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文档简介

防雷接地专项施工方案一、编制依据1.1法律法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》1.2技术标准GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》GB50601-2010《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/T21431-2015《建筑物防雷装置检测技术规范》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》1.3设计文件防雷接地系统设计图纸电气设计说明相关设计变更文件1.4合同文件施工合同技术协议招标文件二、工程概况2.1项目基本信息工程名称:__________建设地点:__________建设单位:__________设计单位:__________监理单位:__________施工单位:__________2.2防雷接地系统概况防雷等级:__________类防雷建筑物接地形式:__________接地系统接地电阻要求:__________Ω接地极材质:__________引下线材质:__________避雷带材质:__________2.3施工范围接地装置安装引下线敷设避雷带安装等电位联结接地电阻测试三、施工部署3.1施工目标质量目标:确保防雷接地系统一次性验收合格工期目标:按计划完成施工任务安全目标:零事故、零伤害环保目标:符合环保要求,减少施工污染3.2施工组织机构职务姓名联系方式职责项目经理全面负责施工管理技术负责人技术方案制定与实施安全员安全监督管理质检员质量检查验收施工员现场施工管理材料员材料采购管理电工班长专业施工组织3.3施工进度计划施工准备:____天接地装置安装:____天引下线敷设:____天避雷带安装:____天等电位联结:____天系统测试:____天竣工验收:____天四、施工准备4.1技术准备熟悉施工图纸和技术规范编制专项施工方案进行技术交底制定质量控制措施准备施工记录表格4.2材料准备材料名称规格型号数量质量要求镀锌扁钢40×4mm按图热镀锌,锌层厚度≥65μm镀锌圆钢φ12mm按图热镀锌,锌层厚度≥65μm镀锌角钢∠50×50×5mm按图热镀锌,锌层厚度≥65μm铜包钢φ14mm按图铜层厚度≥0.25mm降阻剂高效型按图符合环保要求接地模块500×400×60mm按图电阻率≤5Ω·m4.3机具准备机具名称型号规格数量状态电焊机BX1-5002台良好冲击钻Z1C-FF02-263台良好接地电阻测试仪ZC-82台校验合格电锤GBH5-40DCE2台良好切割机J3G-4001台良好台钻Z512-21台良好4.4劳动力准备电工:____人焊工:____人普工:____人技术人员:____人4.5现场准备施工场地清理临时用电接入材料堆放场地加工制作场地安全防护措施五、施工工艺流程5.1接地装置施工工艺流程测量定位→土方开挖→接地极安装→接地线敷设→焊接连接→防腐处理→隐蔽验收→土方回填→接地电阻测试5.2引下线施工工艺流程测量定位→支架安装→引下线敷设→固定卡安装→焊接连接→防腐处理→外观检查5.3避雷带施工工艺流程测量定位→支架安装→避雷带敷设→焊接连接→防腐处理→外观检查→接地电阻测试六、施工方法及技术要求6.1接地装置安装6.1.1人工接地极安装接地极材质采用镀锌角钢∠50×50×5mm或铜包钢φ14mm接地极长度不小于2.5m,垂直打入地下接地极顶部埋深不小于0.6m接地极间距不小于5m接地极与接地线连接采用焊接,焊缝长度不小于100mm焊接处做防腐处理,刷沥青漆两道6.1.2接地线敷设接地线采用镀锌扁钢40×4mm接地线埋深不小于0.6m接地线连接采用搭接焊,搭接长度不小于扁钢宽度的2倍焊接处焊缝饱满,无夹渣、气孔接地线转弯半径不小于扁钢厚度的10倍6.1.3接地模块安装接地模块埋设深度不小于0.8m模块间距不小于3m模块周围填充降阻剂模块与接地线可靠连接6.2引下线敷设6.2.1引下线选材明敷引下线采用镀锌圆钢φ12mm或镀锌扁钢40×4mm暗敷引下线采用镀锌圆钢φ12mm引下线材质应热镀锌,锌层厚度≥65μm6.2.2引下线安装要求引下线沿建筑物外墙明敷时,距墙面距离为10-20mm引下线固定点间距:水平敷设不大于1m,垂直敷设不大于2m引下线弯曲处半径不小于圆钢直径的10倍引下线与接地装置可靠连接6.2.3断接卡设置距地面1.5-1.8m处设置断接卡断接卡采用镀锌制品断接卡应便于测试和维护6.3避雷带安装6.3.1避雷带选材避雷带采用镀锌圆钢φ12mm或镀锌扁钢25×4mm材质应热镀锌,锌层厚度≥65μm6.3.2避雷带安装避雷带沿屋脊、屋檐等易受雷击部位敷设避雷带支架间距不大于1m避雷带高度不小于150mm避雷带应形成闭合环路6.3.3避雷网格设置网格尺寸符合设计要求网格交叉点可靠焊接网格与引下线可靠连接6.4等电位联结6.4.1总等电位联结在配电室设置总等电位联结端子箱将PE干线、接地干线、各种金属管道等可靠连接连接线采用镀锌扁钢40×4mm或铜芯导线≥16mm²6.4.2局部等电位联结在卫生间、设备机房等部位设置局部等电位联结将附近金属构件、管道、设备外壳等可靠连接连接线采用铜芯导线≥4mm²6.5焊接工艺要求焊工必须持证上岗焊接材料符合要求焊缝饱满,无裂纹、夹渣、气孔焊接后清除焊渣,打磨平整焊接质量符合相关标准要求6.6防腐处理焊接处清除焊渣后刷防锈漆两道埋地部分刷沥青漆两道明敷部分刷银粉漆两道防腐层应均匀、完整七、质量控制措施7.1质量目标分项工程合格率100%一次验收合格率100%接地电阻测试合格率100%7.2质量保证体系建立项目质量保证体系明确各岗位质量职责实行质量责任制严格执行”三检制”7.3材料质量控制材料进场必须有合格证材料规格型号符合设计要求材料外观检查无缺陷材料复验合格后方可使用7.4施工过程质量控制控制项目控制内容控制方法检查频次接地极埋深≥0.6m尺量检查全数检查接地线搭接长度≥2倍宽度尺量检查抽查10%焊缝质量饱满无缺陷目测检查全数检查防腐层厚度符合要求目测检查抽查10%接地电阻≤设计值仪表测试全数测试7.5质量验收标准接地电阻值符合设计要求焊接质量符合规范要求防腐层完整无遗漏安装位置正确,固定牢靠外观整齐美观八、安全文明施工措施8.1安全管理目标杜绝死亡事故杜绝重伤事故轻伤事故频率控制在1‰以内8.2安全组织保障建立安全生产责任制配备专职安全员实行安全教育培训制度执行安全技术交底制度8.3安全技术措施8.3.1高处作业安全高处作业必须系安全带搭设稳固的操作平台设置安全防护栏杆工具材料防止坠落8.3.2临时用电安全电工持证上岗使用标准配电箱电缆线架空或埋地实行”一机一闸一漏”定期检查维护8.3.3焊接作业安全焊工持证上岗配备灭火器材清除周围易燃物设置接火盆通风良好8.4文明施工措施材料堆放整齐工完场清控制施工噪音减少粉尘污染保护周边环境九、环境保护措施9.1环境保护目标施工噪声符合标准施工粉尘达标排放固体废弃物分类处理无环保投诉事件9.2环境保护措施使用低噪声设备设置围挡减少粉尘扩散及时清运建筑垃圾节约用水用电保护绿化植被十、雨季施工措施10.1雨季施工准备关注天气预报准备防雨材料检查排水设施加固临时设施10.2雨季施工技术措施接地沟槽及时回填焊接作业搭设防雨棚材料设备防雨防潮加强接地电阻测试十一、成品保护措施11.1成品保护责任明确成品保护责任人实行交接验收制度加强巡视检查11.2成品保护措施接地极安装后及时回填避雷带安装后设置警示标志防止交叉施工破坏及时修复损坏部位十二、施工进度计划及保障措施12.1施工进度计划施工准备:____年_月_日至_年_月____日接地装置安装:____年_月_日至_年_月____日引下线敷设:____年_月_日至_年_月____日避雷带安装:____年_月_日至_年_月____日系统测试:____年_月_日至_年_月____日12.2进度保障措施合理配置资源优化施工工艺加强协调配合实行进度奖惩制度十三、施工成本控制措施13.1成本控制目标成本控制在预算范围内材料损耗率控制在2%以内人工效率提高10%13.2成本控制措施优化施工方案合理采购材料提高劳动效率减少返工浪费加强成本核算十四、应急预案14.1应急组织机构应急指挥小组现场救援小组后勤保障小组医疗救护小组14.2应急联系方式部门电话急救中心120消防队119报警电话110项目应急电话医院14.3应急预案高处坠落应急预案触电事故应急预案火灾事故应急预案中暑应急预案十五、验收与测试15.1验收程序施工单位自检监理单位预验收建设单位验收防雷中心检测15.2测试项目及方法测试项目测试方法标准要求测试仪器接地电阻三极法≤____ΩZC-8接地电阻

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