充电车棚基础工程监理质量评估报告

充电车棚基础工程监理质量评估报告一、工程基本情况及评估范围本次评估对象为XX产业园区配套新能源基础设施项目1号智能充电车棚基础分部工程，该项目为园区民生配套工程，建设目的是满足园区1200辆职工新能源私家车日常充电需求，同步配套屋面320kW分布式光伏发电系统，实现自发自用、余电上网。项目整体为钢结构排架充电车棚，总长146m、总宽24m，设计安装120台7kW交流充电桩，基础形式为独立柱基础+现浇连系梁，共设置32个独立柱基础，设计要求持力层为第②层黏质粉土，地基承载力特征值fak=160kPa，基础埋深1.8m，基础混凝土强度等级为C30，垫层为C15素混凝土，厚度100mm。项目参建单位信息如下：参建单位类型单位名称项目负责人建设单位XX园区新能源投资运营有限公司张XX勘察单位XX岩土工程勘察院刘XX设计单位XX市建筑设计研究院有限公司李XX施工单位XX建设工程有限公司王XX监理单位XX工程监理咨询有限公司赵XX本次评估范围为1号充电车棚基础分部工程，包含土方开挖、土方回填、钢筋、模板、混凝土、预埋锚栓、预埋管线共7个分项工程，不含后续钢结构安装、充电设备安装等后续工序，评估仅针对已完成的基础分部工程质量。二、工程质量评估依据本次质量评估严格遵循现行法律法规、规范标准及项目正式文件，具体依据如下：1.国家及地方现行工程建设法规、标准规范：包含《建设工程质量管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）、《钢筋混凝土用钢》系列标准、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010，以及XX省住房和城乡建设厅发布的《城市公共充电基础设施工程施工质量验收导则》，所有标准均为现行有效版本，符合项目属地管理要求。2.项目正式技术文件：本项目岩土工程勘察报告、基础施工图、图纸会审纪要、设计变更文件齐全，基础施工过程仅发生1次设计变更，为适配充电桩供电容量调整预埋穿线管管径，变更程序合法，设计单位签字盖章齐全，符合要求。3.参建各方合同文件：建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位签订的监理合同均合法有效，合同约定的质量标准符合国家规范要求。4.经审批的施工及监理文件：施工单位上报的《项目施工组织设计》《基础工程专项施工方案》经监理机构审核、总监理工程师审批同意后实施，施工过程未发生方案重大调整；监理机构编制的《监理规划》《基础工程监理实施细则》符合项目特点，明确了关键工序控制要点，监理交底到位。三、施工过程监理质量控制情况3.1事前质量控制充电车棚基础不同于普通民用建筑基础，具有独立基础数量多、锚栓定位精度要求高、涉及电气预埋及防雷接地等特殊工序的特点，监理机构进场后针对项目特点，专门将锚栓定位、预埋管线防护、接地施工列为关键控制点，要求施工单位实行100%自检，监理实行100%复验。事前控制主要开展了以下工作：一是审核施工单位资质、管理人员及特种作业人员资格，所有人员证件均在有效期内，特种作业人员（起重工、焊工、混凝土工）均持证上岗，符合要求；二是复核施工测量放线成果，对施工单位放出的车棚定位控制线、水准点、32个独立基础中心坐标进行全数复核，坐标偏差最大值12mm，远小于规范允许的50mm偏差要求，高程偏差最大值3mm，符合精度要求；三是严格落实原材料进场验收制度，所有原材料必须提供质量证明文件，监理检查外观合格后按规范要求见证取样复试，不合格原材料严禁进场。本工程基础原材料复试结果汇总如下：原材料名称规格型号进场批次复试组数合格组数合格率热轧带肋钢筋HRB400EΦ16111100%热轧带肋钢筋HRB400EΦ14111100%热轧光圆钢筋HPB300Φ10111100%C30商品混凝土标准试块/323232100%C15垫层混凝土试块/333100%钢结构柱脚锚栓M428.8级122100%预埋镀锌穿线管DN100/DN70122100%接地扁钢40*4mm111100%所有进场原材料复试全部合格，可用于工程实体；四是督促施工单位落实三检制度，明确要求班组自检、工序互检、专职质检员终检合格后，才能向监理机构报验，施工单位已按要求建立质量管控体系，三检制度落实到位。3.2工序过程质量控制施工过程中监理机构实行日常巡查+重点工序旁站+关键部位复验的管控模式，各分项工程质量控制情况如下：1.土方开挖工程：本工程位于园区原有旧停车场内，开挖前施工单位破除旧水泥混凝土路面，监理提前要求施工单位核对园区原有地下管线走向，开挖过程中安排专人指挥，未对原有给排水、电力管线造成损坏。施工采用机械开挖，预留20cm厚人工清底，避免机械扰动持力层，监理全程旁站开挖过程，控制开挖顺序和开挖深度，开挖完成后组织勘察、设计、施工、建设单位共同进行验槽，对32个基坑的槽底标高、几何尺寸、持力层性状进行全数检查，槽底标高偏差在-30mm~+15mm之间，符合规范允许偏差±50mm要求，持力层性状与勘察报告描述一致，为第②层黏质粉土，承载力符合设计要求。施工过程中3个基坑局部发现厚度约20cm的软弱夹层，监理立即组织参建四方现场踏勘，确定处理方案为挖除全部软弱夹层，换填级配砂石分层夯实，压实系数不小于0.97，施工单位按要求处理后重新组织验槽，验收合格。2.垫层施工：验槽合格后立即浇筑C15素混凝土垫层，厚度100mm，监理复核垫层顶面标高，偏差均在允许范围内，垫层浇筑完成后督促施工单位做好养护，垫层表面平整，无起砂、开裂等质量缺陷，验收合格。3.钢筋工程：钢筋绑扎前，监理核对钢筋品种、规格、数量，与设计图纸一致，绑扎过程中日常巡查，对钢筋间距、锚固长度、接头位置进行检查，钢筋绑扎完成后，施工单位三检合格报验，监理组织隐蔽验收，检查结果显示，钢筋接头面积百分率、锚固长度、搭接长度均符合规范要求，保护层厚度偏差符合要求。本次验收32个独立基础钢筋，一次验收合格30个，2个存在一般质量缺陷，整改后复验合格：其中1个基础钢筋间距偏差最大25mm，超出规范允许的±10mm偏差，要求施工单位重新调整钢筋间距，整改后合格；另1个基础钢筋锚固长度不足30mm，要求加焊同规格帮条钢筋，整改后符合要求。4.模板工程：模板采用15mm厚木模板，支撑体系为φ48mm钢管支撑，监理验收时重点检查模板几何尺寸、表面平整度、支撑刚度及稳定性，防止浇筑混凝土时跑模涨模，同时核对锚栓预留孔洞位置精度，验收结果显示，截面尺寸偏差最大+6mm，符合规范允许+8mm~-5mm的要求，轴线位置偏差最大8mm，符合允许偏差15mm的要求，验收合格。混凝土浇筑过程中安排监理全程值班，监控模板变形情况，未发现异常变形和跑模问题；拆模时要求施工单位提供同条件养护试块强度报告，混凝土强度达到设计强度75%以上才允许拆模，符合规范要求。5.预埋锚栓及管线工程：本工序为充电车棚基础的核心关键工序，锚栓位置精度直接影响后续钢结构柱安装，预埋管线质量直接影响后续充电桩布线，监理实行全数复验。施工单位采用定制钢模具固定锚栓，浇筑混凝土前，监理对128根锚栓的中心坐标、标高、间距、垂直度进行全数检测，检测结果显示，中心坐标偏差最大2mm，远小于设计允许的5mm偏差，标高偏差最大1mm，垂直度偏差最大0.5°，全部符合要求。预埋管线方面，120台充电桩的供电管线、接地引线全部从基础内预埋，监理检查管线走向、管径、连接方式，所有接口都做密封处理，避免混凝土浆进入堵管；接地极、接地引线的焊接长度符合防雷设计要求，焊接完成后做沥青防腐处理，全部验收合格，隐蔽记录齐全。6.混凝土工程：本工程全部采用商品混凝土，混凝土进场时监理每车检测坍落度，核对配合比及出厂合格证，32个独立基础分6次浇筑，每次浇筑都安排监理旁站，旁站记录齐全。浇筑过程中要求施工单位分层振捣，避免漏振、过振，本工程施工时间为2023年5月，气温在20℃~30℃之间，要求施工单位浇筑完成后12小时内覆盖土工布洒水养护，每天洒水不少于4次，养护时间不少于7天，监理每天检查养护情况，养护到位。按规范要求留置试块，每100m³留置1组标准养护试块，共留置32组C30试块、3组C15垫层试块，留置6组同条件养护试块用于拆模判定。混凝土成型后检查，仅2个基础表面存在少量小蜂窝，总面积不超过规范允许范围，已经按要求用水泥浆修补完成，无结构性裂缝，质量合格。7.土方回填工程：基础混凝土强度达到设计要求、验收合格后进行土方回填，回填采用符合要求的原土回填，要求分层摊铺夯实，每层厚度不超过300mm，压实系数不小于0.94，监理见证检测压实度共16点，全部合格，回填完成后复核基础顶面标高，偏差符合要求。3.3平行检验情况监理机构按规范要求对工程实体进行平行检验，检验结果汇总如下：检测项目检测点数合格点数合格率平均偏差值允许偏差基础轴线位置3232100%6.2mm15mm基础截面尺寸3232100%+2.1mm+8/-5mm锚栓中心位置128128100%1.2mm5mm混凝土强度回弹1616100%34.2MPa≥30MPa平行检验结果显示，所有检测项目全部符合设计及规范要求，实体质量合格。四、质量保证资料核查情况本工程质量保证资料随工程进度同步整理，分类规范，所有资料真实有效，签字盖章齐全，核查结果如下：资料类别份数核查情况勘察设计文件5完整有效，变更程序合法测量放线、验槽记录33完整，参建四方签字齐全原材料质量证明及复试报告12全部合格，资料齐全混凝土试块强度试验报告41全部合格，强度满足设计要求隐蔽工程验收记录64齐全，签字完整，验收结论明确混凝土施工、养护记录6完整，符合要求回填土压实度检测报告116个检测点全部合格分项、检验批验收记录39齐全，验收程序合规锚栓力学性能检测报告1合格，符合设计要求经核查，本基础分部工程质量保证资料共167份，全部真实有效，符合资料归档要求，质量保证资料齐全完整。五、工程质量问题及整改落实情况本工程基础施工过程中，监理机构共发现一般质量缺陷6项，无重大质量问题，所有缺陷全部整改完成，监理复查合格，具体整改情况如下：1.3号基坑局部超挖40cm，施工单位拟用松土回填，监理要求挖除松土后用C15混凝土找平至设计标高，施工单位按要求整改，复查合格。2.7号基础钢筋间距偏差超规范，要求重新调整钢筋间距，整改后验收合格。3.12号基础锚栓整体中心偏差8mm，超出允许偏差，要求调整固定模具重新定位，整改后复测偏差2mm，符合要求。4.18号基础侧面出现1.2m长收缩裂缝，最大宽度0.12mm，为养护不及时导致，要求采用水泥基渗透结晶材料修补，整改后裂缝封闭完好，符合要求。5.土方回填第三层分层厚度40cm，超出要求的30cm，要求挖除超厚部分重新分层夯实，压实度检测合格。6.45号充电桩预埋穿线管接口密封不严，进入混凝土浆，要求清掏后重新接管密封，通球试验合格。所有质量缺陷均不影响工程结构安全和使用功能，整改后符合设计及规范要求。六、观感质量评价监理机构组织参建各方共同对基础工程观感质量进行检查，混凝土表面平整，棱角清晰，无大面积蜂窝麻面和结构性裂缝，少量一般