冲床岗位安全操作手册

岗位名称冲床岗位导致后果机械伤害、触电、其他伤害警示标志管控措施设备按规定安装，有必要的安全防护装置。有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行。作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为。加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态。落实安全生产责任，加强责任考核。对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。配备劳动防护用品。应急措施发生事故，立即启动应急预案，按照预案要求进行应急处置。机械伤害：1.发生机械伤害事故时，应先切断电源，察看事故现场周围有无其他危险源存在，促使伤者快速脱离危险环境。2.再根据伤者受伤部位和伤害性质，一边对轻伤人员进行现场救护，一边通知急救医院。3.对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起严重的伤害。触电：1.迅速切断电源，或用绝缘物体使伤者尽快脱离电源；2.将伤者移至安全地带；3.若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；4.拨打“120”急救电话，送医院救治。风险分级低风险管控层级班组级公司应急电话管控责任人班组床岗位安全“明白卡”双手按钮要按牢，光电保护不能少；模具卡料先停机，严禁用手往里掏；护罩围栏要完好，身体莫入危险区；精神集中禁闲聊，安全生产最重要。一、总则本规程适用于本公司各车间冲床车作二、岗位安全作业范围(职责)1.负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.负责本岗位冲床加工作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；3.负责本岗位冲床及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；4.负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。三、岗位主要危险有害因素(危险源)冲床岗位可能面临的风险包括机械伤害、物体打击、眼部伤害、噪声危害等。四、劳动防护用品穿戴要求作业人员应佩戴安全帽、防护鞋；冲床上下料时可佩戴防割手套但严禁戴手套操作设备控制部分。五、作业安全要求(一)作业前准备安全要求1.检查冲床离合器、制动器是否灵活可靠；2.检查冲床安全防护装置（光电保护、双手按钮、机械围栏）是否完好有效；3.检查模具安装是否牢固，上下模间隙是否均匀；4.检查冲床润滑系统是否正常，各部位紧固件有无松动；5.检查电气控制系统、急停按钮是否灵敏可靠；6.空载试运行，确认设备运转正常无异响。(二)作业时的安全要求1.必须使用双手按钮或光电保护装置，严禁使用脚踏开关单按钮操作；2.严禁手或身体任何部位进入模具危险区域，必须使用专用工具送取料；3.模具内卡料时，必须停机断电并使用专用工具取出，严禁用手直接掏取；4.冲压小件时必须使用磁性吸盘、镊子或专用送料装置，严禁徒手操作；5.设备运转中严禁进行模具调整、润滑或清扫工作；6.发现连冲、滑块卡死等异常现象，应立即停机并切断电源；7.冲压过程中应集中注意力，严禁与他人交谈或做其他无关事项。(三)作业结束后的安全要求1.停机后应关闭电源总开关，将设备各手柄置于非工作位置；2.清理工作现场，清除铁屑、废料，保持设备及周围环境整洁；3.对冲床进行日常清洁保养，检查各部位紧固件有无松动；4.对模具进行清洁保养，涂抹防锈油，存放