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文档简介
ICS23.020.30
CCSJ74
T/CASME
中国中小商业企业协会团体标准
T/CASMEXXX—2022
降膜式蒸发器
Falling-filmevaporator
(征求意见稿)
2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施
中国中小商业企业协会发布
T/CASMEXXX—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由南京金典制冷实业有限公司提出。
本文件由中国中小商业企业协会归口。
本文件起草单位:南京金典制冷实业有限公司。
本文件主要起草人:XXX。
II
T/CASMEXXX—2022
降膜式蒸发器
1范围
本文件规定了降膜式蒸发器的型式、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于降膜式蒸发器的制造和检验。(以下简称“蒸发器”)
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB150(所有部分)压力容器
GB151热交换器
GB/T1226一般压力表
GB/T3785.1—2010电声学声级计第1部分:规范
GB/T4272设备及管道绝热技术通则
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀
GB/T13306标牌
NB/T10558压力容器涂敷与运输包装
NB/T47018(所有部分)承压设备用焊接材料订货技术条件
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型式、型号、基本参数
型式
降膜式蒸发器结构示意图如图1所示,并按其二次蒸汽的作用类型可分:
——二次蒸汽用于次效加热,分为单效和多效;
——二次蒸汽被压缩利用,分为带热压缩泵和不带热压缩泵。
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T/CASMEXXX—2022
图1降膜式蒸发器结构示意图
型号
产品型号由功能代号、型式代号、效数、压缩泵类型、额定蒸发量和流程代号组成,其组成形式按
如下形式述:
——―――
流程代号(B:并流;C:错流)
额定蒸发量,kg/h
压缩泵类型(热泵:H;不带热泵:NH)
效数(单效;双效;三效…)
型式代号,J
功能代号,Z
示例:“Z—J—三效—H—1000—B”,表示为:额定蒸发量1000kg/h,三效并流热压缩泵降膜式蒸发器。
基本参数
4.3.1额定蒸发量见表1。
表1额定蒸发量
单位千克每小时(kg/h)
额定蒸发量
600,700,800,1000,1200,1600,2000,2400,2800,3200,3600,4000,5000,6000,7000,8
000,10000,12000
4.3.2单位水消耗量见表2。
2
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表2单位水消耗量
单位为千克每千克汽(kg/kg汽)
效数不带热压缩泵带热压缩泵备注
单效15~2011
双效107.5
三效—5.5包括预热
四效—4.5
五效—4
注:冷却水进水温度20℃以下,出水温度40℃以下。
4.3.3单位蒸汽消耗量见表3。
表3单位蒸汽消耗量
单位为千克每千克水(kg/kg水)
效数不带热压缩泵带热压缩泵备注
单效1.10.62
双效0.600.46
三效—0.28不包括杀菌
四效—0.22
五效—0.19
注:使用饱和蒸汽压力0.8MPa。
5要求
一般要求
蒸发器应符合本文件的规定,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
蒸发器设计和制造
5.2.1蒸发器受压元件的设计、制造、检验和验收应符合GB150(所有部分)、GB151的规定。
5.2.2蒸发器压力表应符合GB/T1226的规定,安全阀应符合GB/T12243的规定。
材料
5.3.1蒸发器选材可根据工况选择,所选材料应符合GB/T150.2的规定。
5.3.2蒸发器受压元件材料技术要求、适用范围和许用应力应符合GB/T150.2的规定。
5.3.3焊接材料应符合NB/T47018(所有部分)的规定外,还应符合图样及技术协议的规定。
5.3.4其他材料应在图样或技术协议予以规定。
5.3.5与物料直接接触的零部件材质均应采用耐腐蚀、无毒,不与物料发生化学反应和且不吸附物料
的材料。
5.3.6密封件应采用无毒、无味、无颗粒脱落、耐热且耐腐蚀的材料。
外观
5.4.1蒸发器外表面应光洁平整,无明显划痕、凹坑等缺陷;涂漆表面色泽应均匀一致,不应有起泡、
3
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伤口、剥落、漏涂、流挂等缺陷。
5.4.2蒸发器与物料接触的内表面应平整光滑、无死角,转接处应光滑过度,内角小于135°,过渡半
径应不小于6.0mm,表面粗糙度Ra值应不大于1.0μm。
5.4.3蒸发器的蒸发管安装垂直度公差为0.5mm/1000mm。
性能
5.5.1蒸发器各连接部件应连接牢固,密封可靠,不应有渗漏现象。
5.5.2保温层应符合GB/T4272的规定,保温层外表面温度应不应高于环境温度25℃。
5.5.3当蒸发器空运行至真空度0.1MPa时,停止运行,30min内真空度损失不得超过10%。
5.5.4蒸发器的实际蒸发量应不小于标示额定蒸发量的95%。
5.5.5单位实际蒸汽耗量应不大于0.42倍的标示额定单位实际蒸汽耗量。
5.5.6首效蒸发温度不高于76℃,末效蒸发温度不低于38℃。
噪声
按蒸发器的电机功率,噪声应符合以下规定:
——电机功率≥75kW,噪声≤85dB(A);
——电机功率>75kW,噪声≤90dB(A)。
可靠性
蒸发器的可靠性用平均故障间隔时间(MTBF)和平均修复时间(MTTR)来衡量,应符合下列规定:
——MTBF不小于8000h/次;
——MTTR不大于48h/次。
电气安全
电气系统保护接地电路的连续性、绝缘电阻、耐压应符合GB/T5226.1的规定。
6试验方法
蒸发器设计和制造
6.1.1检查设计和制造单位相应的资格证书,受压零部件设计和制造按GB150(所有部分)和GB151
的规定进行。无损检验按GB150.4的规定进行。
6.1.2检查压力表、安全阀质量合格证明和强制检定标识。
材料
查看材料的质量合格证明及相关证明资料,如无法证明材质时,按其相应材料试验方法进行复验。
外观
目视及借助符合精度的表面粗糙度测定仪、钢尺进行。
性能
6.4.1蒸发器进行承压试验时,目视检查连接部件。
6.4.2按GB/T4272的规定检查保温层质量,负载试验时用符合精度的点温计测量保温层外表面温升。
6.4.3空运行时,压力应缓缓上升至0.1MPa,保压30min后,查看压力值。
4
T/CASMEXXX—2022
6.4.4蒸发器的环境温度、大气压力、冷却水温度与压力、蒸汽压力、汽与水流量应符合设计规定,
在符合设计规定下进行负荷试验,计算单位蒸汽消耗量、单位水消耗量。
6.4.5单位水消耗量,与蒸发量同时测定,将流量计设置在冷却水补充管上,测出单位时间的冷却水
消耗量,按式(1)计算;若进水温度不满足10℃,出水温度不满足40℃,则按式(2)计算:
푊
푊=1···············································································(1)
퐻
푊(푇−푇)
푊=1푐푗·······································································(2)
(40℃−10℃)퐻
式中:
W——单位水消耗量,kg/kg汽;
W1——测得的单位时间水消耗量,kg/h;
Tc——测量时的出水温度,℃;
Tj——测量时的进水温度,℃。
6.4.6单位蒸汽消耗量,测量时使用蒸汽流量计在蒸汽管上测出单位时间的蒸汽消耗量,按式(3)计
算:
퐷ℎ
퐷=················································································(3)
퐻
式中:
D——单位蒸汽消耗量,kg/kg水;
Dh——单位时间蒸汽消耗量,kg/h。
噪声
蒸发器在负载试验时,按附录A的规定进行。
可靠性
6.6.1蒸发器正常负荷工作,MTBF应按式(4)计算:
∑퐻
푀푇퐵퐹=···········································································(4)
푄
式中:
MTBF——平均故障间隔时间,单位为小时每次(h/次);
∑H——设备正常负载运行到维修结束可以正常使用前的时间总和,单位小时(h);
Q——总故障次数。
6.6.2蒸发器正常负荷工作,MTTR应按式(5)计算:
∑푅
푀푇푇푅=···········································································(5)
푄
式中:
MTTR——平均修复时间,单位为小时每次(h/次);
∑R——设备发生故障时间到维修结束时间总和,单位小时(h);
Q——总故障次数。
电气安全
按GB/T5226.1的规定进行。
5
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7检验规则
检验类别
检验分为出厂检验和型式试验。
出厂检验
7.2.1蒸发器应按表4规定的项目进行检验,检验合格后方可出厂。
7.2.2当全部检验项目符合规定时,则判定为出厂检验合格,否则判定为不合格。出厂检验不合格时
允许进场返修,返修后应从新进行检验。
型式检验
7.3.1当出现下列情况之一时,应进行型式试验:
——产品定型;
——正常批量生产时(每年一次);
——正式生产后,如结构、工艺、材料改变可能影响产品性能;
——停产半年后恢复生产;
——行业主管部门提出型式检验要求时。
7.3.2蒸发器型式检验的检验项目按表4的规定进行,在同一类型的产品中任意抽取2台进行检验。
表4检验项目
序号检验项目出厂检验型式检验要求章条号试验方法章条号
1蒸发器设计和制造—5.26.1
2材料5.36.2
3外观5.46.3
4性能—5.56.4
5噪声—5.66.5
6可靠性—5.76.6
7电气安全—5.86.7
注:“”必检项目,“—”不检项目。
7.3.3合格判定应符合下列规定:
——所有项目合格时,应判定该批产品为合格;
——当某项目不合格时,允许加倍抽样复检,所有项目复检合格,应判定该批产品为合格;若复
检项目仍有不合格时,应判定该批产品为不合格。
8标志、包装、运输和贮存
标志
每台蒸发器应在明显位置上固定产品铭牌,铭牌宜用铆装或螺栓固定在明显易见的位置上。蒸发器
铭牌应符合GB/T13306的规定,其内容包括:
——产品型号及名称;
——产品标准号;
——主要技术规格;
6
T/CASMEXXX—2022
——产品出厂编号;
——出厂日期;
——制造厂名称;
——净重。
包装
8.2.1蒸发器的包装应NB/T10558的规定。
8.2.2裸露在外的视镜应采取相应的防护装置。
8.2.3裸露在外的管口应加装防护,管口是法兰连接时应加盲板封闭,管口是外螺纹连接的应加管接
头保护。
8.2.4随同产品出厂应包括下列文件:
——产品合格证;
——压力容器设计、制造许可证复印件;
——压力容器产品强制检定报告;
——使用说明书,按GB/T9969的规定进行编写;
——质量证明书及产品铭牌拓印件;
——竣工图;
——装箱单。
运输
蒸发器的运输应符合NB/T10558的规定。
贮存
蒸发器应在干燥、通风有遮蔽的仓库中贮存,仪器、仪表不应露天存放。
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A
A
附录A
(规范性)
噪声测定
A.1仪器和试验条件要求
A.1.1测试仪器应符合GB/T3785.1—2010中规定的2型或2型以上的声级计,采用声级计的A权级。
A.1.2蒸发器周围不应放置障碍物,蒸发器与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置,
传声器面向噪声源,传声器距离地面高度为1.5m,与粉碎机的距离为1m(按基准体表面计),用慢档
进行测量。每一次测量点数为四点,即沿设备周围测量表面矩形每一边的中点,共四点。同时,应测量
相应点的背景噪声。
A.2噪声修正
当在每个测点上测量A声级时,若与背景噪声的A声级之差小于3dB(A)时,测量结果无效;若相
差大于10dB(A)时,则本底噪声的影响可忽略不计;当相差在3dB(A)~10dB(A)时,则应按表
A.1进行修正。取各点噪声平均值为当次测定结果。
表A.1噪声修正值
噪声修正值/dB(A)
背景噪声与粉碎机噪声的差值34~54~89~10>10
从测量值中应减去数值3210.50
A.3结果计算
蒸发器每个点至少应进行3次,取各当次测定结果中的最大值作为蒸发器噪声测定结果。
8
T/CASMEXXX—2022
参考文献
[1]TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
9
T/CASMEXXX—2022
目次
前言.................................................................................II
1范围...............................................................................1
2规范性引用文件.....................................................................1
3术语和定义.........................................................................1
4型式、型号.........................................................................1
型式...........................................................................1
型号...........................................................................2
5要求...............................................................................2
一般要求.......................................................................3
蒸发器设计和制造...............................................................3
材料...........................................................................3
外观...........................................................................3
性能...........................................................................4
电气安全.......................................................................4
6试验方法...........................................................................4
蒸发器设计和制造...............................................................4
材料...........................................................................4
外观...........................................................................4
性能...........................................................................4
电气安全.......................................................................5
7检验规则...........................................................................6
检验类别.......................................................................6
出厂检验.......................................................................6
型式检验.......................................................................6
8标志、包装、运输和贮存.............................................................6
标志...........................................................................6
包装...........................................................................7
运输...........................................................................7
贮存...........................................................................7
参考文献..............................................................................9
I
T/CASMEXXX—2022
降膜式蒸发器
1范围
本文件规定了降膜式蒸发器的型式、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于降膜式蒸发器的制造和检验。(以下简称“蒸发器”)
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB150(所有部分)
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