输

运输过程中装卸应小心轻放，避免雨淋、重压，防止日晒、受潮，

严禁与油、酸、碱等有腐蚀性化学物质物品一起运输。

9.2贮存

—14—

9.2.1应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防霉、防蛀；

9.2.2产品超过贮存期应重新检验，检验合格后方可出厂；

9.2.3产品严禁与酸、碱及其他腐蚀性物质同仓库贮存。

三、主要试验和情况分析

结合国内外的行业测试标准和企业内部工厂管控的项目进行要求规

定和试验验证。

四、标准中涉及专利的情况

无

五、预期达到的效益（经济、效益、生态等），对产业发展的作用

的情况

刺绣生产企业规范运营，在国际市场上有机会与其他各国（相关）

企业竞争。

六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系

与现行法律、法规和强制性标准没有冲突。

七、重大意见分歧的处理依据和结果

标准制定过程中，未出现重大意见分歧。

八、标准性质的建议说明

本标准为团体标准，供社会各界自愿使用。

九、贯彻标准的要求和措施建议

无。

十、废止现行相关标准的建议

本标准为首次发布。

十一、其他应予说明的事项

—15—

无。

—16—

目录

一、工作简况...................................................................................................1

二、标准编制原则和主要内容......................................................................3

三、主要试验和情况分析............................................................................15

四、标准中涉及专利的情况........................................................................15

五、预期达到的效益（经济、效益、生态等），对产业发展的作用的情

况.....................................................................................................................15

六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系........................15

七、重大意见分歧的处理依据和结果........................................................15

八、标准性质的建议说明............................................................................15

九、贯彻标准的要求和措施建议................................................................15

十、废止现行相关标准的建议....................................................................15

十一、其他应予说明的事项........................................................................15

《机器刺绣花边技术与检验规范》团体标准

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。刺绣分丝线刺绣

和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩

在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。它是用针和线把人的设计

和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术。刺绣是中国民间传统手工

艺之一，在中国至少有二三千年历史。中国刺绣主要有苏绣、湘绣、蜀

绣和粤绣四大门类。刺绣的技法有：错针绣、乱针绣、网绣、满地绣、

锁丝、纳丝、纳锦、平金、影金、盘金、铺绒、刮绒、戳纱、洒线、挑

花等等，刺绣的用途主要包括生活和艺术装饰，如服装、床上用品、台

布、舞台、艺术品装饰。

随着越来越多人追求传统文化刺绣，但有质量过关的刺绣才能保证

人身安全。但目前我国刺绣产品质量良莠不齐，间接导致目前市场上的

刺绣存在很多风险点和问题点，例如存在安全性不高、标签标识信息不

完整、不真实和不准确等问题，影响日常正常使用，有甚者危害人身安

全等问题发生。现行虽有一些标准，但与目前相关行业的发展进程距离

较远。因此开展刺绣标准研究，可有效促进刺绣行业持续健康发展。

（二）编制过程

为使本标准在刺绣市场管理工作中起到规范信息化管理作用，标准

起草工作