围墙大门竣工验收监理评估报告

围墙大门竣工验收监理评估报告一、工程基本概况本工程为XX市先进制造产业园配套员工生活区项目围墙大门工程，建设单位为XX产业园开发有限公司，设计单位为XX市建筑设计研究院，施工单位为XX建设工程有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。工程位于XX产业园北区，东侧紧邻园区规划市政路，西侧、南侧接园区已建市政绿化带，北侧接园区内部主干道，围墙沿生活区项目规划红线布置，总长度1286.3米，设计总高2.2米，其中地下埋深0.3米，地上净高1.9米，主要结构形式为封闭式实心砖砌围墙加局部通透式护栏，设置主入口、次入口各1处，配套两座门卫室。设计具体参数要求：封闭式围墙底部采用C25混凝土条形基础，基础宽度600mm，厚度300mm，墙身采用240mm厚MU10烧结普通砖砌筑，采用M5水泥砂浆砌筑，墙身外侧1:2.5水泥砂浆抹面，墙顶设置100mm厚C20现浇混凝土压顶，压顶宽度300mm，突出墙身两侧各30mm，压顶外侧满喷米黄色真石漆，墙身抹面刷浅灰色外墙涂料。通透式护栏段总长度210米，分布在主入口大门两侧，采用φ110mm热镀锌钢管做立柱，立柱间距3米，配两道φ60mm热镀锌横管，立柱底部设置500×500×800mmC25混凝土独立基础，护栏整体做喷塑防腐处理。主入口设置对开智能电动平移大门，净宽12米，总高2.2米，门体为热镀锌钢管框架外包拉丝不锈钢板，配套智能车牌识别系统、自动道闸、远程控制模块及应急手动装置，主入口配套一层框架结构门卫室，建筑面积27.8㎡，完成室内外全部装修及水电安装。次入口设置单开智能电动平开门，净宽8米，总高2.2米，配套同规格门卫室，建筑面积15.6㎡。为防止山坡段雨水冲刷围墙基础，设计增加围墙内侧顶部600mm宽砖砌截水沟，总长1120米。本工程于2023年6月10日正式开工，2023年9月20日完成全部合同及设计内容施工，合同工期105天，实际工期102天，提前3天完成施工。二、监理工作依据（一）本项目依法签订的监理委托合同、工程施工合同、工程变更补充协议；（二）经审图机构审查通过的围墙大门工程施工图、设计交底记录、设计变更单、工程洽商记录；（三）国家及行业现行工程施工质量验收规范、标准：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20183.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20114.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）5.《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-20206.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20187.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015（四）XX省住房和城乡建设厅发布的《XX省建筑工程施工质量验收资料管理规程》，以及本项目经审批通过的监理规划、围墙大门工程监理实施细则、施工单位上报并经审批的施工组织设计、专项施工方案。三、监理质量控制过程（一）事前质量控制工程开工前，监理部首先完成了对施工单位资质及人员资格的审核，施工单位为房屋建筑工程总承包二级资质，资质范围符合本工程要求，项目经理持有二级建造师注册证书及安全生产考核合格证，技术负责人、质检员、安全员等管理人员全部到位在岗，特殊工种包括焊工2名、电工1名，均持有有效期内的操作资格证书，符合上岗要求。其次，审核施工单位上报的施工组织设计及围墙基础、大门钢结构安装专项施工方案，针对原方案未考虑坡地排水、基础防冲刷的问题，监理部提出3条修改意见，要求补充围墙内侧截水沟施工内容、调整基础埋深符合红线标高要求、完善雨季施工排水措施，施工单位按要求修改后重新上报，经监理部审批通过后方才开工。原材料进场控制方面，严格执行进场报验制度，所有原材料必须提供出厂合格证、检测报告，经监理外观检查合格后按规范要求见证取样送检，检测合格后方可用于工程施工。本工程共进场水泥3批，见证取样3组，安定性、强度全部合格；烧结普通砖共5批，见证取样5组，抗压强度符合MU10设计要求；钢筋共2批，总用量12.6吨，见证取样2组，力学性能全部合格；天然砂、碎石各1批，颗粒级配、含泥量符合要求；热镀锌钢管进场后见证取样检测壁厚及镀锌层厚度，检测结果符合设计及规范要求；真石漆、外墙涂料进场后，见证取样做环保检测及粘结强度检测，全部合格；电动大门、智能控制系统、电气材料均提供完整的出厂合格证、性能检测报告，资料齐全合格。开工前，监理部组织施工单位完成红线定位复核，对施工单位进行了监理交底，明确质量验收程序及控制标准，施工单位完成了三级技术交底，所有施工班组明确了施工质量要求，前期准备工作符合开工要求。（二）事中过程质量控制施工过程中严格执行三级验收制度，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。定位放线阶段，施工单位完成每段围墙的轴线、标高放线后，监理部逐一进行现场复核，本工程围墙共分16个施工段，累计复核16次，轴线最大偏差12mm，标高最大偏差8mm，全部符合规范允许偏差要求，未出现定位错误问题。基础开挖完成后，监理部组织建设单位、设计单位、勘察单位共同进行验槽，核对槽底标高、尺寸及土质情况，本工程槽底土质为粉质黏土，承载力符合勘察报告提供的180kPa设计要求，未发现软弱下卧层及暗塘，局部地段出现超挖，最深处超挖20cm，监理部要求施工单位采用级配砂石分层回填夯实，压实系数不小于0.94，施工单位按要求处理后，监理部见证取样检测压实度，检测结果符合要求后方进行后续施工。基础混凝土浇筑过程中，监理部全程旁站，检查混凝土配合比计量、坍落度，督促施工单位按要求留置试块，浇筑完成后督促做好养护工作，基础养护时间不少于7天，符合规范要求。土方回填阶段，要求施工单位分层回填，每层厚度不超过200mm，采用蛙式打夯机夯实，累计抽查12个点的压实系数，全部达到设计要求的0.93，合格率100%。砌体施工阶段，监理部日常巡查过程中发现施工单位初期采用体积比计量砂浆，不符合规范要求，立即要求停工整改，改为重量比计量，配置专用磅秤，每盘砂浆按配合比称重计量，整改完成后才允许恢复施工。施工过程中抽查灰缝厚度及砂浆饱满度，累计抽查30个检测点，灰缝厚度平均8mm，砂浆饱满度平均88%，符合规范不小于80%的要求，对1段灰缝饱满度不足70%的墙体，要求施工单位返工拆除重砌，返工后验收合格。严格控制每日砌筑高度不超过1.5米，防止墙体变形，符合规范要求。压顶及护栏基础施工阶段，逐一检查模板标高、钢筋配置，检查合格后才允许浇筑混凝土，压顶浇筑完成后督促施工单位做好养护，避免出现温度裂缝。通透段护栏安装阶段，检查每个立柱的位置偏差、焊接质量，要求焊接部位做好防腐补漆，对3处焊接不饱满、镀锌层破坏未修补的部位，要求施工单位整改，整改合格后验收。装饰装修施工阶段，检查墙面基层处理，抹面平整度、阴阳角方正，抽查墙面平整度，最大偏差3mm，符合规范允许偏差4mm的要求，真石漆喷涂前检查基层含水率，要求含水率不大于10%，合格后才允许喷涂，施工过程中检查颜色均匀度，避免出现漏喷、流挂问题。电动大门及电气系统安装阶段，检查预埋件位置、水平度，安装完成后督促施工单位多次调试，监理部全程旁站调试过程，检查开关灵活性、锁定装置可靠性、智能系统灵敏度，对发现的问题及时要求整改，确保功能符合要求。（三）事后控制工程全部完工后，首先要求施工单位完成自检，施工单位自检合格后，向监理部提交竣工验收申请及完整的自检资料，监理部组织建设单位、施工单位进行工程预验收，对现场实体质量及资料进行全面检查，梳理出存在的质量问题，书面要求施工单位限期整改，施工单位按要求完成全部整改内容后，监理部逐一复查，确认全部整改合格，具备正式竣工验收条件。四、工程质量控制资料核查本工程质量控制资料齐全完整，核查情况如下表：序号资料名称份数核查情况核查结论1图纸会审、设计变更、工程洽商记录8份内容完整，签字盖章齐全，符合要求合格2工程定位测量、放线复核记录16份每个施工段都有完整的放线及复核记录，偏差符合要求合格3原材料出厂合格证、进场检验记录18份所有原材料都按要求报验，资料齐全合格4见证取样检测报告12份所有送检项目检测结果全部合格，检测程序合规合格5隐蔽工程验收记录22份基础、钢筋、预埋件、截水沟等隐蔽部位都有验收记录，签字齐全合格6施工试验记录9份砂浆试块、混凝土试块、压实度检测报告全部合格合格7沉降观测记录1份共26个点观测记录完整，沉降均匀，无异常沉降合格8电动大门及智能系统出厂合格证、性能检测报告3份资料齐全，参数符合设计要求合格9装饰装修材料环保检测报告2份真石漆、涂料环保指标符合国家标准要求合格10分项、分部工程验收记录8份所有分项分部工程验收程序合规，签字齐全合格11施工日志、技术交底记录18份内容完整，可追溯施工过程合格本工程质量控制资料经核查，完整、齐全，符合国家及地方资料管理规程要求，满足竣工验收条件。五、分部、分项工程质量验收情况本工程共划分为6个分部工程，15个分项工程，所有分部、分项工程验收全部合格，具体验收情况如下表：序号分部工程名称所含分项工程数量验收结果1地基与基础分部工程3（土方开挖、土方回填、混凝土基础）合格2砌体结构分部工程1（砖砌体）合格3混凝土结构分部工程4（模板、钢筋、混凝土、压顶构件）合格4钢结构分部工程2（钢结构焊接、钢结构安装）合格5装饰装修分部工程3（墙面抹灰、涂饰工程、门窗安装）合格6建筑电气分部工程2（管线安装、系统调试）合格合计/15全部合格六、观感质量验收监理部组织建设单位、施工单位共同对本工程观感质量进行现场检查验收，整体来看，围墙沿规划红线线型顺直，转角方正，压顶平整，无明显倾斜变形；真石漆颜色均匀一致，无裂缝、掉皮、漏喷问题，局部少量流挂已经整改完成，外观一致；通透式护栏焊接平整，防腐涂层完整，无锈蚀、变形问题；电动大门表面平整，漆面均匀，门缝均匀；门卫室墙面平整，阴阳角方正，观感良好。现场共抽查30个观感质量检测点，墙面平整度最大偏差3mm，阴阳角方正最大偏差2mm，围墙轴线总偏差15mm，全部符合规范允许偏差要求，红线复核确认围墙边界全部符合规划要求，无超出红线及红线内侵占的问题，观感质量综合评价为“好”。七、主要功能项目检测情况本工程主要功能项目共检测6项，全部合格，具体情况如下：1.沉降观测：本工程沿围墙每50米布设一个沉降观测点，共布设26个观测点，从基础完工后开始第一次观测，到工程完工后共观测4次，各观测点累计沉降量在1mm-3mm之间，沉降均匀，无异常沉降情况，符合设计要求。2.砂浆强度检测：本工程共留置M5水泥砂浆试块6组，28天抗压强度代表值在5.2MPa-6.1MPa之间，全部满足设计M5的强度要求，合格率100%。3.混凝土强度检测：共留置C25基础混凝土试块4组，C20压顶及独立基础混凝土试块5组，28天抗压强度代表值全部符合设计强度要求，合格率100%。4.护栏抗水平力检测：随机抽取3个通透段护栏立柱，施加1kN水平静荷载，保持15分钟，卸载后立柱无变形、松动，符合规范要求。5.电动大门功能检测：现场连续进行50次开关调试，大门开关到位准确，缓冲装置动作正常，无异响，锁定装置可靠，车牌识别率100%，道闸动作灵敏，应急手动开关操作顺畅，各项功能符合设计及产品说明书要求。6.截水沟通水试验：施工完成后经历两次中到大雨，最大日降雨量45mm，截水沟排水通畅，无积水、堵塞情况，围墙基础未出现雨水冲刷、塌陷问题，排水功能符合要求。八、质量问题及整改情况预验收阶段共发现3项一般性质量问题，不影响结构安全及使用功能，具体整改情况如下：1.北侧K10+020-K10+050段围墙抹面存在2条长度约1.2m、最大宽度0.2mm的温度裂缝，产生原因为抹面施工后连续高温，养护不到位，施工单位采用环氧树脂灌缝处理后，表面补刷同色真石漆，监理复查确认裂缝处理到位，外观与周边一致，符合要求。2.主入口电动大门开关到位时缓冲机构存在异响，原因是缓冲橡胶垫安装偏移，连接螺栓松动，施工单位重新调整橡胶垫位置，紧