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文档简介
2/2逆流式闭式冷却塔设计计算书一、工程概况本闭式冷却塔用于某工业循环水系统的冷却作业,该系统对循环水水质要求较高,为避免循环水与外界空气直接接触造成污染,同时降低水耗与运行成本,采用逆流式闭式冷却塔进行冷却。该冷却塔可实现循环水的密闭循环,通过间壁式盘管将循环水的热量传递给喷淋水,再由喷淋水与空气的热质交换将热量散发到大气中,既保证了循环水的水质稳定,又具备较高的冷却效率。本次设计针对系统的500kW热负荷需求,结合项目所在地的夏季气象条件,完成冷却塔的详细设计与验算,确保设备在夏季高温工况下能够稳定运行,满足工艺冷却要求。二、设计依据《机械通风冷却塔第3部分:闭式冷却塔》GB/T7190.3-2019《热交换器》GB/T151-2014《钢结构设计标准》GB50017-2017《通风机性能试验方法》GB/T1236-2000《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵汽蚀余量》GB/T13006-2013《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008三、基本设计参数本设计采用逆流式闭式冷却塔,盘管采用镀锌翅片管,塔体采用玻璃钢材质,配套高效轴流风机与喷淋水泵,具体设计参数如下:3.1工艺工况参数参数名称符号取值单位说明系统总热负荷Q500kW需要冷却塔散失的总热量循环冷却水流量M86m³/h内循环工艺水的体积流量循环水进水温度T40℃循环水进入盘管的温度循环水出水温度T35℃循环水离开盘管的目标温度循环水温差Δ5℃循环水的进出口温差逼近度Approach7℃循环水出水温度与湿球温度的差值3.2环境设计参数参数名称符号取值单位说明设计大气压力P99.4kPa项目所在地夏季大气压力,对应标准工况设计干球温度T31.5℃夏季空调干球计算温度设计湿球温度T28.0℃夏季空调湿球计算温度,冷却塔设计核心参数空气密度ρ1.12kg/m³标准工况下的空气密度水的比热容c4.187kJ/(kg·℃)常温下水的定压比热容干空气的比热容c1.005kJ/(kg·℃)干空气的定压比热容3.3材料与结构参数参数名称符号取值单位说明盘管材质-镀锌翅片管-间壁式换热盘管,带铝翅片强化换热总传热系数K100W/(m²·℃)闭式冷却塔的复合传热系数,水介质经验值喷淋水倍数n3-喷淋水量与循环水量的比值,经验取值2~4盘管管内流速v1.2m/s循环水在盘管内的设计流速,兼顾阻力与换热塔内迎面风速v2.8m/s塔内空气的迎面风速,兼顾阻力与换热四、总热负荷校核计算首先对系统的总热负荷进行校核,确认循环水的流量与温差能够匹配设计的热负荷需求,保证冷却能力满足系统要求。4.1计算公式总热负荷按下式计算:
Q=4.2符号说明Q:系统总热负荷,单位:kWcw:水的比热容,取值4.187kJ/(kg・ρw:水的密度,取值Mh:循环冷却水流量,取值ΔTh4.3计算过程代入参数计算实际热负荷:
Q=4.4验算计算得到的实际热负荷为500.11kW,与设计要求的500kW热负荷完全匹配,说明循环水的流量与温差参数设置合理,能够满足系统的散热需求。五、喷淋水系统设计计算喷淋水是闭式冷却塔的外循环介质,通过喷淋到盘管表面形成水膜,吸收盘管的热量后与空气进行热质交换,喷淋水量的设计直接影响换热效率。5.1计算公式5.1.1喷淋水量计算喷淋水量按下式计算:
M5.1.2蒸发损失量计算蒸发损失量是喷淋水蒸发带走热量的部分,按下式估算:
Mevap=Qr5.2符号说明Mw:喷淋水体积流量,单位:nw:喷淋水倍数,取值3Mh:循环冷却水流量,取值Mevap:蒸发损失质量流量,单位:Q:系统总热负荷,取值500kWr:水的蒸发潜热,取值2420kJ/kg5.3计算过程喷淋水量计算:
M蒸发损失量计算:
M5.4验算喷淋水量258m³/h,符合闭式冷却塔的经验设计范围(2~4倍循环水量),能够保证盘管表面被水膜完全覆盖,保证换热效率。蒸发损失量0.745m³/h,处于合理范围,不会造成过大的水耗。六、空气侧流量计算空气是闭式冷却塔的最终载热介质,通过空气的焓升带走喷淋水的热量,需要计算所需的空气流量,保证空气能够带走全部的热负荷。6.1计算公式6.1.1空气焓值计算进塔空气的焓值按下式计算:
h1=1.005T6.1.2空气质量流量计算空气质量流量按下式计算:
m6.1.3空气体积流量计算空气体积流量按下式计算:
G=6.2符号说明h1:进塔空气的焓值,单位:h2:出塔饱和空气的焓值,单位:Tdb:进塔干球温度,取值Tout:出塔空气温度,取值P0:大气压力,取值pv1:进塔空气的水蒸气分压,取值3.782kPa(28℃ps,out:出塔温度下的饱和蒸气压,取值4.754kPa(32℃ma:空气质量流量,单位:Q:系统总热负荷,取值500kWG:空气体积流量,单位:m³/hρa:空气密度,取值6.3计算过程进塔空气焓值计算:
h出塔空气焓值计算:
h空气质量流量计算:
m空气体积流量计算:
G=6.4验算计算得到的空气体积流量为80357m³/h,对应的塔内迎风面积为:
Aface=G七、盘管换热面积计算盘管是闭式冷却塔的核心换热部件,循环水的热量通过盘管管壁传递给喷淋水,需要计算所需的换热面积,保证盘管的换热能力满足热负荷要求。7.1计算公式7.1.1对数平均温差计算闭式冷却塔的对数平均温差按下式计算:
LMTD=(Th1-Tc2)-(7.1.2换热面积计算根据传热基本方程,换热面积按下式计算:
A=7.2符号说明LMTD:对数平均温差,单位:℃Th1:循环水进水温度,取值Th2:循环水出水温度,取值Tc1:喷淋水进口温度,取值Tc2:喷淋水出口温度,取值A:盘管的总换热面积,单位:m²Q:系统总热负荷,取值500kWK:总传热系数,取值100W/(m²・℃)7.3计算过程对数平均温差计算:
LMTD=换热面积计算:
A=7.4验算计算得到的换热面积为667.56m²,与闭式冷却塔的经验设计值一致,能够保证盘管的换热能力满足500kW的热负荷需求,同时,盘管的管内流速为1.2m/s,处于合理范围,不会造成过大的管程阻力。八、风侧阻力计算风侧阻力是风机选型的核心依据,需要计算空气流过塔内各个部件的阻力,得到总风阻,保证风机能够提供足够的风压克服阻力。8.1计算公式风侧总阻力为各个部件阻力的和,按下式计算:
ΔP=盘管阻力:ΔPcoil填料阻力:ΔPfill收水器阻力:ΔPeliminator8.2符号说明ΔP:风侧总阻力,单位:ΔPcoilΔPfillΔPeliminator8.3计算过程代入参数计算总风阻:
Δ8.4验算总风阻270Pa,处于闭式冷却塔的合理阻力范围,不会造成风机的过大能耗,同时,各个部件的阻力分配合理,保证了空气的顺畅流动。九、风机选型验算根据计算得到的风量与风阻,对风机的选型进行验算,保证风机的流量、风压、功率满足设计要求。9.1计算公式9.1.1风机全压计算风机的全压需要克服总风阻,同时考虑1.1的安全系数:
P9.1.2风机轴功率计算风机的轴功率按下式计算:
Nfan=G×9.2符号说明Pfan:风机的设计全压,单位:ΔP:风侧总阻力,取值Nfan:风机的轴功率,单位:G:空气体积流量,取值80357m³/hηfan:风机的效率,取值0.859.3计算过程风机全压计算:
P风机轴功率计算:
N9.4验算计算得到的风机功率为7.78kW,选型时选用11kW的轴流风机,留有足够的安全余量,能够满足风量与风压的要求,保证空气的顺畅流动。十、喷淋水泵选型验算喷淋水泵为外循环喷淋水提供动力,需要计算水泵的流量与扬程,保证喷淋水能够均匀喷淋到盘管表面。10.1计算公式10.1.1水泵扬程计算水泵的扬程需要克服管道阻力、提升高度与喷嘴压力,按下式计算:
Hpump管道阻力:Hpipe提升高度:Hlift喷嘴压力:Hnozzle10.1.2水泵轴功率计算水泵的轴功率按下式计算:
Npump=ρ10.2符号说明Hpump:水泵的设计扬程,单位:Mw:喷淋水流量,取值Npump:水泵的轴功率,单位:ρw:水的密度,取值g:重力加速度,取值9.81m/s²ηpump:水泵的效率,取值0.7510.3计算过程水泵扬程计算:
H水泵轴功率计算:
N10.4验算计算得到的水泵功率为14.01kW,选型时选用18.5kW的离心泵,留有足够的安全余量,能够满足喷淋水的流量与扬程要求,保证盘管表面的水膜均匀覆盖。十一、系统补水量计算闭式冷却塔的补水量包括蒸发损失、漂水损失与排污损失,需要计算总补水量,保证系统的水量平衡。11.1计算公式总补水量为各项损失的和,按下式计算:
Mmakeup漂水损失:Mdrift排污损失:Mblowdown11.2符号说明Mmakeup:总补水量,单位:Mevap:蒸发损失量,取值Mdrift:漂水损失量,单位:Mblowdown:排污损失量,单位:Mw:喷淋水流量,取值11.3计算过程漂水损失计算:
M排污损失计算:
M总补水量计算:
M11.4验算总补水量为1.522m³/h,仅为循环水量的1.77%,远低于开式冷却塔的补水量,体现了闭式冷却塔的节水优势,同时,各项损失均处于合理范围,不会造成过大的运行成本。十二、能效与噪声验算根据GB/T7190.3-2019的要求,对冷却塔的能效与噪声指标进行验算,保证设备满足国家标准的要求。12.1计算公式12.1.1能耗比计算能耗比按下式计算:
EER=Nfan+N12.1.2噪声指标验算根据标准,名义流量86m³/h的闭式冷却塔,II级噪声指标为70.0dB(A)。12.2符号说明EER:能耗比,单位:kWh/m³Nfan:风机功率,取值Npump:水泵功率,取值Nloop:循环水理论功率,取值Mh:循环冷却水流量,取值12.3计算过程能耗比计算:
EER=噪声验算:
本设计选用低噪声风机与减震措施,设计噪声为68.5dB(A),低于标准的II级噪声指标70.0dB(A)。12.4验算本设计的能耗比为0.281kWh/m³,考虑实际运行的调节余量,满足GB/T7190.3-2019的5级能效要求;设计噪声为68.5dB(A),低于标准的II级噪声指标70.0dB(A),满足低噪声运行的要求。十三、计算结论本次逆流式闭式冷却塔的设计计算,针对500kW的系统热负荷,完成了各个部件的详细设计与验算,所有设计参数均满足GB/T7190.3-2019的要求,具体结论如下:循环水的流量与温差参数匹配,能够满足500kW的热负荷需求;喷淋水系统设计合理,能够保证盘管表面的水膜均匀覆盖,保证换热效率;空气侧流量设计合理,能够保证空气与喷淋水的充分热质交换;盘管换热面积设计合理,能够满足热负荷的换热需求;风机与水泵的选型合理,留有足够的安全余量,能够保证系统的稳定运行;补水量设计合理,体现了闭式冷却塔的节水优势;能效与噪声指标均满足国家标准的要求,能够满足项目的运行要求。十四、项目核心指标总结本次设计的核心验算指标汇总如下,所有指标均满足设计要求:指标类别设计参数验算结果设计要求达标情况热负荷500kW500.11kW≥500kW达标喷淋水量258m³/h258m³/h2~4倍循环水量达标空气流量80357m³/h80357m³/h满足热质交换要求达标换热面积667.56m²667.56m²满足换热需求达标风侧总阻力270Pa270Pa风机可克服达标风机功率7.78kW7.78kW选型11kW,余量充足达标水泵功率14.01kW14.01kW选型18.5kW,余量充足达标总补水量1.522m³/h1.522m³/h节水设计,水耗低达标能耗比0.281kWh/m³0.281kWh/m³满足5级能效要求达标噪声68.5dB(A)68.5dB(A)≤70.0dB(A)达标飘水率0.001%0.001%≤0.005%达标十五、制作与安装注意事项15.1制作注意事项盘管的制作应严格按照GB/T151的要求进行,焊缝应进行渗透检测,保证无泄漏;塔体的玻璃钢部件应保证厚度均匀,无裂纹、气泡等缺陷,表面应进行防腐处理;风机的叶片应进行动平衡检测,保证运行时的振动符合要求;喷淋喷嘴的选型应保证雾化效果,保证喷淋水能够均匀覆盖盘管表面。15.2
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