机电设备维护与管理 第2版 试卷及答案 卷2

PAGEPAGE2试题样卷（二）一、填空题1.19世纪初的设备事后维修，其特点是（）；1923年原苏联建立了（）制度；1962年瑞典建立了完整的（）系统。2.国外设备维修管理有英国的（）、美国的（）和日本的（）。3.设备维修一般可分为3个阶段,即()、（）、（）。４.设备拆卸的一般原则是，根据设备的结构、特点，选择合理的拆卸步骤，。一般由整体拆成（），由（）拆成（），由（）拆成零件。或由（）拆成（）。５.齿轮的修复法具体有（）、（）、（）和（）等。６.大功率接触器触点故障维修包括（）、（）、（）和触点、开距、超程、压力的检查与调整。７.设备的构成期管理内容包括，提出申请、（）、（）、（）、（）、（）、（），最终设备到厂开箱的过程。８.设备在封存期不考核设备指标，不计提（）和（）。9.设备点检的八定包括（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）及（）。10.设备的日常点检主要检查运行设备的（）。二、名词解释1.平均无故障时间2.固定资产3.预防维修及特点4.设备大修5.维修度三、简述题1.如图是典型的机械修复技术，见教材图4-4及图4-5，请简述修复内容及特点。第1题图2.何为设备的预防维修？有啥特点？3.设备管理的内容有哪些？4.起重小车的“三条腿”的表现形式有哪些？5.设备维护应当具备的４个方面内容？四、综合题1.以下是一张日常设备点检表，请分析此点检表是否合理？2.如图是电机正反转控制原理图，工作过程中电动机突然停止转动，如已经知道故障与控制回路无关，电动机没有故障，请分析电机停转原因，叙述检修过程的思路。可以使用认为适合的检测工具。试题样卷答案（二）一、填空题1.停机时间长，计划预防维修，预防维修2.设备综合工程学，后勤学，全员维修3.修理前的准备工作，修理过程中的工作，验收工作４.总成，总成败，部件，部件，附件到主机，由外部到内部５.调整换位法，载齿修复法，镶齿修复法，堆焊修复法６.触点的表面修理，触点的整形，触点的更换７.方案调研，可行性分析，投资决策，编制采购计划，设备选型，签定合同８.折旧，大修费用9.定人员、定地点、定目标、定周期、定标准、定线路、定方法、定检查记录10.状态二、名词解释1.平均无故障时间对于可以修复的系统设备,平均无故障时间就是它的平均寿命。2.固定资产使用期在一年以上，单位价值在一定限额以上（一般是2000元以上）的生产资料，列为固定资产。3.预防维修及特点在设备发生故障前就进行的修理为预防维修。可以减少设备的意外事故，确保生产的连续性，使设备维护和修理工作纳入计划，消除了生产组织的盲目性，提高设备的利用率，降低修理成本。4.设备大修以全面恢复设备工作精度、性能为目标的一种计划修理。大修是针对长期使用的机电设备，为了恢复原有的精度、性能和生产效率而进行的全面修理。5.维修度在规定条件下使用的设备，在规定的时间内按规定的程序和方法进行维修时，保证和恢复到能够完成规定功能的状态的概率。三、简述题1.图4-4，在零件裂纹附近局部镶装补强板，采用钢板螺纹连接，图4-5是镶装修复法，对损坏的孔，可镗孔镶套，孔尺寸应镗加工的足够大，保证套由于足够的强度，套的外径与孔有适当的过盈量。2.何为设备的预防维修？有啥特点？在机电设备发生故障前就进行维修成为预防维修。由于预防维修制定计划，因此又成为计划维修。优点：减少设备的以外事故，确保生产连续性，是设备维护与修理工作纳入计划，消除了生产组织的盲目性，提高设备的利用率，降低修理成本，延长设备的自然寿命。3.设备管理的内容有哪些？主要是设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。包括：（1）设备的合理购置：技术上先进，经济上合理，生产上可行。考虑的因素包括设备的效率、精度、性能、安全、可靠性、维修性、节能、成套性等；（2）设备的正确使用与维护：设备使用维护制度，操作规程等；（3）设备的检查与修理（4）设备的更新与改造：更新方案编制、资金筹措、合理处置老设备；（5）生产组织方面：主要是禁止违章操作。4.起重小车的“三条腿”的表现形式有哪些？（1）某一轮子在整个运行过程中，始终处于悬空状态。原因之一，四个车轮的线不在一个平面内，即使车轮直径相等，总有一轮子悬空；原因之二，一个车轮的直径明显小于其他的轮子，或对角线的两个轮子直径小。（2）器重小车在轨道全长中，只在局部地段出现三条腿。主要是轨道的局部不平整。5.设备维护应当具备的４个方面内容？（1）整齐。工具、工件、附件放置整齐，工具箱、料架整齐，设备、防护装置齐全。（2）清洁。设备内外清洁，无油污、锈蚀、无铁屑，不漏气、不漏油、不漏电。（3）润滑。按时按质按量加油换油，保持油标醒目；油箱、油池清洁，无杂物，油线清洁，压力正常，各部位润滑良好。（4）安全。实行定人定机和交接班制度；电器装置安全，执行“三好”、“四会”。四、综合题1.答案如下：（1）根据以上点检表可知，此表是日常现场点检表。（2）日常现场点检主要是检查运行设备的状态，检查标准应当在表格中叙述准确，表中油泵声音的标准为“无异音”，不准确；电机声音为“无异音”，不准确；换向阀动作，一般手动动作不能使其换向。2.检查过程如下（1）检查主回路（可以从电源开始检查、从负载电机反向检查、两种方法结合）从电源开始检查。用万用表的电压档。1）断开QS，检查上装头的线电压，如果不正常，可能是电源问题；如果正常，合上QS，检查下桩头的线电压，如果不正常，检查QS的触头并清理，在合上，如正常，可以起动电机；如果正常，合上，但电机不能起动，检查FU下桩头的线电压，如果不正常，检查FU的熔芯并更换，可以起动电机；如果正常但电机不能起动，检查KM1、KM2的下桩头的线电压（手动推合触点），如果不正常，检查KM1、KM2触点，（在不接通电源时，万用表电阻档测