T∕STIC 110070-2025 男式茄克标准规范

STICMen'sjacketI 2 2 2 2 34.4经纬纱向 34.5对条对格 3 3 34.8缝制 4 5 5 5 7 7 7 75.4理化性能测定 8 9 9 9 6.4判定规则 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件与T/STIC110070—2022《男式茄克》相比，除编辑性改动外，主要技术变a)修改了规范性引用文件，GB/T21295修改为不带年代号（见第2章，2022）；b)修改了男式茄克的定义(见3.1，2022版的c)修改了原材料的要求，将原材料的面料、里料、辅料整合为原辅料（见4.3，2f)修改了缝制的要求，对缝制要求更细致、具体（见4.8，202g)修改了整烫的要求，将“不允许”修改为“应”（见4.10，2022版i)修改了可分解致癌芳香胺染料的检验方法j)修改了接缝性能的检验方法（见5.4.16，—2022年首次发布为T/STIC110070—1男式茄克本文件规定了男式茄克的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮本文件不适用于年龄在14周岁及以下的婴幼儿及儿GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的GB/T3921―2008纺织品GB/T4802.1―2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺GB/T5711纺织品色牢度GB/T8427―2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629―2017纺织品试验用家庭洗涤GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验GB/T21294-2024服装理化性能的检GB/T31127―2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维混合物GB/T40351―2021循环再利用涤纶生态技术要求FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存FZ/T80004服装成品出厂检验规则2FZ/T80007.1使用粘合衬服装剥离强度测试方法FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法3.1a）棒球领茄克b）翻领茄克c)3.2循环再利用涤纶recycledPoly(ethyleneterephthalat34.3原辅料链及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损4,4经纬纱向4.4.1领面、后身、袖子允许的纱线歪斜程度不大于4.5对条对格 — 4.6色差4.7外观疵点44.8缝制 5 4.8.4领子左右对称，领面平服，不反翘，明线处不应有接线；领窝圆顺，不起皱；缉线顺畅，止口4.8.7袋与袋盖方正、圆顺，大小适宜；袋盖长短、宽窄一致；口4.8.9钉扣牢固，扣脚高低适宜，线结不外露。钉扣不得钉在单层布上(装饰扣除外4.8.10扣与扣眼上下应对位。四合扣牢固，上下应4.8.12门、里襟长短适宜，止口不反吐，门襟顺直、平服。4.8.13大身对称部位应基本一致，口袋平服。拼缝无起吊，无拉长。下摆圆顺，宽窄一致。4.9规格尺寸允许偏差4.10整烫4.10.2使用粘合衬部位不应有脱胶、渗胶、起皱、起4.11理化性能6无≥≥4444444≥444444≥≥≥4≥<100g/m27≥63≥4≥4按GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染料染色标准深b水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度和水洗后外观不考核使d拼接互染色牢度只考核深、浅颜色拼接的产品，不考核使用说明中标注不可水洗的产品。f轻薄类丝绸产品、镂空、烂花类织物不考核，g仅考核领子和大身部位。复合、喷涂面料布粘合衬如在剥离强力试验中无法剥离，则不考核此S=100d/W…………8按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01025.4.4异味按GB/T8630规定执行，采用GB/T8629—2017，A型标），干洗尺寸变化率按FZ/T80007.3规定测试，采用5.4.10耐干洗色牢度5.4.11耐摩擦色牢度5.4.12耐汗渍色牢度5.4.13耐光色牢度5.4.14拼接互染色牢度按GB/T31127—2014中的方5.4.15起球5.4.16接缝性能按GB/T21294-2024中4.95.4.17撕破强力5.4.18覆粘合衬剥离强力5.4.19洗后外观按5.4.6规定，进行一次洗涤、干燥后，6.2外观质量等级和缺陷划分规则成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及6.2.2.1单件产品不符合本文件规定的技术要求即构成a)严重缺陷：严重降低产品的使用性能，c)轻缺陷：不符合标准的规定，但对产品的1——2泽不相适宜；装饰物不平装饰扣及其他附件表及锐利尖端和锐利边3—超过本文件规定50%及以内—45色差不符合本文件规定的1色差超过本文件规定1级及以上；衬布影响色差低—6 7 8锁眼间距互差大于等于0.5跳线，开线；毛漏；漏开眼；四合扣间距进出大于 缝制质量9损——眼位距离不均匀，互差大扣上、下扣互差大于0.6 宽窄互差大于0.3cm领子面、里松紧明显不适宜—以肩缝对比偏差大于0.6领子以肩缝对比偏差大于 致，互差大于1cm 缝制质量 里襟长于门襟0.8cm以上 宽窄不一致，互差大于0.5 及嵌线宽窄互差大于0.3 规格尺寸允许偏差超过本 胶6.3抽样规定6.4判定规则外观检验样本中符合要求的产品数≥90%，且各项理化性能测试均达到抽验中批量判定数符合6.4.2规定，判定为合格批，否则判定该批产品不成品的标志、包装、运输和贮存按FZ/T80A.1概述A.2茄克的版型要求A.2.1版型要求A.2.2茄克的领（立领）门襟拉链领头拉开时，两则领角自然外翻，版型标准：距离领翻的起始线，以领角为基准平顺外翻约100°,与前胸平面形成80°夹角。（见图A.2）A.2.3