120万吨选煤技术升级改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：湖南能源集团资兴实业120万吨选煤技术升级改造项目建设单位（盖章）：湖南能源集团资兴实业有限公司编制日期：2025年9月中华人民共和国生态环境部制

目录TOC\o"1-1"\h\u10227一、建设项目基本情况 16636二、建设项目工程分析 1422548三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 5423314四、主要环境影响和保护措施 6027808五、环境保护措施监督检查清单 9312174六、结论 9527245附表 9612169建设项目污染物排放量汇总表 96一、建设项目基本情况建设项目名称湖南能源集团资兴实业120万吨选煤技术升级改造项目项目代码2104-431000-04-02-926629建设单位联系人李灵周联系方设地点郴州市资兴市三都镇资兴焦电公司铁路专用线四道尾端西部料场及周边地理坐标东经113°16′19.9279″，北纬26°1′17.6666″国民经济行业类别B0610烟煤和无烟煤开采洗选建设项目行业类别四、煤炭开采和洗选业066烟煤和无烟煤开采洗选061建设性质£新建（迁建）£改建R改扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）郴州市发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）郴发改投备[2025]107号总投资（万元）13434环保投资（万元）1023环保投资占比（%）7.61施工工期12个月是否开工建设R否£是：用地（用海）面积（m2）在现有厂区范围内改扩建，无新增占地专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染类）（试行）》（以下简称“指南”）规定，项目无需设置专项评价。本改扩建项目专项评价类别设置判定如下：表1-1专项评价设置原则表要素判定依据判定过程判定结果大气环境排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本改扩建项目排放废气中不含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气无需设置地表水环境新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本改扩建项目无工业废水外排。无需设置地下水环境涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区本改扩建项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区无需设置生态环境取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本改扩建项目用水为自来水，不涉及新增河道取水无需设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本改扩建项目易燃易爆危险物质存储量均没有超过HJ169-2018附录B附录C规定的临界量无需设置根据《关于发布《矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录》的公告》（公告2020年第54号），“依照《建设项目环境影响评价分类管理名录》环评类别为环境影响报告书（表）且已纳入《名录》，并且原矿、中间产品、尾矿、尾渣或者其他残留物中铀（钍）系单个核素活度浓度超过1贝可/克（Bq/g）的矿产资源开发利用建设项目，建设单位应当组织编制辐射环境影响评价专篇，并纳入环境影响报告书（表）同步报批；建设单位在竣工环境保护验收时，应当组织对配套建设的辐射环境保护设施进行验收，组织编制辐射环境保护验收监测报告并纳入验收监测报告。”根据《矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录》，本项目属于其中的煤-选矿，在管理名录内，根据湖南省湘核检测科技有限公司对原煤、精煤进行的检测（详见附件10），其原煤、精煤的铀（钍）系单个核素活度浓度最高为0.0541贝可/克（Bq/g），因此可不编制辐射环境影响评价专篇。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业结构调整目录根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本改扩建项目属于第三条第4款：煤炭清洁高效洗选和洁净型煤技术开发与应用，属鼓励类。项目采用先进设备，实现洗煤废水闭路循环及粉尘达标排放，不属于落后生产工艺装备中煤炭“4.6AM、φM-2.5、PA-3型煤用浮选机”及“9．不能实现洗煤废水闭路循环的选煤工艺、不能实现粉尘达标排放的干法选煤设备”；本改扩建项目已在郴州市发展和改革委员会进行备案，项目代码为：2104-431000-04-02-926629，备案文件见附件3。同时项目也不属于《市场准入负面清单（2025年版）》（发改体改规[2025]466号）中的禁止事项。因此，本改扩建项目的建设符合国家的产业政策。“三线一单”控制要求的符合性项目与“三线一单”符合性分析内容符合性分析结论生态保护红线本改扩建项目位于郴州市资兴市三都镇。本次改扩建位于湖南省资兴焦电股份有限公司现有厂区内，不新增占地，项目所在区域内无生态保护红线区，不涉及占用或穿越生态保护红线。符合环境质量底线项目区域环境质量较好，本次评价对企业环境保护措施提出了要求和建议，本改扩建项目运营后对周围环境质量的影响较小，不会改变区域环境功能。本改扩建项目污染物均能达标排放，不会突破项目所在地的环境质量底线。因此，符合环境质量底线的要求。符合资源利用上线项目生产过程中主要消耗水力和电力，用水来自市政供水，能源主要依托当地电网供电，项目资源消耗相对区域资源利用总量较小，符合资源利用上线要求。符合生态环境准入清单根据《关于发布郴州市生态环境分区管控更新成果（2023年版）的通知》（郴环函〔2024〕27号）可知，本改扩建项目所在地属于一般管控单元（环境管控单元编码：ZH43108130001），分析详见与郴州市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见符合性分析。符合综上所述，项目建设符合“三线一单”文件要求。3、与《关于发布郴州市生态环境分区管控更新成果（2023年版）的通知》（郴环函〔2024〕27号）符合性分析（1）郴州市生态环境管控单元划分项目位于郴州市资兴市三都镇，项目属于一般管控单元划分区，环境管控单元编码为ZH43108130001。本改扩建项目生态环境管控单元划分环境管控单元编码单元名称唐洞街道、回龙山瑶族乡、三都镇单元分类一般管控单元单元面积973.2614km2涉及乡镇（街道）唐洞街道、回龙山瑶族乡、三都镇主体功能定位唐洞街道为城市化地区，三都镇、蓼江镇农产品主产区、回龙山瑶族乡为重点生态功能区经济产业布局三都镇：发展煤化工、火力发电、新型建材、仓储和物流、养殖、农副食品加工、乡村旅游。主要环境问题1、主要环境问题：三都镇：产业布局不够合理，工业区与商贸、居住区距离较近；矿区地表土壤裸露，矿山复绿工作压力较大。2、重要敏感目标：无。主要属性三都镇：●红线/一般生态空间/水源涵养重要区\三区三线生态红线\生物多样性保护功能重要区\水土流失敏感区●水环境一般管控区●大气环境高排放重点管控区/大气环境受体敏感重点管控区（湖南省资兴焦电股份有限公司）●农用地优先保护区/农用地重点管控区/建设用地重点管控区/其他重点管控区/一般管控区/矿区/中高风险企业用地/重点行业企业重点区域●农产品主产区●市级属性：资兴经济开发区拓展区涉及唐洞街道；资兴市宝源河宝源水厂集中式饮用水水源地保护区、资兴市回龙山瑶族乡半垅水库饮用水水源保护区；回龙山瑶族乡涉及农用地污染风险重点管控区（2）与郴州市生态环境管控基本要求符合性本改扩建项目与《关于发布郴州市生态环境分区管控更新成果（2023年版）的通知》（郴环函〔2024〕27号）符合性分析管控维度管控要求符合性空间布局约束（1.1）推进节能减排。推进碳达峰行动。鼓励大型企业制定达峰行动方案、实施碳减排示范工程。全力推进碳达峰行动。推动实现减污降碳协同效应。严把高耗能高排放项目准入关口，严格落实污染物排放区域削减要求。（1.2）资兴为国家级重点生态功能区，产业准入执行市级生态环境管控基本要求“国家级重点生态功能区”中“空间布局约束”中的要求。（1.3）根据全域旅游规划，以东江湖为龙头，整合资兴全域旅游资源，提升资兴城区服务功能，构建“一心一极、两区三廊”全域空间发展格局。一心，即资兴旅游集散与综合服务中心。一极，即东江湖旅游发展增长极。两区：1、东部养生度假区。2、北部文化休闲区。三廊：文化风情体验廊、度假养生休闲廊、生态山水观光廊。（1.4）省级以上产业园区核准面积外的园区，参照相应的省级以上产业园区相关要求执行。本改扩建项目位于郴州市资兴市三都镇，为现有企业洗煤升级改造项目。根据国家级重点生态功能区空间布局约束管控要求，本改扩建项目不属于《湖南省新增19个国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》（湘发改规划（2018）972号）中的“资兴市产业准入负面清单”中限制类和禁止类。污染物排放管控（2.1）废水：梯次推进农村生活污水集中治理，靠近城镇的村庄纳入城镇生活污水处理系统，拓展乡镇污水处理设施覆盖范围，推动城镇污水处理设施和服务向城镇近郊农村延伸。大力推进资兴市农村人居环境整治基础设施建设整县推进工程，推进农村水渠清淤疏浚，推动农村生活污水处理，村容村貌提质，扎实推进农村厕所革命，加强农村厕所革命与生活污水治理有机衔接。逐步普及农村卫生厕所，新建农户要同步建设卫生厕所，逐步推动厕所粪污就地就农消纳、综合利用。项目生活污水经化粪池处理后依托炼焦系统污水处理站处理后回用于生产；洗煤系统生产废水均循环使用，不外排。（2.2）废气：推广沼气、秸秆等生物综合利用，严禁露天焚烧秸秆。对运营过程中的粉尘均采取有效抑尘措施，做到达标排放，不涉及左侧提出的废气污染源（2.3）固废：推进农村生活垃圾处理。实现农村生活垃圾收转运设施基本覆盖并稳定运行。开展农村生活垃圾就地分类试点，优先推进城郊村庄垃圾分类，确保有害垃圾和厨余垃圾单独投放，探索建立适合当地农村的垃圾分类和回收体系，制定相应的技术规范和管理体系。本改扩建项目固废均得到有效合理地处置环境风险防控（3.1）加强尾矿库综合治理，鼓励开展尾矿库资源化利用，严禁未经审批回采尾矿。加强尾矿库安全管理，最大限度降低溃坝等事故导致尾矿进入农田风险，因地制宜管控矿区环境风险。加强突发事件应急处置，强化生态环境监控信息响应，健全突发生态环境事件风险防范化解和应急准备责任体系，严格落实企业主体责任。本改扩建项目位于郴州市资兴市三都镇，为现有企业洗煤升级改造项目，无尾矿库。后续将编制应急预案，加强突发事件应急处置资源开发效率要求（4.1）鼓励和支持开发、利用清洁能源。推广节水设施。（4.2）加强对辖区内森林资源的保护，合理开发。合理开发土地资源。（4.3）对辖区内矿产资源合理开发。项目使用清洁能源，不涉及森林和矿产资源开发。经上文分析，项目符合生态环境管控基本要求，经过相应环保措施处理后各污染物能达标排放，对周边环境影响较小。4、与《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》的符合性分析表1-4本改扩建项目与《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》符合性分析文件要求本改扩建项目情况第三条禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目。对不符合港口总体规划的新建、改建和扩建的码头工程（含舾装码头工程）及其同时建设的配套设施、防波堤、锚地、护岸等工程，投资主管部门不得审批或核准。码头工程建设项目需要使用港口岸线的，项目单位应当按照国省港口岸线使用的管理规定办理港口岸线使用手续。未得岸线使用批准文件或者岸线使用意见的，不得开工建设止建设不符合《长江干线过江通道布局规划（2020-2035年）》的过长江通道项目。本改扩建项目不涉及港口、码头工程符合第四条禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河范围内投资建设以下旅游和生产经营项目：（一）高尔夫球场开发、房地产开发、索道建设、会所建设等项目；（二）光伏发电、风力发电、火力发电建设项目；（三）社会资金进行商业性探矿勘查，以及不属于国家紧缺矿种资源的基础地质调查和矿产远景调查等公益性工作的设施建设；（四）野生动物驯养繁殖、展览基地建设项目；（五）污染环境、破坏自然资源或自然景观的建设设施；（六）对自然保护区主要保护对象产生重大影响、改变自然生态系统完整性、原真性、破坏自然景观的设施；（七）其他不符合自然保护区主体功能定位和国家禁止的设施。本改扩建项目不涉及自然保护区符合第五条机场、铁路、公路、水利、围堰等公益性基础设施的选址选线应多方案优化比选，尽量避让相关自然保护区域野生动物迁徙洄游通道；无法避让的，应当采取修建野生动物通道、过鱼设施等措施，消除或者减少对野生动物的不利影响本改扩建项目不涉及自然保护区域、野生动物迁徙洄游通道符合第六条禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设各类开发区和在核心景区内建设宾馆、招待所、培训中心、养院以及与风景名胜区资源保护无关的其他建筑物；已经建设的应当按照风景名胜区规划，逐步迁出。本改扩建项目不在风景名胜区内符合第七条饮用水水源一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目，以及网箱养殖、畜养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止向水域排放污水，已设置的排污口必须拆除；不得设置与供水需要无关的码头，禁止停靠船舶；禁止堆置和存放工业废渣、城市垃圾、粪便和其他废弃物；禁止设置油库；禁止使用含磷洗涤用品。本改扩建项目不在饮用水水源一级保护区内符合第八条饮用水水源二级保护区内禁止新建、改建、扩建向水体排放污染物的投资建设项目。原有排污口依法拆除或关闭。禁止设立装卸垃圾、粪便、油类和有毒物品的码头本改扩建项目不在饮用水水源二级保护区内符合第九条禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口、实施非法围垦河道和围湖造田造地等投资建设项目本改扩建项目不在水产种质资源保护区内符合第十条除《中华人民共和国防洪法》规定的紧急防汛期采取的紧急措施外，禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及以下不符合主体功能定位的行为和活动：（一）开（围）垦、填埋或者排干湿地。（二）截断湿地水源（三）倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾。（四）从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动。（五）破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道滥采滥捕野生动植物。（六）引入外来物种（七）擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生。（八）其他破坏湿地及其生态功能的活动。本改扩建项目不在国家湿地公园范围内符合第十一条禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止填湖造地、围湖造田及非法围垦河道，禁止非法建设矮围网围、填埋湿地等侵占河湖水域或者违法利用、占用河湖岸线的行为。本改扩建项目位于郴州市资兴市三都镇，不属于岸线保护区符合第十二条禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本改扩建项目位于郴州市资兴市三都镇，不属于《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内符合第十三条禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本改扩建项目位于郴州市资兴市三都镇，不涉及在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口符合第十四条禁止在洞庭湖、湘江、资江、沅江、澧水干流和45个水生生物保护区开展生产性捕捞。在相关自然保护区域和禁猎（渔）区、禁猎（渔）期内，禁止猎捕以及其他妨碍野生动物生息繁衍的活动，但法律法规另有规定的除外本改扩建项目位于郴州市资兴市三都镇，不涉及水生生物保护区符合第十五条禁止在长江湖南段和洞庭湖、湘江、资江、沅江、澧水干流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江湖南段岸线三公里范围内和湘江、资江、沅江、澧水岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本改扩建项目内容主要为洗煤系统升级改造，不属于化工、尾矿库项目符合第十六条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目严格按照生态环境部《环境保护综合名录（2021年版）》有关要求执行。本改扩建项目不属于左侧列明的建设项目，不属于《环境保护综合名录（2021年版）》中的高污染项目符合第十七条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。未通过认定的化工园区，不得新建改扩建化工项目（安全、环保、节能和智能化改造项目除外）本改扩建项目内容主要为洗煤系统升级改造，不属于化工、尾矿库项目符合第十八条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；对不符合要求的落后产能存量项目依法依规退出。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业（钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等行业）的项目。对确有必要新建、扩建的，必须严格执行产能置换实施办法，实施减量或等量置换，依法依规办理有关手续。禁止新建扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本改扩建项目不属于左侧列明的建设项目，不属于《湖南省“两高”项目管理目录》（湘发改环资〔2021〕968号）中划定的“两高”项目符合与《煤炭产业政策》（公告2007年第80号）符合性分析表1-5项目与《煤炭产业政策》（公告2007年第80号）符合性分析煤炭产业政策本改扩建项目情况符合性第三十六条：按照减量化、再利用、资源化的原则，综合开发利用与煤共伴生资源和煤矿废弃物。鼓励企业利用煤矸石、低热值煤发电、供热，利用煤矸石生产建材产品、井下充填、复垦造田和筑路等，综合利用矿井水，发展循环经济。支持煤层气（煤矿瓦斯）长输管线建设，鼓励煤层气（煤矿瓦斯）民用、发电、生产化工产品等。本改扩建项目矸石外售至发电厂（资兴煤矸石发电有限责任公司）作为原料综合利用。符合第三十八条：煤炭采选、贮存、装卸过程中产生的污染物必须达标排放，防止二次污染。洗煤水应当实现闭路循环。对运营过程中的粉尘均采取有效抑尘措施，确保运营期废气达标排放。项目选用低噪声设备，优化布局，采用隔声减振等措施，确保噪声达标排放。项目产生的固废均得到合理处置。项目洗煤水实现闭路循环。符合综上，项目符合《煤炭产业政策》要求。与《国家发展改革委国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知》（发改能源〔2007〕1456号）符合性分析表1-5与发改能源〔2007〕1456号的相符性分析发改能源〔2007〕1456号本改扩建项目符合性四、煤炭洗选加工第二十三条新建选煤厂规模原则上不小于30万吨/年。加强对现有选煤厂技术改造，淘汰落后工艺，减少电耗、水耗和介质消耗。积极发展动力煤入洗，高硫、高灰动力煤必须全部入洗。灰分大于25%的商品煤，应就近使用，尽量减少长途运输。本项目为改扩建项目，优化洗选工艺，更新更为优质的设备，本改扩建项目设计洗选量为120万吨/年。项目原煤全部入洗，灰分大于25%的商品煤就近销售，且运输车辆采用篷布全封闭遮盖。符合第二十四条强化选煤能耗管理，新建全部入洗的大中型洗煤系统入洗原煤单位能耗不高于8千瓦时/吨，部分入洗的不高于5千瓦时/吨。现有大型选煤厂应进行660伏升压改造，200千瓦及以上的单机设备，宜采用6千伏及以上高压供电。加快全厂集中控制、单机电力电子调速和动态无功补偿技术改造，淘汰负压脱水设备，大力采用合成药剂用于浮选，减少燃油消耗。本项目为改扩建项目，其现有洗煤系统供电方式为采用一路10kV高压电源引自现有上级变电所10kV母线段，经电缆引至新增的主厂房10kV高压配电室电源进线柜。电源端均采用35kV供电。且根据本改扩建项目《可研》，项目系统全年电耗：802.08万kW·h/a，系统吨煤电耗：6.68kW·h/吨，故洗原煤能耗不高于8千瓦时/吨。项目改扩建后洗煤系统实现集中控制及自动化。无负压脱水设备，采用合成药剂用于浮选，减少了燃油的消耗。符合第二十五条洗煤用水应净化处理后循环复用，大中型选煤厂必须实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水耗应控制在0.15立方米/吨以内。生产废水经处理后闭路循环利用，根据后文用水计算，改扩建后洗选原煤清水耗为0.1立方米/吨，低于0.15立方米/吨，满足要求。符合综上所述，项目符合国家发展改革委、国家环保总局《关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知》（发改能源〔2007〕1456号）的相关要求。与《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）符合性分析根据《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）可知，选煤方法应根据原煤性质、产品要求、分选效率、销售收入和生产成本、基建投资等相关因素，经过技术经济综合比较后确定。工艺设备选型应符合下列规定：（1）应技术先进、性能可靠；（2）应经济实用，并应综合节能、使用寿命和备品备件等因素。（3）噪声应小于85dB。浓缩机底流泵应100%安装备用，其他泵类可不备用，也可同种型号库存备用1台。本改扩建项目经过技术经济综合比较后确定重介质洗选工艺，采用的设备性能可靠，经济实用，噪声小于85dB，且浓缩机底流泵100%安装备用。因此本改扩建项目的建设符合《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）。与《煤炭采选建设项目环境影响评价文件审批原则（试行）》（环办环评[2016]114号）符合性分析表1-6与（环办环评[2016]114号）的相符性分析（环办环评[2016]114号）本改扩建项目符合性第四条新建、改扩建项目应满足《清洁生产标准煤炭采选业》（HJ446）要求。主要污染物排放总量满足国家和地方相关要求。本项目为改扩建项目，需按照《清洁生产标准煤炭采选业》（HJ446-2008）要求进行建设，满足其各项要求。项目废气、噪声达标排放；废水均循环使用，不外排；固废均得到合理利用。符合第七条选煤厂煤泥水应实现闭路循环，工业场地初期雨水应收集处理。无法全部综合利用的废水，应满足相关排放标准要求后排放。洗煤系统煤泥水可达到洗煤水一级闭路循环标准，初期雨水收集后经初期雨水池沉淀后回用于生产。废水均经处理后回用于生产，不外排。符合第八条煤矸石等固体废物应优先综合利用，明确煤矸石综合利用途径和处置方式，满足《煤矸石综合利用管理办法》相关要求。暂不具备综合利用条件的，排至临时矸石堆放场（库）储存，储存规模不超过3年储矸量，且必须有后续综合利用方案。临时矸石堆放场（库）选址、建设和运行应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）要求。本改扩建项目建设临时矸石堆棚，储存规模为2000t，未超过3年储矸量，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）要求进行建设，产生的矸石外售至发电厂（资兴煤矸石发电有限责任公司）综合利用。销售意向协议详见附件12。矸石综合利用满足《煤矸石综合利用管理办法》相关要求，详见表1-7。符合第九条煤矿地面储、装、运及生产系统各产尘环节应采取有效抑尘措施。涉及环境敏感区或区域颗粒物超标地区的项目，应封闭储煤，厂界无组织排放满足相关标准要求。优先采用依托热源水源热泵、气源热泵、清洁能源等供热形式，确需建设燃煤锅炉的，应符合《大气污染防治行动计划》等相关要求，采取高效烟气脱硫、脱硝和除尘措施，并安装烟气在线监测系统，污染物排放应满足相关排放标准要求。改扩建后选煤系统储、装、运及生产系统各产尘环节均采取有效抑尘措施，粉尘达标排放。符合第十条选择低噪声设备、优化场地布局并采取隔声、消声、减振等措施有效控制噪声影响，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）要求。选择低噪声设备、优化场地布局并采取隔声、消声、减振等措施有效控制噪声影响，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）2类要求。符合第十一条改、扩建（兼并重组）项目应全面梳理现有工程存在的环保问题，提出“以新带老”整改方案。已全面梳理现有工程存在的环保问题，提出“以新带老”整改方案。符合第十三条涉及放射性污染影响的煤炭采选项目，参照《矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录》（第一批）中石煤行业相关要求，原煤、产品煤、矸石或其他残留物铀（钍）系单个核素含量超过1贝可/克（1Bg/g）的项目，应开展辐射环境污染评价。开采高砷、高铝煤矿等项目，提出了产品煤去向及环境管理要求。根据湖南省湘核检测科技有限公司对原煤、精煤进行的检测（详见附件10），其原煤、精煤的铀（钍）系单个核素活度浓度均小于1贝可/克（Bq/g），因此可不编制辐射环境影响评价专篇。符合综上所述，项目符合《煤炭采选建设项目环境影响评价文件审批原则（试行）》（环办环评[2016]114号）的相关要求。与《煤矸石综合利用管理办法》（2014年修订版）符合性分析表1-7《煤矸石综合利用管理办法》（2014年修订版）的相符性分析具体要求项目情况符合性第二条，中华人民共和国境内对煤矸石综合利用的管理活动，适用本办法。本办法所称煤矸石，是指煤矿在开拓掘进、采煤和煤炭洗选等生产过程中排出的含碳岩石，是煤矿生产过程中的废弃物。本办法所称煤矸石综合利用，是指利用煤矸石进行井下充填、发电、生产建筑材料、回收矿产品、制取化工产品、筑路、土地复垦等。本项目矸石在厂区内暂存后，定期由运输车辆拉运至附近发电厂（资兴煤矸石发电有限责任公司）综合利用。符合第十条 新建（改扩建）煤矿及选煤厂应节约土地、防止环境污染，禁止建设永久性煤矸石堆放场（库）。确需建设临时性堆放场（库）的，其占地规模应当与煤炭生产和洗选加工能力相匹配，原则上占地规模按不超过3年储矸量设计，且必须有后续综合利用方案。煤矸石临时性堆放场（库）选址、设计、建设及运行管理应当符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》、《煤炭工程项目建设用地指标》等相关要求。本项目设置临时煤矸石堆放棚，建筑面积为500m2，构筑物高度6m，堆高为4.0m，最大贮存量为2000t。每日产量为867t，周转周期为2.3天，不长期堆存。采取防渗措施，基础防渗满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《煤炭工程项目建设用地指标》等相关要求。符合第十五条，煤矸石产生单位应对既有的煤矸石堆场（库）的安全和环保负责，应制定治理方案，明确整改期限，采取有效综合利用措施消纳煤矸石、消除矸石山；对确难以综合利用的，须采取安全环保措施，并进行无害化处置，按照矿山生态环境保护与恢复治理技术规范等要求进行煤矸石堆场的生态保护与修复，防治煤矸石自燃对大气及周边环境的污染，鼓励对煤矸石山进行植被绿化。本项目属于煤炭洗选，煤矸石产生量较小，在临时煤矸石堆放棚暂存后，定期由运输车辆拉运至附近发电厂（资兴煤矸石发电有限责任公司）综合利用。符合综上所述，项目符合《煤矸石综合利用管理办法》（2014年修订版）的相关要求。与《中华人民共和国煤炭法》（2016年修正版）符合性分析根据《中华人民共和国煤炭法》（2016年修正版）第二十八条国家提倡和支持煤矿企业和其他企业发展煤电联产、炼焦、煤化工、煤建材等，进行煤炭的深加工和精加工。国家鼓励煤矿企业发展煤炭洗选加工，综合开发利用煤层气、煤矸石、煤泥、石煤和泥炭。本改扩建项目采用重介质洗选煤，对现有洗煤系统进行改扩建，符合《中华人民共和国煤炭法》（2016年修正版）要求。与《湖南省发展和改革委员会关于印发〈湖南省“十四五”煤炭清洁开发与利用规划>》（湘发改能源规〔2022〕458号）的通知符合性分析根据《湖南省发展和改革委员会关于印发〈湖南省“十四五”煤炭清洁开发与利用规划>》（湘发改能源规〔2022〕458号）要求，“发展煤炭洗选加工，加快现有煤炭选煤设施升级改造，提高原煤入选比重；大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级。原煤入选与掺配率达85%。”本改扩建项目采用重介质洗选煤，对现有洗煤系统进行改扩建，提高当地煤炭原煤入选率，符合《湖南省发展和改革委员会关于印发〈湖南省“十四五”煤炭清洁开发与利用规划>》（湘发改能源规〔2022〕458号）要求。与《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日实施）符合性分析表1-8项目无组织排放控制要求与大气污染防治法对比一览表大气污染防治法控制要求改扩建项目采取措施是否符合第七十条：运输煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗散造成扬尘污染，并按照规定路线行驶。装卸物料应采取密闭或喷雾等方式防治扬尘污染。要求在运输煤炭过程中车辆用篷布覆盖，做到可密闭，行驶过程中按照规定路线行驶。装卸物料（精煤、中煤、煤泥）均在密闭的厂房内进行。符合第七十二条：贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭，不能密闭的，应当设置不低于堆放高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染。项目储存物料（精煤、中煤、煤泥、矸石）的厂房为封闭式厂房。符合综上，项目采取的措施符合《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日实施）。13、选址合理性分析本改扩建项目位于湖南省郴州市资兴市三都镇湖南省资兴焦电股份有限公司现有厂区内，不新增占地，同时根据国土证，本扩建项目占地为工业用地（部分属于资兴煤矸石发电有限责任公司，部分属于湖南省煤业集团资兴实业有限公司（又名湖南能源集团资兴实业有限公司），资兴煤矸石发电有限责任公司为湖南能源集团资兴实业有限公司控股公司）。选址周边无自然保护区、生态敏感区、不占用基本农田、不在饮用水水源保护区范围内。地理位置优越，交通便利。周边水、电供应有保障，相应的配套设施齐全。该项目厂区附近无风景区和文物古迹、生态脆弱带等，符合资源利用上线、《湖南省主体功能区划》、“湖南省三线一单”、“郴州市三线一单”；未占用生态保护红线、未超出环境质量底线对环境和生态影响较小，本改扩建项目选址合理。14、平面布置合理性本改扩建项目内容主要为洗煤系统升级改造，改扩建部分位于现有厂区南部，其在满足工艺流程的前提下，考虑运输、消防、安全、卫生等要求，结合洗煤系统厂房条件，按各种设施不同功能进行分区和组合，力求平面布置紧凑合理，节省用地，有利生产，方便管理。本次改扩建项目新建原煤储煤棚位于洗煤系统东北角，现有改造原煤储煤棚位于洗煤系统南侧，均靠近南侧运输车辆入口，方便原煤运输卸料；准备车间及主厂房位于新建储煤棚东北侧，方便物料通过密闭输送带运输，精煤储煤棚、中煤储煤棚及矸石堆棚均位于洗煤系统西侧；洗煤系统整体布局合理、物流顺畅，卫生条件和交通、安全、消防均满足企业需求及行业和主管部门的要求综上，项目平面布置合理。总平面布置图详见附图2。二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来湖南能源集团资兴实业有限公司成立于2002年3月19日，是资兴矿务局于2002年改制而来；湖南省资兴焦电股份有限公司是由原资兴矿务局洗煤焦化厂于2001年3月进行股份制改造后成立的湖南省煤炭系统第一家股份制企业，原资兴矿务局洗煤焦化厂隶属于资兴矿务局，因历史沿革、股权控制、管理运营等多方面因素，湖南能源集团资兴实业有限公司是湖南省资兴焦电股份有限公司的重要股东和实际管理者。2025年，湖南能源集团资兴实业有限公司投资建设“湖南能源集团资兴实业120万吨选煤技术升级改造项目”，对湖南省资兴焦电股份有限公司的洗煤系统进行升级改造。项目地位于郴州市资兴市三都镇资兴焦电公司铁路专用线四道尾端西部料场及周边，仅涉及湖南省资兴焦电股份有限公司洗煤系统，因此本报告以湖南省资兴焦电股份有限公司介绍项目现有及改扩建情况。湖南省资兴焦电股份有限公司位于郴州资兴市三都镇，原为资兴矿务局洗煤焦化厂，始建于1956年，1958年洗煤投产后开始炼土焦。2001年3月进行股份制改造后成立的省煤炭系统第一家股份制企业，公司注册资金5062.5万元人民币，占地面积4万平方米（约60亩），主要从事煤炭加工与综合利用。其主要建设内容包括一组21万吨/年焦炉的炼焦系统、45万吨重介质选煤系统等。本次主要对洗煤系统进行改扩建，炼焦系统不在此次环评范围内。湖南能源集团资兴实业120万吨选煤技术升级改造项目建设必要性分析如下：（1）现状改善的需要。洗煤系统现有45万吨选煤系统设备老化，大部分主要工艺设备设施已运行多年，工艺相对落后，同时现有主厂房空间狭小、振动大存在较大安全隐患。此外随着近年来国家相关环保政策不断出台，企业意识到环保问题在企业发展中所占的分量越来越重，是一个企业是否能存续的硬性指标。目前洗煤系统环保设备设施现状难以满足要求，特别是厂房、煤坪、煤棚的防尘、防噪及水处理等工艺环保设备设施装备水平存在差距，急需升级改造。（2）资兴矿区循环经济产业链存续的需要。选煤生产工艺环节在资兴矿区煤炭生产加工利用循环经济（采-选-焦-电）产业链中起着非常关键的作用和不可替代的地位。目前45万吨选煤能力已无法满足市场需求，为保持资兴矿区煤炭资源综合利用循环经济产业链完整，促进资兴实业可持续发展，实现集团利益最大化，选煤升级改造项目势在必行。综上所述，为改善洗煤系统现状环境，推行先进工艺技术、选用先进装备，提高资兴矿区资源综合利用水平，构建区域循环经济产业链，实施选煤项目升级改造十分必要。目前该项目已于2025年2月10日取得《湖南能源集团资兴实业有限公司湖南能源集团资兴实业120万吨选煤技术升级改造项目备案证明》（郴发改投备[2025]107号），建设内容主要为重介主厂房、浮选回收系统、煤泥水回收系统等。项目建设规模为年产炼焦精煤65万吨，中煤22万吨，矸石26万吨，尾煤7万吨。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院（2017）第682号文《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例>》中有关规定，本改扩建项目应开展环境影响评价工作。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部令第16号），本改扩建项目属于“第四、煤炭开采和洗选业—6烟煤和无烟煤开采洗选061”中的“煤炭洗选、配煤”，故本改扩建项目应编制环境影响报告表。2.项目名称、性质和建设地点项目名称：湖南能源集团资兴实业120万吨选煤技术升级改造项目建设单位：湖南能源集团资兴实业有限公司建设性质：改扩建建设地点：郴州资兴市三都镇（中心位置坐标：E113°16′19.9279″，N26°1′17.6666″），具体地理位置见附图1。项目投资：总投资为13434万元，预计环保投资1023万元，占项目总投资的7.61%。3、建设项目内容（1）改扩建方案本改扩建项目主要内容为：①选煤厂规模从45万吨/年提升至120万吨/年；②生产工艺升级；③对现有原煤储煤棚、精煤棚进行改造，由半封闭改为全封闭式储煤棚，取消现有露天原煤储煤坪、精煤储煤坪；④新建受煤坑、原煤储煤棚、准备车间、主厂房、浓缩车间、尾煤压滤车间、输送机栈桥、转载点、卸料点、中煤储煤棚、煤泥棚、综合办公楼等建筑设施，原有的相关设施不再使用。改扩建前后洗煤系统建设内容组成见下表。表2-1改扩建前后洗煤系统建设内容一览表项目组成及名称改扩建前改扩建后依托及变化情况生产工艺重介＋TBS粗煤泥分选＋一次浮选压滤回收工艺采用“不脱泥三产品重介选煤”主工艺，煤泥重介+两次浮选+两段浓缩脱水联合回收工艺煤泥由TBS粗煤泥分选改为煤泥重介分选；一次浮选浓缩，改为两次浮选浓缩主体工程主厂房位于洗煤系统西北侧，占地面积约为200m2，3F，主要用于原煤破碎筛分、重介选煤及输送系统位于洗煤系统东北侧，占地面积737m2，高32m。主要用于重介选煤。一层布置精煤细碎破碎机、配电室、变压器室、介质库；二层布置精煤、中煤磁选机、产品带式输送机、煤泥刮板输送机中煤、矸石出厂带式输送机；三层布置精煤磁选机、矸石磁选机、卧式沉降过滤式离心脱水机、精煤离心脱水机、中煤离心脱水机、精煤压滤机、空压机等；四层布置有泄介筛、脱介筛、叠层筛、浮选机、中煤泥截粗弧形筛等；五层布置有原煤重介质旋流器、煤泥重介旋流器、精煤泥截粗弧形筛等；六层布置原煤入选带式输送机、精煤分级旋流器、中煤分级旋流器等。精细破碎机依托现有，新建1幢主厂房，现有主厂房拆除准备车间/位于洗煤系统东南侧，占地面积为196m2，高23.5m，4F。第一层布置入选带式输送机、配电室等；第二层布置破碎机；第三层布置原煤分级筛、手选带式输送机和除铁器；第四层布置原煤入选带式输送机机头、除铁器。主要用于原煤筛选破碎筛分。不依托，新建1个准备车间浓缩车间位于洗煤系统西北侧，包括一台φ12m浓缩机（已停用）、一台φ18m二段高效浓缩机。位于洗煤系统东北侧，主厂房东侧，紧邻主厂房布置。包括一台φ9m一段高效斜管浓缩机、一台φ13m二段高效浓缩机、一台φ13m事故浓缩机（备用）。不依托，新建1个浓缩车间，现有φ12m浓缩机停用闲置，φ18m二段高效浓缩机改造为消防水池尾煤压滤车间位于洗煤系统西北侧，占地约350m2，主要用于尾煤压滤及堆放。位于洗煤系统东南侧，占地面积为150m2，准备车间东北侧，紧邻准备车间，2F，高18m。主要用于尾煤压滤。一层为煤泥堆放场地及其附属设施等；二层布置尾煤压滤机及其附属设施等。不依托，新建1个尾煤压滤车间，现有尾煤压滤车间拆除破碎间位于洗煤系统西北侧，占地约150m2，主要用于精煤精细破碎。现有破碎间闲置，现有精细破碎机迁移至主厂房现有破碎间闲置，现有精细破碎机迁移至主厂房辅助工程综合楼位于洗煤系统西北侧，占地面积120m2，主要用于人员办公。位于洗煤系统东北侧，主厂房北侧，占地面积166.5m2，主要用于人员办公。不依托，新建1栋综合楼，现有综合楼闲置储运工程原煤储煤棚原煤堆放坪占地面积约为3000m2，其中设置有一个半封闭储煤棚，占地面积约为700m2，大部分露天堆放①现有原煤半封闭式储煤棚改为封闭式储煤棚；②新建一个条形封闭式储煤棚，位于洗煤系统东南侧，占地面积为3840m2，储量约为2万吨，能储存5d的原煤量。储煤棚北侧设2个原煤受煤坑。对现有原煤棚进行封闭改造，依托现有改造原煤棚对火车原煤来料进行临时储存及转运，新建1个原煤储煤棚，取消现有露天原煤堆坪洗选矸石堆场露天矸石堆场，占地面积为500m2矸石堆棚位于洗煤系统西侧，建筑面积为500m2，构筑物高度6m，堆高为4.0m，最大贮存量为2000t。每日产量为867t，周转周期为2.3天，不长期堆存。采取全封闭式钢结构，地面硬化，堆棚下部设置围堰、顶部搭棚密封，再采取洒水喷淋措施。利旧改造精煤棚两个半敞开式精煤棚及1个露天精煤储煤坪，1#精煤棚占地面积为1600m2，储量约5000t；2#精煤棚占地面积为250m2，储量约1000t；露天精煤储煤坪占地面积约1000m2两个全封闭精煤棚，1#精煤棚占地面积为1600m2，储量约5000t；2#精煤棚占地面积为250m2，储量约1000t对现有两个精煤棚进行封闭改造，依托现有改造精煤棚进行精煤储存，取消现有露天精煤储煤坪中煤储煤棚位于厂区西北侧，露天堆放，占地面积约1000m2条形封闭式储煤棚，位于洗煤系统东南侧，占地面积为900m2，储量约4000吨。不依托，新建1个中煤储煤棚，取消现有中煤储煤坪煤泥棚位于尾煤压滤车间位于洗煤系统东南侧，占地面积为75m2，尾煤压滤车间南侧，储量约300吨。主要用于尾煤产品贮存。不依托，新建1个煤泥棚，现有尾煤压滤车间闲置原料贮存区位于主厂房内，主要用于贮存起泡剂、捕收剂、介质等位于主厂房内，主要用于贮存起泡剂、捕收剂、介质等不依托，新建1幢主厂房，现有主厂房拆除输送系统及运输方式火车来原煤经带式输送机转载后进原煤储煤棚，经输送系统输送至主厂房，经破碎筛分洗选后输送至浓缩车间粗选浮选，洗选后的精煤、中煤、煤泥分别由输送系统运送至煤棚储存。洗选用介质和药剂等由汽车运入。火车来原煤经带式输送机转载后进现有改造原煤储煤棚，在现有改造原煤储煤棚附近设受料斗，转载进新建原煤储煤棚，本地汽车来煤直接经卸料平台卸料至新建原煤储煤棚。新建原煤储煤棚内原煤经受煤坑定量称重后，通过带式输送机输送至准备车间，经筛分破碎处理后通过带式输送机运至主厂房洗选，洗选后的精煤由现有运输系统运送至现有改造精煤棚，中煤、煤泥、矸石分别由新建输送系统运送至新建煤棚（矸石为利旧改造矸石堆棚）储存。洗选用介质和药剂等由汽车运入。依托精煤运输系统及精煤棚，其余均新建，其他现有运输系统均拆除。公用工程供电由市政电网供电/依托现有供水由自来水管网供水/依托现有排水项目采取雨污分流制排水项目采取雨污分流制排水改扩建部分建设新的雨污管网，并入现有雨污管网消防工程设置利用场地内现有一座的860m3浓缩机改造后为消防水池，总消防水池容积为1260m3保留现有消防水池，改造新增一个消防水池环保工程废水洗选废水设置1座高效浓缩池。生产废水经浓缩池处理后，上清液回用生产工序，综合利用，不外排。设置3座高效浓缩池（两用一备），生产废水经浓缩池处理后，上清液回用生产工序，综合利用，不外排。新建，现有在使用的1座高效浓缩池改造为消防水池初期雨水设置一个1000m3的初期雨水池，沉淀后回用于生产设置一个1000m3的初期雨水池，沉淀后回用于生产依托现有初期雨水池生活污水经化粪池处理后进入炼焦系统污水处理站处理后回用。经化粪池处理后进入炼焦系统污水处理站处理后回用。新建1座化粪池，现有化粪池闲置，依托现有炼焦系统污水处理站洗车废水设置1个容积为20m3的洗车废水收集沉淀池，洗车废水经沉淀处理后回用于运输车辆清洗。设置1个容积为20m3的洗车废水收集沉淀池，洗车废水经沉淀处理后回用于运输车辆清洗依托现有废气生产粉尘均为无组织排放，仅在原煤棚设置一台雾化除尘机。其余产尘节点均定期洒水进行抑尘。①原煤破碎筛分粉尘：经喷雾抑尘后再经布袋除尘器处理后通过24m高排气筒（DA001）排放；②原煤装卸、储存粉尘：1）现有改造原煤棚全封闭，设1台雾炮机；新建原煤棚全封闭，设2台雾炮机；新建原煤储煤棚卸车平台卸车时采用喷雾除尘，均为无组织排放；③原煤转载粉尘：设1台雾炮机，无组织排放；④产品装卸、储存粉尘：精煤棚全封闭，设2台雾炮机；中煤棚全封闭，设1台雾炮机；矸石堆棚全封闭，设1台雾炮机，均为无组织排放；⑤精煤精细破碎粉尘：经布袋除尘器处理后通过32m高排气筒（DA002）排放；仅现有改造原煤棚抑尘措施依托现有，其余均为新建噪声减振降噪、合理布局，采取消音、隔声处理，厂区、厂界绿化降噪减振降噪、合理布局，采取消音、隔声处理，厂区、厂界绿化降噪新建固废废机油及废油桶：依托炼焦系统设置的1间60m2的危废暂存间，废机油采用专用容器收集后暂存于危废暂存间，机油废油桶、含油抹布及手套经收集暂存危废暂存间；废机油及机油废油桶由厂家回收。废机油及废油桶：依托炼焦系统设置的1间60m2的危废暂存间，废机油采用专用容器收集后暂存于危废暂存间，废油桶、含油抹布及手套经收集暂存危废暂存间；废机油及机油废油桶定期委托具有相应危废处置资质单位清运、集中处置。依托炼焦系统现有危废暂存间，签订危废协议，废机油及废油桶、含油抹布及手套定期委托具有相应危废处置资质单位清运、集中处置。生活垃圾：经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处置。生活垃圾：经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处置。依托现有除铁杂质：一般固废间收集后外售资源回收单位，综合利用除铁杂质：一般固废间（10m2）收集后外售资源回收单位，综合利用新建一般固废间，现有一般固废间拆除/布袋除尘器收集粉尘作为产品与精煤一起外售。新建矸石：在矸石堆场临时堆存后外售给资兴煤矸石发电有限责任公司作为原料综合利用矸石：在矸石堆棚临时贮存后销售给资兴煤矸石发电有限责任公司作为原料综合利用。矸石堆棚利旧改造尾煤泥：经压滤机压滤后暂存于尾煤压滤车间，外售至发电厂综合利用。尾煤泥：经压滤机压滤后暂存于煤泥棚，外售至发电厂综合利用。新建改扩建工程与现有工程依托关系见下表。表2-2改扩建工程与现有工程依托关系一览表项目内容依托关系主体工程主厂房其中1台精细破碎机依托现有，由现有破碎间迁移至主厂房，其余均为新建，现有主厂房拆除储运工程原煤储煤棚依托现有原煤储煤棚进行封闭改造，再新建1个全封闭原煤储煤棚精煤棚依托现有两个精煤棚进行封闭改造输送系统及运输方式依托精煤棚及其精煤运输系统，其余均新建，其他现有运输系统均拆除。公用工程供电依托现有供水依托现有排水改扩建部分建设新的雨污管网，并入现有雨污管网消防依托现有1座400m3的消防水池，改造新增一个860m3的消防水池环保设施废水初期雨水依托现有初期雨水池生活废水处理依托现有炼焦系统污水处理站，同时新建1座化粪池，现有化粪池闲置废气粉尘仅现有改造原煤储煤棚依托现有雾炮机进行抑尘，其余产尘点均新设抑尘措施固废废机油及废油桶、含油抹布及手套依托炼焦系统现有危废暂存间生活垃圾依托现有矸石依托现有矸石堆场进行改造（2）经济技术指标表2-3改扩建项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标1选煤厂类型用户型2选煤产品/用户精煤/焦化厂炼焦煤中煤/电厂动力用煤煤泥/电厂动力用煤矸石/电厂、砖厂动力用煤、建材等3选煤厂设计生产能力（1）年Mt1.2（2）日t4000（3）小时t2504工作制度年工作日d300日工作小时数h165服务年限a156选煤方法无压三产品重介分选+粗煤泥重介分选+细煤泥浮选+尾煤浓缩压滤的联合工艺流程（1）分选粒级mm30-0m（2）煤的可选性难选7原煤质量（原煤分别配洗混合后）（1）煤类1/3焦煤、焦煤（2）灰分%42.858产品产率/年产量（万吨/年）Mt（1）精煤：产率/产量%/万吨/a54.50/65（2）中煤：产率/产量%/万吨/a18.24/229选后产品质量（1）精煤：灰分/水分%/%10.23/10.53（2）中煤：灰分/水分%/%45.30/10.4310吨煤耗水量m30.111吨煤介耗kg1.75吨煤耗电量kW·h6.6812建设工期月1213建设项目总资金万元134344、产品方案表2-4洗煤系统改扩建前后主产品及副产物方案表类别产品名称年产量（万吨/年）备注改扩建前改扩建工程增减改扩建后主产品精煤18+4765/中煤9.9+12.122副产物尾煤泥2.25+4.757按一般工业固体废物管理矸石14.85+11.1526合计45+75120/表2-5洗煤系统改扩建后主产品及副产物方案一览表产品数量灰分（%）发热量Qnet，ar水分（%）运输方式及用途去向产率（%）（万吨/年）精煤54.506510.236568.4210.53其中13万吨自用，带式运输机输送，用作为炼焦用煤；52万吨外售，汽车外运，作为炼焦用煤。中煤18.242245.303617.2610.43汽车外运，主要供发电厂尾煤泥5.33762.421934.8625.00汽车外运，主要供发电厂矸石21.922675.29/10.00汽车外运，主要供发电厂合计100120.00////5、主要设备表2-6洗煤系统改扩建前项目设备一览表序号设备名称技术规格及型号单位数量备注1给煤机YB132M1-6，Q=80~150m³/h台1拆除2皮带机Y180L-4，L=64m，V=1.28m/s台1拆除3电磁铁运送带宽900mm台1拆除4原煤皮带Y180L-4，V=1.26m/s台1拆除5原煤分级筛SCS1012，δ=50mm，Q≥60t/h台1拆除6原煤破碎机YB225m-8，入料粒度≤200mm，出料粒度30~50mm，生产能力80~120t/h台1拆除7重介旋流器内径Φ850×Φ600台1拆除8精煤泥振动弧形筛VB-1076-W，生产能力200~300m³/h台1拆除9尾煤泥振动弧形筛VB1076-W，生产能力150~250m³/h台1拆除10精煤泥振动筛Y32M2-6台1拆除11尾煤泥振动筛Y132M2-6台1拆除12精煤弧形筛筛宽3600mm，生产能力400~500m³/h台1拆除13中煤弧形筛生产能力150~250t/h台1拆除14精煤脱介分级筛Y160L-6，振幅A≥11mm，Q≥90t/h台台1拆除15中矸脱介筛Y160-6，振幅A≥11mm，Q≥90t/h台台1拆除16精煤磁选机DM112M4，DMM914×2972mm（6+5磁极进口磁子），Q≥m³/h台，磁选效率≥99.8%台1拆除17尾煤磁选机DM100L4，DMM914×1892mm（6+5磁极进口磁子），Q≥m³/h台，磁选效率≥99.8%台1拆除18精煤离心脱水机Y280m-8，入料粒度0~50mm台1拆除19矸石皮带L=18m，ａ=6º，V=1.25m/s台1拆除20精煤皮带L=15.9m，ａ=7°，V=1.25m/s台1保留21精煤细碎破碎机Y355M2-6，生产能力120~160t/h，入料粒度30-0.5mm，出料粒度≤3mm台1保留22精一皮带Y160L-4，V=1.6m/s台1保留23精二皮带TDY75，V=1.5m/s台1保留24精三皮带TDY75，V=1.25m/s台1保留25精四皮带Y160L-4，V=1.6m/s台1保留26精煤皮带TDY75，V=1.25m/s台1保留27中煤皮带TDY75，V=1.25m/s台1拆除2818m浓缩机Φ18m台1改造为水池2912m浓缩机JO2—41—6，Φ12m台1闲置30精煤压滤机KXGZ250/1500-U/U台1拆除31尾煤压滤机XMZ300/1500-U台1拆除32浮选机煤用喷射式浮选机，FJCA8-4台1拆除33TBS粗煤泥分选机MFS2400台1拆除表2-7洗煤系统改扩建后新增设备一览表序号设备名称技术规格及型号单位数量备注一、原煤受煤系统1称重给料机B=1400mm，L=3m，Q=300t，精度≤±0.5%，带变频及控制柜台2新增2往复式给煤机K-3型，底板行程200mm，Q=300t/h台2新增3火车外来原煤转载带式输送机TD75，B=1000mm，L=131.0m，α=17-0°，v=1.6m/s，Q=300t/h台1新增二、原煤准备系统1原煤入厂胶带输送机TD75，B=1000mm，L=108.7m，α=0-15.2°，v=1.6m/s，Q=300t/h台1新增2除铁器RBCDD-10T1，隔爆型自卸式电磁除铁器，适应带宽1000mm台1新增3原煤分级筛YK2448，δ=30mm，Q=300t/h，F=11.52m2台1新增4手选带式输送机TD75，B=1200mm，L=11m，v=0.3m/s，α=0°，Q=100t/h台1新增5手选带式输送机机头除铁器RCDD-10G台1新增6原煤破碎机2DSKP75120双齿辊破碎机，入料粒度0-200mm，出料粒度≤30mm，破碎强度≥200MPa台1新增三、重介系统1原煤入选带式输送机TD75，B=1000mm，L=57.7m，α=0-18°，v=1.6/s，Q=300t台1新增2原煤重介旋流器S-3GHMC330/185/135，Q=300t/h台1新增3精煤平面泄介筛MDF4224，倾角15°，δ=0.5mm台1新增4中煤平面泄介筛MDF3024，倾角15°，δ=0.5mm台1新增5精煤脱介筛4261香蕉筛，δ1=0.5mm，δ2=13mm，Q=150t/h台1新增6中煤脱介筛3061直线振动筛，δ=0.5mm，Q=90t/h台1新增7矸石脱介筛3661香蕉筛，δ=0.5mm，Q=120t/h台1新增8精煤卧式振动卸料离心机WL1200，δ=0.5mm，Q=138t/h台1新增9中煤卧式振动卸料离心机WL1000，δ=0.5mm，Q=60t/h台1新增10精煤磁选机HMDA-7，1219mm×2972mm，Q=380m³/h台2新增11中煤磁选机HMDA-6，914mm×2972mm，Q=220m³/h台1新增12矸石磁选机HMDA-6，914mm×2972mm，Q=150m³/h台1新增13煤泥重介质旋流器S-FHMC430台1新增14叠层筛D5FG1216，δ=0.2mm，F=9.6m2，Q=240m³/h台2新增15中煤泥超级分级旋流器S-TCC500L台1新增四、浮选系统1粗选浮选机XJM-S20-4，Q=680m³/h台1新增2精选浮选机XJM-S20-4，Q=480m³/h台1新增3精煤卧脱除杂振动弧形筛VSB122060A，δ=2.0mm台1新增4精煤泥卧式沉降过滤离心机GT1218SBC，Q=60t/h台1新增5精煤压滤机500m2，1600板框，多段拉开台1新增6浮选精煤刮板输送机XGZ800，L=9m台1新增7一段浓缩机SIPT9（B）台1新增8二段浓缩机ST13（B）台2新增9卧脱除杂振动弧形筛VSB092060A，δ=2.0台1新增10尾煤泥卧式沉降过滤离心机GT1218SBC，Q=40t/h台1新增11尾煤压滤机500m2，1600板框，普通板框压滤机台1新增五、产品储运系统1精煤出厂带式输送机TD75，B=800mm，L=159.5m，v=1.6m/s，α=0-16.5-0°，Q=150t台1新增2中煤出厂带式输送机TD75，B=650，L=88.5m，v=1.6m/s，α=0-14.4°，Q=100t台1新增3中煤转载带式输送机TD75，B=650，L=85.7m，v=1.6m/s，α=0-6.5°，Q=100t台1新增4矸石出厂带式输送机TD75，B=650，L=76.0m，v=1.6m/s，α=0-14.4°，Q=150t台1新增5矸石转载带式输送机TD75，B=650，L=76.0m，v=1.6m/s，α=0-14.4°，Q=150t台1新增6、主要原辅材料及能源消耗表表2-8洗煤系统改扩建前后主要原辅材料消耗一览表原料名称改扩建前消耗量改扩建工程增减改扩建后消耗量备注原煤45万t/a+75万t/a120万t/a本地原煤45%，外省原煤55%。起泡剂36t/a+60t/a96t/a由30m3的钢制油罐储存捕收剂（柴油）9t/a+15t/a24t/a由30m3的钢制油罐储存介质787.5t/a+1312.5t/a2100/t/a磁铁粉PAC3t/a+5t/a8t/a絮凝剂，浓缩机使用PAM5t/a+8.5t/a13.5t/a水40628.2t/a+71310.4t/a111938.6t/a依托现有管网电400万kW·h+402.08万kW·h802.08万kW·h依托现有电网（1）原煤①项目原煤来源洗煤系统已运营多年，其原煤供应市场稳定，目前长期合作及市场开发的原煤供应商如下：其中本地共109万吨：周源山矿60万吨，宝源矿28万吨，唐井煤矿15万吨；外省共106万吨/年：陕西物流40万吨，新疆拜城阿尔戈敏煤矿30万吨，中煤焦化20万吨，山东宏河红旗煤矿10万吨，陕西泽众源6万吨，原煤采取火车及汽车运输的方式进厂。项目原煤入选煤配比约为本地原煤45%，外省原煤55%。其原煤实际供应随需求变化。②原煤煤质根据建设单位提供的代表性入厂燃料煤报表，详见附件4，原煤煤质如下：表2-9煤样煤质情况一览表水份Mt（%）灰份Ad（%）发热量（大卡）6.042.854179（2）辅料理化性质起泡剂：一种表面活性物质，富集在水一气界面，主要作用是促使泡沫形成，并能提高气泡在与颗粒作用及上浮过程中的稳定性，保证载有颗粒的气泡在矿浆表面形成的泡沫能顺利排出。起泡剂主要成分为仲辛醇，英文名称DL-2-Octanol，别名：2-羟基辛烷、另辛醇、2-辛醇；分子式：CH3（CH2）5CH（OH）CH3；分子量：130.23，外观与形状：无色有芳香气味的油，溶解性：微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等。熔点（℃）：-38℃，沸点（℃）：178-179℃，蒸汽压：0.13kPa/32.8℃，闪点（℃）：88℃相对密度（水=1）：0.83，相对密度（空气=1）：4.48。捕收剂：采用的捕收剂为柴油，非极性类油捕收剂，通过改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。由天然石油的直馏柴油与二次加工柴油掺合而得。馏分180~370℃，密度大，粘度大，疏水性强，凝固点和含硫量较低。PAM：可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起连接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果PAM作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。分子式：C3H5NO，性状：无色或微黄色稠厚胶体，无臭，中性；密度（g/mL，25℃）：1.189；是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品。PAC：分子式AlClHO，性状：无色或黄色树脂状固体。其溶液为无色或黄褐色透明液体，有时因含杂质而呈灰黑色粘液。溶解性：易溶于水及稀酒精，不溶于无水酒精及甘油。聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。主要用于净化饮用水和给水的特殊水质处理，如除铁、除氟、除镉、除放射性污染、除漂浮油等。也用于工业废水处理，如印染废水等。此外，还用于精密铸造、医药、造纸橡胶、制革、石油、化工、染料。7、工作制度和劳动定员选煤厂属矿区型选煤厂，原煤处理能力：1.20Mt/a，日处理量4000t，小时处理量250t。工作制度：年工作300天，日工作16小时，两班生产，一班检修。全年工作4800h。洗煤系统总劳动定员工共66人，现有45人，本次改扩建项目新增劳动定员21人。8、公用工程本改扩建项目用水依托现有自来水管网供给。排水采用雨污分流制。项目运营期间用水主要包括洗选用水、生产抑尘用水、洗车用水、生活用水。根据本项目生产特点，产生的污水主要为洗选废水、洗车废水、生活污水、初期雨水。（1）洗选用水及洗选废水本项目原煤以炼焦煤为主，根据《湖南省工业用水定额》（DB/T388-2020）中“烟煤和无烟煤开采洗选-炼焦煤选煤”，洗选用水通用值定额（0.1m3/t），新鲜补充用水量为12万m3/a（400m3/d）。根据《湖南省资兴焦电股份有限公司湖南能源集团资兴实业120万吨选煤技术升级改造项目初步设计说明书》，单位产品总用水量为3.32m3，则总用水量为398.4万m3/a（1.328万m3/d）。根据建设单位提供的资料，原煤含水率约为6%，则年入选原煤120万t/a，原煤带入水份为7.2万m3/a。则循环水量为379.2万m3/a（1.264万m3/d）。根据表2-5中产品含水率，产品总带走水量为13.49万m3/a。产生的洗选废水经浓缩池处理后循环利用，不外排，即不考虑循环损耗，全部循环使用，则洗选废水即为循环水量，产生量为379.2万m3/a（1.264万m3/d）。根据水平衡，洗选水份损耗量为5.71万m3/a。表2-10项目洗煤废水闭路循环情况表进入系统的水量（万m3/a）排出系统的水量（万m3/a）原煤带入水7.2产品带走水量精煤6.84补充水12中煤2.3循环水379.2矸石1.75//煤泥2.6//损耗水分损耗5.71//废水洗选废水379.2总计398.4总计398.4（2）生产抑尘用排水①储煤、装卸、转载过程抑尘改扩建后洗煤系统现有改造原煤储煤棚、新建原煤储煤棚、精煤棚、中煤棚、矸石堆场均为全封闭煤棚，拟共设置6台雾炮机抑尘，火车来煤原煤转载点拟设置1台雾炮机抑尘，参照《湖南省用水定额》（DB43/T388-2020）中“表32公共设施用水定额”中“N783城乡市容管理-道路、场地浇洒”，确定本项目喷雾洒水定额为2L/m2·d，其煤棚、转载点总面积约为7100m2，则储煤、转载过程总抑尘用水量为4260m3/a（14.2m3/d），此环节无废水产生。新建原煤棚卸车平台拟采用喷雾除尘，在卸车平台顶部及出入口门沿设置固定式雾状喷雾装置，按每个喷雾头喷雾半径为3m，卸车平台面积为1440m2，则需设置51个喷雾头，喷雾头出水量按0.4L/min个，则卸车平台抑尘用水量为5875.2m3/a（19.584m3/d），此环节无废水产生。②原煤破碎筛分破碎机、筛分机入料口设置溜槽，原煤缓慢入料，入料口两侧分别设置1个喷雾头，喷雾头出水量为0.4L/min，持续喷雾，则破碎机、筛分机入料口抑尘用水量为1.54m3/d，即460.8m3/a，此环节无废水产生。（3）洗车用排水洗煤系统厂区南侧出入口设置一个洗车平台，参照《湖南省工业用水定额》（DB/T388-2020）中“O811汽车与摩托车等修理与维护”系数0.04m3/车·次来计算。项目物料运输车辆年入厂及出厂次数为45400次（车辆载重按40t计，年洗选原煤120万t，其中入厂80%为汽车运输，20%为火车运输，出厂产品除自用焦煤外全部由汽车运输，考虑入厂原煤及出厂产品运输量，汽车年运输181.6万t，每年45400次），则洗车用水量（主要清洗车轮）为1816m3/a（6.05m3/d）。洗车废水产生系数以0.9计，则洗车废水产生量为1634.4m3/a（5.448m3/d），洗车平台配套沉淀池的容积为20m3，项目洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车循环利用，不外排，需补充新鲜水181.6m3/a。（4）生活用水及生活污水改扩建后洗煤系统总劳动定员为66人，新增劳动定员为21人，在厂区就餐，但不在厂区住宿。参照《湖南省用水定额》（DB43/T388-2020）中“表29城镇居民生活-小城市”，确定本项目员工生活用水定额为145L/人·d，则洗煤系统生活用水总量为2871m3/a（9.57m3/d），新增量为913.5m3/a。参考《生活污染源产排污系数手册》污水量按用水量折算，其中，人均日生活用水量≤150升/人·天时，折污系数取0.8。本项目排污系数取0.8，则洗煤系统总生活污水量为2296.8m3/a（7.656m3/d），新增生活污水量为730.8m3/a。生活污水经化粪池处理后的污水经炼焦系统自建污水处理站处理后回用于炼焦系统生产。（5）初期雨水项目洗煤系统内雨水采用如下公式计算a：暴雨强度采用郴州市暴雨强度公式（单位：L/s·ha）：其中：t—降雨历时（min），保守起见，t=15分钟，P—重现期，取P=1。计算得到暴雨强度为：200升/秒·公顷b：雨水流量公式集雨量计算公式：Q=Ψ•q•F（L/s）其中：Ψ—综合径流系数，径流系数Ψ取0.8（各种屋面、混凝土和沥青路面）；F—汇水面积（ha），以洗煤系统露天占地面积计，洗煤系统总占地面积约为20000m²，扩建后总建筑面积约为8414.5m2，则汇水面积合计约为，11585.5m²（折合1.15855ha）；q—暴雨强度（L/s·ha），Q—雨水设计流量（L/s），计算得到Q为185.368L/s。项目雨水集水时间取15分钟，则每次初期雨水量约167m3。郴州市年平均降雨按照130d，则年初期雨水收集量约为21710m3/a。依托现有洗煤系统初期雨水池（1000m3）沉淀后回用于抑尘用水，不外排。炼焦系统设置有单独的初期雨水池及收集系统，此处不考虑炼焦系统的初期雨水。水平衡图见下图。图2-1改扩建后洗煤系统水平衡图单位m3/a工艺流程和产排污环节1、施工期（1）施工期工艺流程简述：施工期工艺流程主要为场地平整、房屋结构施工、竣工验收、设备安装等，具体工艺流程及产污环节示意图见图2-2。图2-2项目施工期工艺流程及产污环节示意图（2）施工期产污环节分析：施工期主要污染因素有废气、废水、噪声和固废等。1）废气a、扬尘扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、施工季节及天气等因素有关。施工期扬尘来源主要有以下几个方面：建筑材料运输、装卸产生；施工垃圾的清理堆放过程产生。b、施工机械尾气施工期机动车辆排放的尾气，主要污染物为NOx、CO、THC等。2）废水施工期间的生产废水主要为施工机械冲洗废水和生活污水。机械冲洗废水其成分主要含有泥沙，不含有害物质和其它有机物。生活污水来自施工人员。3）噪声施工期噪声主要为施工机械、施工作业和施工车辆运行产生的噪声。4）固废施工期产生的固体废物主要有厂区原有建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾为施工过程中产生的各种废建筑材料，如碎砖块、水泥块等。生活垃圾来自施工人员。2、运营期（1）运营期工艺流程改扩建后，全厂总体炼焦工艺不变，全厂总体工艺流程详见现有工程工艺流程图2-3，本项目仅针对洗煤系统（包括洗煤车间、储煤场、破碎机等工序）进行改扩建，改扩建工艺流程如下：1）原煤受煤及储运系统汽车运输：原煤由汽车运输进厂，经卸车平台卸料至新建原煤储煤棚储存。火车运输：火车来原煤经带式输送机转载后进现有改造原煤储煤棚，经新建受料斗转载进新建原煤储煤棚储存。新建原煤储煤棚的原煤通过原煤受煤坑由带式输送机运至进入准备车间。2）原煤准备原煤进入准备车间后，经除铁器除铁后，通过原煤分级筛分级，30mm以上原煤通过原煤破碎机破碎至30mm以下，与分级筛下30-0mm原煤一起进入主厂房洗选。3）原煤分选3