项目4-千斤顶装配图设计

项目4千斤顶装配图设计项目4千斤顶装配图设计项目4千斤顶装配图设计知识目标技能目标1、理解工程图模板与图纸格式的作用、区别及其标准化的重要意义。2、掌握装配图多种视图（如标准三视图、剖面视图、局部视图、交替位置视图和爆炸视图）的表达方法和适用场合。3、熟悉BOM表（材料明细表）的功能、类型及其与零件序号的关联关系。4、掌握在装配图中标注参考尺寸、关键配合尺寸、外形尺寸以及添加技术要求、注释的方法与规范。1、能够自定义或调用符合企业/国家标准的工程图模板和图纸格式，并正确设置属性链接。2、能够根据装配体的结构特点，独立创建一组布局合理、表达清晰、符合工程标准的装配视图（包括主视图、剖视图等）。3、能够生成和编辑BOM表，并熟练添加与BOM表条目自动关联的零件序号。4、能在装配图中标注必要的尺寸、公差，并添加技术要求，使图纸信息完整、规范。素养目标培养标准化与规范化意识：深刻理解并遵循国家/行业制图标准，养成严谨、规范的工程制图习惯。增强工匠精神与质量意识：注重图纸细节（如线型、字体、布局美观），理解工程图作为“工程语言”在生产和质检中的关键作用，培养一丝不苟、精益求精的工作态度。学习目标学习目标学习目标33本项目是要将千斤顶的三维装配体模型转化为二维装配工程图。要求工程图要符合机械制图国家标准(GB/T)，选择合适的图纸幅面与格式，完成一个符合标准的装配工程图及其爆炸视图（内容包含：装配视图表达、BOM表与零件序号、装配图尺寸与公差、技术要求等）。图6-77千斤顶装配图5.4.1项目导入5.4.1项目导入5.4.1项目导入4图6-78千斤顶爆炸视图5.4.2项目分析1．千斤顶装配图（1）准备三维装配体；（2）图纸格式和模版；（3）装配图的视图表达：1）创建基本视图（主视图、俯视图、轴测图）2）在主视图上添加剖视图3）在主视图上添加螺旋杆旋合范围极限位置；（4）（4）零件序号与材料明细表（BOM表）；（5）尺寸、公差与注释。主视图可采用全剖视或局部剖视，以同时展示外部轮廓和内部螺旋传动结构，如螺旋杆与螺套的配合关系。俯视图可进一步表达底座和绞杠位置关系及其外形尺寸；螺旋杆与螺套之间旋合时极限位置可采用交替位置视图表达。为了清楚地展示零部件之间的装配顺序和关系，可以将装配体分解展开生成爆炸视图，显示装配体中各零部件分解状态，显示组装顺序。2．千斤顶爆炸图（1）准备三维装配体（2）图纸格式和模版（3）装配图的视图表达（4）零件序号与材料明细表（BOM表）（5）创建技术要求5.4.2项目分析5.4.2项目分析5.4.3相关知识1．装配图设计流程

从装配体模型到最终生成符合工程标准的二维装配图纸的创建的整个过程，可以按以下流程进行。1）准备三维装配体2）创建工程图文件3）生成主要视图4）添加剖视和细节视图5）插入材料明细表（BOM）6）标注零件序号7）添加标注和注释8）检查和校核5.4.3相关知识5.4.3相关知识72．装配图设计的核心内容（1）图纸格式和模版

创建符合国标的图纸格式文件和工程图模板（.drwdot）。定制图框和标题栏，标题栏应包含图纸名称、编号、比例、材料、设计者、审核者、日期等信息；明细栏中应该包含零件代号、零件名称、数量、材料、单重、单位名称等等信息。SolidWorks支持将属性链接到模型或自定义属性，实现标题栏信息的自动填充。图6-80标题栏图6-81明细栏8（2）装配图的视图表达1）基本视图2）剖视图与局部细节视图3）爆炸视图4）交替位置视图5）特殊视图3．材料明细表（BOM）与零件序号（1）材料明细表（BOM）9BOM的生成步骤如下：1）通过【插入】→【表格】→【材料明细表】来添加。2）选择一个工程图视图（通常是主视图或爆炸视图）作为锚点。3）在PropertyManager（属性管理器）中设置BOM表的选项，如表格模板、内容（仅限顶层/仅限零件/缩进）等。10（2）零件序号1）手动添加零件序号2）编辑零件序号114．尺寸、公差与注释标注（1）尺寸标注装配图中的标注不同于零件图，侧重于总体尺寸、关键配合尺寸和安装尺寸，一般不需标注每个零件的详细尺寸。●主要性能规格尺寸：如液压缸的缸径、行程。●总体尺寸：总长、总宽、总高，便于了解装配体的整体大小和占地范围。●安装尺寸：底座上的安装孔距、轴径、键槽尺寸等，确保能正确安装到基座或其他设备上。●配合尺寸：影响产品性能和质量的关键零件间的配合尺寸和配合公差（如Φ50H7/f6）。●重要相对位置尺寸：如齿轮的中心距，对传动精度至关重要。（2）公差标注●尺寸公差：直接标注在尺寸数值上。●几何公差（形位公差）：如平行度、垂直度、同轴度、跳动度等，用于控制零件的形状和位置误差，保证装配后的功能。12（3）注释与符号●表面粗糙度符号：在需要指定加工表面的地方标注。●焊接符号：如果装配体涉及焊接，需标注焊接要求。●技术要求：填写关于装配工艺、表面处理、测试验收等方面的总体要求。技术要求内容包括：对材料、毛坯、热处理的要求；视图中难以表达的尺寸公差、形状和位置公差，表面粗糙度等；对有关结构要素的统一要求；对零、部件表面质量的要求；对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；对校准、调整及密封的要求；对产品及零、部件的性能和质量的要求；试验条件和方法；其他说明。如：“所有零件在装配前必须去除毛刺和锐边；滚动轴承装配时不得施加冲击力，需热装或使用专用夹具压入；装配后转动部件应灵活无卡滞；表面涂漆要求”。135.4.4项目实施1．千斤顶装配图（1）准备三维装配体：千斤顶三维装配体模型需要提前创建（包括每个零件需要自定义属性），所有配合关系确保正确。（2）图纸格式和模版：模板一般包含图框、标题栏等。此处可以选择国标（GB）模版。（3）装配图的视图表达1）创建基本视图（主视图、俯视图、轴测图）：可以通过【模型视图】完成创建。2）在主视图上添加剖视图：通过【断开的剖视图】完成创建。3）在主视图上添加螺旋杆旋合范围极限位置：通过【交替位置视图】完成创建。（4）零件序号与材料明细表（BOM表）1）添加零件序号，通过【零件序号】手动添加完成2）创建材料明细表（BOM表）。通过【表格】→【材料明细表】完成创建。（5）尺寸、公差与注释。1）标注装配图总体尺寸（总长、总宽、总高）。2）标注底座和螺套之间的配合公差。3）创建技术要求。5.4.4项目实施5.4.4项目实施145.4.4项目实施2．千斤顶爆炸图（1）准备三维装配体：千斤顶三维装配体模型需要提前创建（包括每个零件需要自定义属性），所有配合关系确保正确。1）生成爆炸图以及爆炸直线草图。2）另外还需要创建一个在原基础上进行3D剖切的装配体模型。（2）图纸格式和模版：模板一般包含图框、标题栏等。此处可以选择国标（GB）模版。（3）装配图的视图表达1）创建爆炸视图：可以通过【模型视图】完成创建。2）创建轴测图：可以通过【模型视图】完成创建。3）创建3D剖切轴测图：可以通过【模型视图】完成创建。（4）零件序号与材料明细表（BOM表）1）添加零件序号，通过【零件序号】手动添加完成2）创建材料明细表（BOM表）。通过【表格】→【材料明细表】完成创建。5.4.4项目实施5.4.4项目实施5.4.4项目实施155.4.5项目训练本项目是要将球阀的三维装配体模型转化