2026年上半年安全生产月安全生产排查整治情况报告

2026年上半年安全生产月安全生产排查整治情况报告一、总则1.1报告背景为深入贯彻落实2026年全国安全生产月“人人讲安全、个个会应急——筑牢安全防线”主题要求，严格执行《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》等法律法规，全面排查公司安全生产管理薄弱环节与潜在隐患，公司于2026年6月1日至6月30日组织开展了安全生产月专项排查整治工作。现将本次排查整治的整体情况、问题整改成效及后续管理提升措施形成本报告。1.2编制依据《中华人民共和国安全生产法》（2021年修正）《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》（应急管理部令第10号）《2026年全国安全生产月活动方案》公司《安全生产隐患排查治理管理制度》（编号：AQ-2023-004）公司《2026年安全生产月专项活动实施方案》1.3排查范围本次排查实现公司全区域、全流程、全人员覆盖，具体包括：生产系统：所有生产车间、加工设备、输送系统、作业工位仓储系统：原材料仓库、成品仓库、危化品储存区、货物堆垛区域辅助设施：办公楼、员工宿舍、食堂、配电室、锅炉房、空压机房重点领域：特种设备（叉车、压力容器、起重机械）、电气系统、消防设施、有限空间作业点、高处作业现场管理环节：特种作业人员资质、安全培训记录、隐患整改台账、应急预案管理二、组织机构与工作部署2.1组织架构公司成立安全生产月专项排查整治领导小组，明确职责分工：组长：总经理XXX副组长：安全总监XXX、生产副总经理XXX成员：安全管理部、生产部、设备部、仓储部、行政部、人力资源部负责人专项办公室：设安全管理部，负责方案制定、协调推进、资料汇总、验收复核等日常工作2.2工作部署本次排查整治分四个阶段推进，各阶段任务明确、时间节点清晰：动员部署阶段（6月1日-6月5日）制定《安全生产月专项排查整治实施方案》，明确排查标准、责任主体、整改要求组织召开全员动员大会，解读方案内容，强调安全生产红线意识，培训隐患排查方法全面排查阶段（6月6日-6月15日）部门自查：各部门对照排查清单，逐一梳理本区域隐患，建立自查台账交叉互查：组织生产部与仓储部、行政部与安全管理部交叉检查，避免“自查盲区”专项督查：领导小组牵头对特种设备、有限空间、消防系统等重点领域开展专项督查整改落实阶段（6月16日-6月25日）对排查出的隐患实施“五落实”闭环管理：落实整改责任人、整改措施、整改时限、整改资金、应急预案安全管理部每日跟踪整改进度，对重大隐患实行“挂牌督办”总结提升阶段（6月26日-6月30日）汇总隐患整改情况，分析问题根源完善安全生产管理制度，形成长效管理机制三、安全生产排查整治工作开展情况3.1部门自查情况各部门严格按照排查清单完成自查工作，累计排查隐患62项：生产部：覆盖12个生产车间、38台核心加工设备，排查出设备防护装置缺失、员工未按规定佩戴劳保用品等隐患28项仓储部：覆盖3个普通仓库、1个危化品储存区，排查出货物堆垛超高、消防通道堵塞、危化品标识不清等隐患15项行政部：覆盖办公楼、员工宿舍、食堂及公共区域消防设施，排查出应急照明故障、灭火器过期、消防栓被遮挡等隐患11项设备部：覆盖特种设备、电气系统、锅炉房，排查出叉车制动灵敏度不足、配电柜积尘、锅炉安全阀未校验等隐患8项3.2交叉互查情况组织4组交叉检查小组，对各部门自查结果进行复核与补充排查，累计排查隐患23项：生产部检查组查仓储部：发现危化品储存区应急救援器材配备不全、货物堆垛倾斜等隐患7项仓储部检查组查行政部：发现办公楼消防通道被杂物占用、宿舍私拉乱接电线等隐患6项行政部检查组查生产部：发现高处作业人员未系安全带、设备操作记录不全等隐患5项安全管理部检查组查设备部：发现特种设备日常维护台账缺失、电气线路老化等隐患5项3.3专项督查情况领导小组针对高风险领域开展专项督查，累计排查隐患15项：特种设备领域：检查15台叉车、8台压力容器、3台起重机械，发现3台叉车未按时年检、2台压力容器安全阀过期校验等隐患5项有限空间领域：检查4个有限空间作业点（污水处理池、发酵罐、料仓内部），发现警示标识缺失、应急通风设备故障等隐患4项消防系统领域：检查62具灭火器、18个消防栓、32套应急照明装置，发现12具灭火器过期、5套应急照明故障等隐患6项四、发现的主要问题分类统计本次排查共发现安全生产隐患100项，按类别统计如下：隐患类别数量（项）占比主要表现设备设施类3636%机床防护栏缺失、叉车制动系统故障、压力容器安全阀未校验、输送皮带无防护罩电气安全类2222%配电柜积尘严重、线路老化破皮、私拉乱接电线、插座过载使用消防安全类1818%灭火器过期、消防通道堵塞、应急照明故障、消防栓被遮挡作业行为类1414%未佩戴安全帽/护目镜、高处作业未系安全带、违规操作设备、危化品搬运未穿防静电服制度管理类1010%特种作业证过期、隐患整改台账不规范、应急演练记录不全、设备维护档案缺失4.1问题根源分析安全意识薄弱：部分一线员工存在侥幸心理，对规范作业要求执行不到位；部分部门负责人对隐患排查重视程度不足，自查流于形式维护管理缺位：设备日常巡检仅关注运行状态，未对防护装置、安全附件进行定期校验；电气系统未按规定进行年度检测，积尘、老化问题长期未处理制度执行不严：特种作业人员资质复审跟踪机制不完善，导致2名电工特种作业证过期未复审；隐患整改台账未按要求留存影像资料与验收记录培训针对性不足：新员工安全培训仅覆盖通用知识，未针对岗位风险开展专项操作培训；应急演练场景单一，未模拟实际事故场景五、整改措施及成效5.1隐患整改闭环管理针对排查出的100项隐患，严格落实“五落实”原则，建立整改台账并逐一跟踪验收，截至6月30日，所有隐患均已整改完成，整改完成率100%，具体整改情况如下：5.1.1设备设施类隐患整改责任部门：设备部整改措施：为12台机床安装标准化防护栏，检修3台叉车制动系统，校验5台压力容器安全阀，为8条输送皮带加装防护罩整改时限：6月20日前完成验收情况：经安全管理部、生产部联合验收，所有设备防护装置符合《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2018）标准5.1.2电气安全类隐患整改责任部门：电气维修班整改措施：清理20个配电柜积尘，更换老化线路92米，拆除私拉乱接电线7处，为过载插座加装限流保护装置整改时限：6月22日前完成验收情况：经第三方电气检测机构检测，所有电气设备接地电阻、绝缘电阻符合《低压配电设计规范》（GB50054-2011）要求5.1.3消防安全类隐患整改责任部门：行政部整改措施：更换过期灭火器32具，清理消防通道堵塞物12处，修复应急照明10套，在消防栓周边设置警示标识，禁止堆放杂物整改时限：6月18日前完成验收情况：经当地消防救援机构现场复核，消防设施完好率达到100%，消防通道宽度符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）要求5.1.4作业行为类隐患整改责任部门：各生产车间负责人整改措施：对14名违规员工进行批评教育与岗位安全再培训，在作业现场张贴规范操作标识，安排安全员定点监督高处作业、危化品搬运环节整改时限：立即整改，6月10日前完成培训验收情况：经跟踪观察，违规操作行为发生率从整改前的12%降至0，员工劳保用品佩戴率达到100%5.1.5制度管理类隐患整改责任部门：安全管理部、人力资源部整改措施：督促2名电工完成特种作业证复审，重新规范隐患整改台账格式，补充近3年应急演练记录与设备维护档案，建立特种作业人员资质动态跟踪台账整改时限：6月28日前完成验收情况：所有特种作业人员资质合规，台账资料齐全、符合公司管理要求5.2整改成效验证安全状态提升：通过整改，公司设备本质安全水平显著提高，消防设施、电气系统全部达标，作业现场违规行为彻底消除人员意识提升：员工安全红线意识增强，主动排查隐患的案例从整改前的每月2起提升至每月15起管理体系完善：隐患排查治理闭环机制进一步细化，特种作业人员资质管理实现动态跟踪，安全生产管理档案规范化程度大幅提升六、安全生产管理提升措施6.1强化分层分类安全培训新员工三级安全教育：增加岗位风险识别、应急处置技能实操培训内容，培训时长从8小时提升至16小时，考核合格后方可上岗特种作业人员培训：每季度组织1次专项技能培训，建立资质到期自动提醒机制，确保资质合规率100%全员应急培训：每月开展1次灭火器使用、消防逃生等基础应急技能培训，每季度开展1次有限空间作业、设备事故等专项应急演练6.2建立常态化隐患排查机制日常巡检：各部门指定专人每日开展岗位巡检，填写《设备/现场巡检记录表》，发现隐患立即上报周度排查：部门负责人每周组织1次本区域隐患排查，形成周排查报告提交安全管理部月度督查：安全管理部每月组织1次全公司安全生产督查，对重点领域进行复查，建立“排查-整改-验收-复查”全流程闭环台账信息化管理：引入安全生产隐患排查系统，实现隐患上报、整改跟踪、验收复核线上化管理，提高工作效率与可追溯性6.3完善设备维护保养体系制定《设备全生命周期维护保养计划》，明确各类设备的日常巡检、月度维护、年度检修内容与标准建立设备维护档案，详细记录维护时间、内容、人员、验收情况，确保设备维护可追溯每半年组织第三方机构对特种设备、电气系统进行专业检测，出具检测报告并留存归档6.4严格安全生产考核机制将安全生产隐患排查整改情况纳入部门绩效考核指标，占比提升至30%对隐患排查彻底、整改及时的部门与个人给予奖励，对排查不认真、整改不到位的部门进行通报批评并扣减绩效建立安全责任追溯机制，因管理失职导致安全隐患未及时整改的，追究相关负责人责任七、下一步工作计划2026年7月-8月：开展安全生产隐患“回头看”专项检查，对本次整改的隐患进行复核，确保隐患不反弹2026年9月：推进安全生产标准化二级企业创建工作，对照标准完善管理制度、作业流程、现场标识2026年10月：组织开展有限空间作业应急演练，模拟污