2024版公路工程工艺工序标准化手册-隧道分册

二〇二三年十二月I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 5 5 11、根据总体施工组织设计，结合项目的具体情况、工期要求施工队伍机械设备等因素编制隧42、材料进场前严格进行检查验收和取样送检，试验合格经监理工程师认可后方可进料，杜绝3、材料进场后设专职仓储保管员加强管理，严格仓库管理制度，做好材料进出库记录。砂石22369282741222212212121、隧道开工前应结合工程规模、工期要求、地形特点、弃渣场和水源等情况，本着“因地制2、施工场地及工地临时生产生活设施布置应以洞口为中心，按照计划分期安排建设，有效缩11、对于短道应采用高压至洞口，再低压进洞：长隧道及特长隧道应考虑高压进洞，以满足施3、洞外变电站应设置防雷击和防风装置，且宜设在靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧。当变电站电源线需跨越施工地区时，其最低点距人行道），3），2、供风能力须满足隧道正常施工需要，供风管路布置应尽量避免压力损失；应配备一定数量1、隧道施工前应详细调查，对原设计弃渣场进行复核，如需变更，需按相关程序办理批复手2、弃渣场严格按审批的水土保持方案执行。弃场应按设计要求进行防护，按先支挡、后弃渣41、临时爆炸物品储存库选址应在远离生产及生活区，不应布置在有山洪、滑坡和其他地质危52、平面控制网的运算及平差计算的基准平面宜与定测控制网一致，或者采用隧道纵断面3、施工前应建立测量复核体系，并进行测量方案设计。2、平面控制测量可采用卫星定位测量、导线测量。洞外平面控制测量宜利用已有的定测1、用导线法进行洞内控制测量的隧道，需要6（1）贯通误差调整段为直线时，宜通过加设曲线来调整线路中线，所加设的曲线参数应符合（2）贯通误差调整段全部位于圆曲线地段时，贯通误差应由曲线的两端向贯通面按长度（3）贯通误差调整段既有直线又有曲线时，宜通过调整曲线偏角和曲线起（终）点位置调整（1）由两端分别引测贯通点附近的高程控制点，采用其平均值作为该点调整后的高程，并作1、应在中线复测的基础上埋设永久中线点，永久中线点应用混凝土包埋金属标志。4、应提交贯通测量计划成果书、贯通误差的实测成果和说明1仪2仪3456度71、边坡、仰坡外的截水沟或排水沟应结合洞口实际地形地势，在洞口土石方开挖前完成，并823456783、截水沟模板安装线型顺直无错台，加固牢固；截水沟应与洞外排水系统良好连接，沟口应安装锚杆、注浆安装锚杆、注浆安装钢筋网片复喷混凝土至设计厚度开挖支护至设计标高进行下层开挖施工准备边仰坡测量放样人工清理分层开挖边仰坡人工清理、修整坡面初喷混凝土锚杆钻孔92、锚杆施工时，应先在坡面上用红油漆画出每根锚杆准确位置；钻孔时应控制钻孔方向，保2）喷射混凝土支护应与坡面紧密黏结，结合牢固，不得有空洞。喷层内不应存在片石和木板2根34513施工放样施工放样测量放线基础开挖浇筑混凝土2、导向固定设施：先施作导向墙再施作长管棚，采用导向墙内预埋孔口管导向。导向固定设3、预埋孔口管的水平方向倾角符合设计要求，固定孔口管采用全站仪精确测出每根管的方向（2）采用管棚钻机进行钻孔作业。以套拱内预埋的孔口管定向、定位，严格控制其上抬量和（2）钻孔及清孔：选用地质钻机或管棚钻机钻进成孔，应尽量选择水钻成孔，保持洞内空气中间”“跳孔注浆”“由稀到浓”的原则。12344、注浆过程应随时注意注浆压力的变化，压力达到设计值且注浆量也与设计相符后，即可停5、注浆结束后，再钻孔检查注浆效果是否达到设计要求，如未达到应根据实际情况调整注浆拱墙钢筋安装不合格不合格合格合格不合格浇筑拱墙衬砌混凝土），点31、钢筋采取在洞外钢筋加工场进行制作，现场安装。钢筋在定制的模具上进行制作，钢筋的2、仰拱模板安装位置准确、加固牢固；设置标高控制桩，严格控制混凝土标高和仰拱弧形准5、明洞衬砌混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，混凝土输送泵泵送入模，插入8、明洞回填应在明洞外防水层施做完成且混凝土强度达到设计强度后进行，侧墙回填应两侧施工准备施工准备测量放线模板安装浇筑混凝土混凝土养护1、洞门基础地基承载力应满足设计要求，当地基承载力不能满足设计要求时，应进行加固处3、基础开挖：根据测量组放出的位置，开挖用挖掘机进行，人工配合。在挖至设计标高以上4、模板安装：基坑经监理工程师检查验收合格后，方可进行模板安装。模板拼装时严格按设5、浇筑混凝土：混凝土采用搅拌站集中生产，混凝土运输车送至施工作业点，梭槽及串筒垂6、养护：混凝土浇筑后及时覆盖洒水，并经常保持混凝土表面湿润，混凝土的洒水养护时间23顶面高程mm）46753地层加固及施工辅助地层加固及施工辅助措施开挖初期支护防水层施工二衬浇筑施工准备2、围岩自稳能力差或三车道及以上跨度隧道的浅埋段，测绘出开挖轮廓线，标出孔位测绘出开挖轮廓线，标出孔位靠掌子面正确安装固定钢架凿岩机就位，定位开孔钻孔至预定深度，并随时调整方向清孔，成孔检查注浆或者堵塞锚固剂锚杆制作顶入安装锚杆将锚杆尾部和钢架焊接合格质量检查合格，进入下道工序1、为保证锚杆的施作质量，拱部锚杆应采用锚杆机进行施作，侧墙及拱腰部位可采用一般气3、锚杆钻孔方向宜与开挖面垂直，当岩层层面或主要结构面明显时，应尽可能与其呈较大交角，但与开挖面的垂直偏差不应大于20°局部锚杆应尽可能与岩层层面或主要结构面呈大角度相4、锚杆的垫板应在复喷完成后安装，安装垫板时，应确保垫板与锚杆轴线垂直，确保垫板与12值根3452、超前锚杆与隧道轴线外插角宜为5°~10°,长度应大于循环进尺宜为3～5m。6）锚杆插到设计深度时，孔口应有浆液溢出。孔口无浆液流出或锚杆插不到设计深度时，应浆液选择浆液选择配比试验注浆参数施工准备喷射混凝土封闭掌子面钻孔打小导管安孔口止浆塞连接止浆管注浆开挖地质调查现场试验效果检查制订施工方案进入施工注浆站布置浆液配置注浆设计设备准备管材加工材料准备机具准备2、安装小导管后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，管口安装封头和孔口阀，并4、注浆自两侧向拱顶方向施工，为防止串浆情况发生，应采取隔孔注浆的顺序进行注浆。注12342、超前小导管与钢架支撑配合使用时，应施工准备施工准备测量放线，定位施作导向墙搭设平台、准备钻孔钻孔清孔钻孔检查合格安装管棚钢管孔口处理注浆注浆效果检查合格开挖作业准备不合格钻机扫孔加工钢管导向墙周围边坡喷射混凝土封闭（2）钻孔及清孔：选用地质钻机或管棚钻机钻进成孔，应尽量选择水钻成孔，保持洞内空气（3）制备水泥浆或稀释水玻璃时，严禁水泥块或纸片进入浆液，放浆进入储浆桶时要用滤网（4）做好配置浆液的施工记录，并且在注浆过程中要做好注浆记录，为分析注浆效果提供依（5）配置好的浆液存放在由低速搅拌器的储浆罐内，防止浆液由于存放时间稍长产生沉12344、注浆过程应随时注意注浆压力的变化，压力达到设计值且注浆量也与设计相符后，即可停5、注浆结束后，再钻孔检查注浆效果是否达到设计要求，如未达到应根据实际情况调整注浆有效有效数据（1）应以地质调查法为基础，以超前地质钻探法为主，结合多种物探法进行综合超前地质预①应配备具有一定专业知识和经验的人员，②水平声波剖面法（HSP）每次探测距离50~70m，地震波反射法（①地质雷达法主要用于岩溶探测，亦可用于断层破碎带、软弱夹层等③现场记录应注明观测到的不良地质体与地下水⑤每循环探测20～25m，连续探测搭接长度不小于5m。①应配备具有一定专业知识和经验的人员，2、应以地质调查法为基础，以弹性波反射法为主进行预测预报：富水断层应采用电法、超前爆破设计爆破设计测量放线超前地质预报全断面开挖监控量测初期支护下循环施工断面检查、爆破效果分析调整爆破设计施工准备断面处理差差（1）开挖方式：按照设计轮廓一次开挖成形后及时施作初期支护，滞后于掌子面一段距离对（2）超前地质预报：根据设计要求施工，在开挖前进行超前地质预报，以此判别开挖面前方（3）开挖要求：根据设计要求施工，设计无要求按照《公路隧道施工技术规范-2020》施工：（4）监控量测：通过监控量测数据回归分析及时掌握围岩和支护结构在施工过程中的应爆破设计测量放线超前地质预报上台阶钻眼下台阶钻眼装药爆破通风、找顶、初喷、运渣监控量测上下台阶初期支护下循环施工断面检查、爆破效果分析调整爆破设计施工准备断面处理差差（1）开挖方式：开挖上断面后及时施作初期（2）超前地质预报：根据设计要求施工，在开挖前进行超前地质预报，以此判别开挖面前方（3）开挖要求：根据设计要求施工，设计无要求按照《公路隧道施工技术规范-2020》施工：短台阶或超短台阶两种方法可缩短仰拱封闭时间，改（4）监控量测：通过监控量测数据回归分析及时掌握围岩和支护结构在施工过程中的应（1）开挖方式：从上而下分三个台阶进行开挖，各台阶成环受力。将大断面划分成自上而下三个小单元进行开挖，缩小开挖断面；采用临时仰拱使每个（2）超前地质预报：根据设计要求施工，在开挖前进行超前地质预报，以此判别开挖面前方（3）开挖要求：根据设计要求施工，设计无要求按照《公路隧道施工技术规范-2020》施工：（4）监控量测：通过监控量测数据回归分析及时掌握围岩和支护结构在施工过程中的应核心土开挖差差差差（2）超前地质预报：根据设计要求施工，在开挖前进行超前地质预报，以此判别开挖面前方（3）开挖要求：根据设计要求施工，设计无要求按照《公路隧道施工技术规范-2020》施工：大小根据围岩地质情况确定，便于施工和满足开挖面的稳定且不应小于整个断面的50%。核心土应留坡度并不得出现反坡。4）上台阶支护完成后，且当喷射混凝土达到设5）下台阶施工参照台阶法中下台阶相关要求。全断面初期支护封闭距拱部开挖面的距离不大（4）监控量测：通过监控量测数据回归分析及时掌握围岩和支护结构在施工过程中的应效果分析左右错开开挖中台阶、初期支护左右错开开挖下台阶、初期支护上、中、下核心土开挖效果分析分段开挖隧底、初期支护下循环施工施工准备爆破设计测量放线超前地质预报拱部超前支护差差差差弧形导坑开挖、初期支护调整爆破参数施工顺序：Ⅰ-超前支护；1－上部弧形导坑开挖；Ⅱ-上部初期支护；2、3－中部两侧开挖；Ⅲ、Ⅳ-中部两侧初期支护；4、5－下部两侧开挖；Ⅴ、Ⅵ-下部两侧初期支护；6-1、6-2、6-3－上、中、下核心土开挖；7－仰供开挖；Ⅶ-仰供初期支护；Ⅷ-仰供及填充混凝土；Ⅸ-（2）超前地质预报：根据设计要求施工，在开挖前进行超前地质预报，以此判别开挖面前方高度一般为3～3.5m，左、右侧台阶错开2～3m。高度一般为3～3.5m，左、右侧台阶错开2～3m。（4）监控量测：通过监控量测数据回归分析及时掌握围岩和支护结构在施工过程中的应差差差差差差差（1）开挖方式：将隧道分为左右两大部分进行开挖，先在隧道一侧采用台阶法自上而下分层（2）超前地质预报：根据设计要求施工，在开挖前进行超前地质预报，以此判别开挖面前方3）根据监控量测信息，初期支护稳定后拆除中隔壁临时支（4）监控量测：通过监控量测数据回归分析及时掌握围岩和支护结构在施工过程中的应断面检查、断面检查、爆破效果分析中部上台阶初期支护中部中台阶开挖中部中台阶临时仰供中部下台阶开挖差断面检查、爆破效果分析中部下台阶初期支护下循环施工施工准备爆破设计测量放线超前地质钻探断面检查、爆破效果分析右侧上导坑初期支护右侧下导坑开挖断面检查、爆破效果分析右侧下导坑初期支护断面处理断面处理断面处理断面处理中部上台阶超前支护中部上台阶开挖右侧上导坑超前支护右侧上导坑开挖差差差差（2）超前地质预报：根据设计要求施工，在开挖前进行超前地质预报，以此判别开挖面前方开挖高度不应超过3.5m，台阶长度控制为2~3m，周边轮4）根据监控量测信息，初期支护稳定后拆除中隔壁临时支护，中隔壁的（4）监控量测：通过监控量测数据回归分析及时掌握围岩和支护结构在施工过程中的应施工准备施工准备装药与堵塞通风准备填堵材料断面处理调整爆破设计差差1、隧道开挖前，应根据隧道断面尺寸、地质条件、开挖方法、施工进度、（2）周边眼沿隧道轮廓布置，应采取等距离布眼，断面拐角拐弯处应布眼，周边眼外插角斜炮眼堵塞材料宜采用砂子和黏土的混合物，堵塞长度视炮眼直径和孔深而定，当炮眼直径为12+100，0+200，03（2）根据爆破设计将钻工定点定位，周边眼应由经验丰富的钻工司钻。钻眼过程中，应有专（6）爆破后应根据爆破效果分析比较，及时修正钻爆参数，提高爆破效果，改进技术经济指2、机械开挖应根据隧道结构特点、围岩特性和掌子面稳定情况、断面大小、开挖和支护出渣3、采用双层钢筋网时，要保持两层钢筋网之间有一定的距离，第二层钢筋网需要在第一层钢8、钢架贴近初喷射混凝土面安装，当钢架和围岩初喷射混凝土面之间有间隙时采用钢楔块或木楔块楔紧，并用喷射混凝土充填密实。有多个楔块时2、根据喷射混凝土设计厚度、喷射部位和钢架、钢筋网设置情况，复喷可采用一次作业或分3、后一层喷射混凝土在前一层喷射混凝土终凝后进行，若终凝后初喷射混凝土表面已蒙上粉1235、支护前应做好择水措施，对渗漏水孔洞、缝隙应采取引棒、堵水措施，保证喷射混凝土质（1）制定合理的水泥使用计划是控制超耗的关键。根据隧道设计要求和实际施工情况，合理（2）优化施工工艺有助于最大限度地节约水泥用量。可以通过调整喷射水泥的压力、喷射速（3）加强职工培训，提高工人的操作技能和水泥使用的意识，确保施工过程中依据施工计划铺设防水板的基面平整，铺设防水板前对基面进行找平处理，处理方法采用喷射混凝土或1：粘接剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%。防水板之间粘接结合部位采用真空加压检测，在2、止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝和中心线重合，止水带定位时，应使带在隧道断面变化处或转角处应做成弧形，橡胶止水带的转角半径不应小于204、止水带的长度应根据施工需要先向生产厂家定制，尽量避免接头。如确需接头，应连接牢5、若拆模后，发现止水带偏离中心幅度过大，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行6、止水带的定位采用加工成型的钢筋卡由待浇筑混凝土一侧向另一侧穿入内侧卡紧止水带一1、台车挡头板制作时在衬砌厚度中间安装一与止水条等宽一半深度的硬塑3、止水条的连接方式先将需对接的两根止水条端部的注浆管部分切削去-3-5cm，然后将配置的小三通直接端头分别插入连接的两根止水条的注浆孔内，小三通上横向端头则出入备用注浆管。1）洞内顺坡排水一般采用临时排水沟，其坡度应与线路坡度一致。临时排水沟断面应满足隧2）在膨胀岩、土质地层、围岩松软地段等特殊或不良地质地段隧道中，排水不宜直接接触围岩，宜根据需要对排水沟进行铺砌或用管槽代替4）隧道施工有平行导坑或横洞时，应充分利用辅助导坑排水，降低正洞水位，使正洞水流通过辅助道坑引出洞外，必要时设置永久排水沟，使坑将水排出洞外。接力排水时应根据水量大小设置集水坑1）洞内有大面积渗漏水和大股集中水时，宜集中汇流引排。可采用钻孔插入锚杆进行导水集2）在地下水发育的易溶性岩层中施工，为防止水囊、暗河及高压涌水的突然出现，开挖工作3）洞内涌水或地下水位较高时，可采用井点降4）当预计开挖工作面前方有承压水且排放不影响围岩稳定时，可采用超前钻孔或辅助坑道排12312（2）防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真检查，不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出仰拱开挖前应对仰拱开挖深度进行放线，具体方法为：在边模板施工时，施工仰拱和底板混凝土前清除积水、杂物等。在混凝土应从两侧边墙向拱顶、由下向上依次分层对称浇筑，两侧混凝土浇筑面高差不应大于Lb//超欠1项次1231235（5）拱墙背后的空隙必须回填密实。因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批测量放样测量放样模板制作安装摊铺混凝土捣固养生切缝硬刻槽运输拌和选择配合比安装钢筋网、传力杆调整两杆位置范要求，对侵入面层的部分以凿除处理，及时用高压风水冲1、混凝土振捣必须配备振动棒和平板振动器，振动棒应沿横断面连续振捣密实，并应注意路2、振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再出现气泡和泛水、泥浆混凝土经振捣密实后，应立即用三辐轴进行提浆和整平。三辐轴整平机按作业单元分段整平，均匀地向前滑移尺杆，检查尺杆与面层的接触情况，并做平整度1、混凝土有一定强度表面略微干燥时，或现场用手指轻按混凝土面，无明显压痕时，及时覆2、冬季施工气温较低时，应采取保温养护措施，可在混凝土面层先铺一层无渗土工布或塑料1查233545-67量，每200m测4条89尺量：每200m测4处面面2、各类洞室的防护门框及门扇骨架应在平整场地上先放样，各类钢材调直、调平后下料加工边墙浮浆杂物清理边墙浮浆杂物清理钢筋安装排水管安装混凝土浇筑待混凝土强度达到要求后，通过副升降油缸将模板提起1、施工前对沟槽台车进行调试，保证台车配件齐全，模板尺寸正确，油缸6、模板底部封堵到位防止漏浆、模板顶部标高控制到位、模板与模板间必须贴上双面胶，防1、安装行走轨道，通过行走电机将台车停在将要施工的里程位置，设置好刹车制动装置，然2、测量放样，用全站仪精确放出水沟电缆槽的左右边线，通过副升降油缸和横移油缸将模板应根据隧道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定通风方式，并应符合下列规定：（4）通风管靠近开挖面的距离应根据开挖面大小确定，送风式通风管的送风口距开挖面不宜（5）采用混合通风方式时，当