CN119451268A 一种焊接方法及光伏组件 （泰州隆基乐叶光伏科技有限公司）_第1页
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文档简介

202211117164.32022.09.14述主栅电极与所述细栅电极相交；所述方法包电胶；导电胶印刷高度大于等于绝缘胶印刷高消除了导电线与焊盘之间因绝缘胶的存在而形2至少在所述电池片中正极电极和负极电极侧边的异性细栅电极将印刷导电胶后的所述电池片切半片处理为基于所述导电胶及所述焊盘，利用多条焊带将至少两个电在所述焊盘上印刷导电胶的步骤中，控制所述电池片中正极电将第三焊带的一端与电池半片上至少一个负极电极焊盘进行焊对于位于电池串首位的第一电池半片，将第一焊带的一端伸出并与第一汇流条焊接，将所述第一焊带的另一端与所述电池半片上至少一个正极电极焊对于位于电池串末位的第二电池半片，将第二焊带的一端与所预先在所述第一汇流条处施抹助焊剂，再将第一焊带的一端伸出3预先在所述第二汇流条处施抹助焊剂，再将所述第二焊带的另一在两相邻电池半片之间、第一电池半片与第一汇流条之间、以及4[0001]本专利申请是申请号为202211117164.3[0003]背接触(Interdigitatedbackcontact，IBC)太阳能电池是指电池片正面无电[0004]现有的背接触太阳能电池片背面采用多主栅电极技术(MULTI_BUSBAR，MBB)设置[0010]至少在所述电池片中正极电极和负极电极侧边的异性细5[0020]对各所述焊带表面的锡层厚度进行减薄处理，减薄处理后焊带的锡层厚度为3~带的另一端与相邻电池半片上至少一个正极电67栅电极21和负极主栅电极31沿第一方向A相互平行且间隔设置，正极细栅电极22和负极细栅电极32沿第二方向B相互平行且间隔设置，即正极细栅电极22和负极细栅电极32呈指状面产生的带正电的载流子，并将收集到的带正电的载流子传输并汇聚至正极主栅电极21，的一端E与负极主栅电极31连接，另一端F(第一端点)与正极主栅电极21间隔第二预设距用于与导电线连接的第二焊盘311，以及连接相邻第二焊盘311的负极连接栅线312。相应与第二焊盘311或负极连接栅线312间隔第一预设距离；负极细栅电极32的一端E与负极连接点311或负极连接栅线312连接，另一端F(第一端点)与正极连接点211或正极连接栅线[0055]步骤101，至少在所述电池片中正极电极和负极电极侧边的异性细栅电极上印刷8上印刷导电胶50的步骤中，控制电池片中第一焊盘211处印刷的导电胶50尺寸小于第二焊9如图3所示。其中，除主栅电极首尾位置及中间位置之外的其他焊盘印刷单焊点的导电胶述第三焊带的另一端与相邻电池半片上至少一个正极电极焊盘汇流条焊接，将所述第一焊带的另一端与所述电池半片上至少一个正极电极焊盘进行焊[0087]该实施方式中，即将焊带61的一端与电池半片背面的正的负极主栅电极31及第二汇流条分别与焊带的两端焊接连接，从而实现将多个电池串连出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质

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