DB37T-碱回收锅炉安全运行评估技术规范编制说明

第第⑥使用单位自检过程，也是进行定期评估的重要前提和部分，是预防锅炉事故的有效手段。碱回收锅炉处在高温高压条件下，又处在强碱、高碱尘的腐蚀性介质中，因此比一般锅炉更容易发生故障。所以文件规定“使用单位停炉清理积灰前，应记录挂碱积灰情况。”因为“黑液”中含有大量无机化学药品，在黑液燃烧时产生低熔点的灰分，且灰分成分十分复杂，腐蚀性强。如果这些物质大量进入碱回收锅炉上部的对流传热区，就将产生灰垢（图1过热器挂碱情况）。过热器区域的积灰将使烟气通道阻塞、传热阻力增加，使得锅炉出力及效率降低。严重积灰时常常迫使锅炉停炉水洗，每一次计划外的停炉都会造成巨大的经济损失。过热器区域积灰的主要原因是大量飞灰和粉尘的机械携带。飞灰时燃烧烟气离开炉膛时夹带的微小燃烧颗粒，主要是熔融物或熔融物和游离碳的混合物，主要成分为碳酸钠和硫化钾。粉尘则是在高温下无机物气化后在炉内烟气中凝固而成。粉尘大多是硫酸钠、钠蒸汽凝固物。对于使用单位的增加“水冷部件破裂漏水时，应紧急停炉并启动快速排水，无关人员应立即撤离现场。”的要求，主要目的是为了减少炉膛内熔融物遇水爆炸后造成的破坏，在二次风口以上一段区域内的炉膛两侧墙与后墙的连接处，设置薄弱环节，一旦发生爆炸，爆炸气体可由此释放出去，以减少损失。为了避免炉膛受热面漏水时，炉水持续不断的进入炉内，使爆炸规模增大，设计人员在下降管上设置了紧急放水装置，当发生炉内漏水时，迅速打开该装置使炉水排出，使水位迅速降低，避免破坏加重。图4过热器上挂碱情况（3）第三部分，包括评估结论和记录与报告，本文件明确了评估结论和记录与报告的要求。锅炉安全运行评估是在TSG11的要求的基础上，明确了碱回收锅炉监督评估和定期评估评估结论，同时综合考虑碱回收锅炉使用和检修特点，规定了碱回收锅炉的内部评估周期不应超过两年。本条款6.2定期评估过程中，发现的问题及缺陷应按照TSG11要求及时处理；水冷部件存在下列缺陷，应当及时处理：熔融物流出口、风口、水冷壁异种钢焊接接头的裂纹应立即予以消除；管子直段弯曲变形量超过其长度的2％或者管子公称直径，应查明产生弯曲变形的原因，并确定其材质是否发生恶化，与其连接的焊缝有无裂纹等缺陷，并且是否会对相邻其他锅炉元件造成不利影响；水冷部件管子金相组织发生球化时，应更换；高温过热器管管表面氧化皮厚度超过0.6mm，而且晶界氧化裂纹深度超过3-5晶粒时，应更换；以上内容都是对《锅炉安全技术规程》的明确及细化，为碱回收锅炉定期评估结论提供重要的评估依据。为处理建议缺陷返修提供有效的依据。3、本文件按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编写。与我国现行法律、法规和其他强制性标准的关系；本文件符合《特种设备安全法》、《锅炉安全技术规程》等法律法规的要求。重大意见分歧的处理结果和依据文件内容与国家强制标准GB50211《工业炉砌筑工程施工与验收规范》要求一致，符合该国家标准要求，起草过程中未出现重大意见分歧。对地方标准自发布日期至实施日期之间的过渡期的建议及理由根据《山东省地方标准管理办法》第三十九条：推荐性地方标准发布和实施日期之间一般应有一个月的过渡期。强制性地方标准发布和实施日期之间一般应有不少于六个月的过渡期。本标准为推荐性地方标准，发布和实施日期之间的过渡期建议一个月。项目的预期效果本文件的实施将成为针对碱回收锅炉的制定专门的安全运行评估技术规范，明确并细化了现有的安全技术规范，指导评估工作的安全进行。弥补了常用锅炉检验规范和标准并没有考虑到碱回收锅炉的特殊性的缺点，不能完全覆盖此类锅炉的特点。本文件将指导评估检测单位和使用单位在碱回收锅炉评估和日常检查过程中，发现各种不安全因素和状态，评估锅炉安全状况，为安全运行提供技