2026年压力容器安全隐患排查知识竞赛

2026年压力容器安全隐患排查知识竞赛一、单选题（每题2分，共20题）1.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），以下哪种情况不属于压力容器重大隐患？A.压力容器安全阀失效或整定压力错误B.压力容器本体出现裂纹且无法修复C.压力容器焊接接头未按规范进行100%无损检测D.压力容器液位计失准但未影响运行安全2.某石化企业压力容器运行时振动加剧，应优先排查以下哪个部件？A.安全阀B.套筒式轴承C.接管法兰D.压力表3.《压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器年度检查时，以下哪项检查是强制性的？A.外部防腐层厚度测量B.焊缝外观检查C.内部介质取样分析D.安全阀校验记录核查4.某企业在压力容器液位监测系统中发现传感器漂移，可能导致哪种安全风险？A.超压爆炸B.介质泄漏C.控制失灵D.热胀冷缩异常5.压力容器焊缝表面出现未熔合缺陷，应采取哪种措施？A.观察运行情况B.停止使用并修复C.降低运行压力D.增加定期检测频率6.某企业压力容器保温层破损，可能导致哪种后果？A.介质泄漏B.压力波动C.低温脆性断裂D.控制系统过载7.《特种设备安全法》规定，压力容器使用单位应建立哪些档案？A.设备台账、维修记录、检测报告B.操作人员名册、应急预案C.能源消耗数据、生产计划D.员工培训证书、事故记录8.压力容器液压试验时，以下哪种情况属于不合格？A.压力上升至试验压力后稳压30分钟，压力下降不超过5%B.检测到轻微泄漏但可修复C.试压过程中出现较大变形D.试验后焊缝表面有少量水印9.某压力容器运行时温度超过设计值，可能引发哪种问题？A.介质结晶B.焊缝开裂C.壁厚减薄D.安全阀误动作10.《压力容器安全技术监察规程》要求，压力容器停用超过多少年需进行检验？A.1年B.3年C.5年D.10年二、多选题（每题3分，共10题）1.压力容器安全阀失效可能的原因包括哪些？A.长期未校验B.介质结晶堵塞阀芯C.阀体材料老化D.整定压力设置错误2.压力容器年度检查应重点关注哪些内容？A.外部腐蚀、变形B.内部介质成分变化C.焊缝及紧固件状况D.安全附件校验记录3.某压力容器运行时出现异常振动，可能的原因有哪些？A.转子不平衡B.支架松动C.介质中含有固体颗粒D.套筒式轴承损坏4.压力容器液位异常升高可能引发哪些后果？A.超压爆炸B.介质泄漏C.控制系统过载D.设备过热5.压力容器焊缝表面出现咬边缺陷，应如何处理？A.记录并定期复检B.清除缺陷并重新焊接C.降低运行压力D.增加检测频率6.压力容器保温层破损可能导致的隐患包括哪些？A.低温脆性断裂B.介质泄漏C.能源浪费D.控制系统故障7.《压力容器安全技术监察规程》规定，以下哪些情况需进行安全评估？A.运行10年以上的压力容器B.结构或材料发生变更C.出现异常振动或变形D.液位监测系统失效8.压力容器安全阀校验不合格可能导致哪些问题？A.超压爆炸B.误报警C.控制系统失效D.介质泄漏9.某压力容器运行时出现壁厚减薄，可能的原因有哪些？A.介质腐蚀B.振动疲劳C.热应力集中D.材料劣化10.压力容器停用期间应采取哪些措施？A.定期检查保温层B.防止介质结晶C.保持安全附件完好D.防止锈蚀三、判断题（每题2分，共10题）1.压力容器运行时压力表指针剧烈摆动，属于正常现象。（×）2.压力容器焊缝表面出现轻微气孔，无需处理。（×）3.压力容器液位过高可能导致超压爆炸。（√）4.压力容器安全阀整定压力可随意调整。（×）5.压力容器年度检查由使用单位自行组织即可。（×）6.压力容器运行时温度低于设计值属于安全隐患。（×）7.压力容器停用超过3年需进行全面检验。（√）8.压力容器保温层破损会导致低温脆性断裂。（√）9.压力容器安全阀校验合格后可长期不用维护。（×）10.压力容器液压试验时，压力不得超过设计压力。（×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述压力容器安全阀失效的常见原因及处理措施。（答案：常见原因包括长期未校验、介质结晶堵塞、阀体材料老化等；处理措施包括及时校验、清除堵塞物、更换损坏部件等。）2.简述压力容器年度检查的主要内容。（答案：包括外观检查、焊缝及紧固件状况、安全附件校验记录核查、保温层完整性等。）3.简述压力容器液位异常升高的可能原因及应对措施。（答案：可能原因包括进料控制失灵、泄漏等；应对措施包括检查控制阀、排查泄漏点、调整运行参数等。）4.简述压力容器停用期间的维护要点。（答案：包括定期检查保温层、防止介质结晶、保持安全附件完好、防锈蚀等。）5.简述压力容器安全评估的适用范围及目的。（答案：适用于运行10年以上或结构/材料变更的压力容器；目的在于识别潜在风险，提出整改建议。）五、案例分析题（每题10分，共2题）1.某化工厂压力容器运行时出现异常振动，导致安全阀频繁误动作。现场检查发现振动主要来自套筒式轴承损坏。请分析可能的原因及改进措施。（答案：可能原因包括轴承设计不合理、安装不当、长期运行磨损等；改进措施包括更换轴承、优化安装工艺、加强巡检等。）2.某企业压力容器液位监测系统故障，导致液位异常升高引发超压爆炸。事故调查发现，传感器长期未校验且无备用设备。请分析事故原因及预防措施。（答案：事故原因包括传感器失准、无备用设备、维护不到位；预防措施包括定期校验、配备备用设备、加强维护管理等。）答案与解析一、单选题1.D解析：安全阀失效或本体裂纹属于重大隐患，液位计失准未影响运行安全不属于重大隐患。2.B解析：振动加剧通常与轴承或支撑结构有关，套筒式轴承是常见故障点。3.B解析：焊缝外观检查是年度检查的强制性内容，其他选项属于可选项目。4.C解析：传感器漂移会导致控制失灵，引发连锁反应。5.B解析：未熔合是严重缺陷，必须修复。6.C解析：保温层破损会导致金属低温脆性断裂。7.A解析：设备台账、维修记录、检测报告是法定档案。8.C解析：试压过程中出现较大变形属于不合格。9.B解析：温度过高可能导致焊缝开裂。10.C解析：停用5年以上需全面检验。二、多选题1.A,B,C解析：安全阀失效原因包括未校验、堵塞、老化等，整定压力设置错误不属于硬件故障。2.A,C,D解析：年度检查重点关注外部腐蚀、焊缝及紧固件、安全附件校验记录。3.A,B,D解析：振动原因包括转子不平衡、支架松动、轴承损坏，介质结晶主要影响流动。4.A,B,C解析：液位过高可能导致超压、泄漏、控制过载。5.B,D解析：咬边缺陷需清除并重新焊接，增加检测频率属于临时措施。6.A,C,D解析：保温层破损会导致低温脆性断裂、能源浪费、控制系统异常。7.A,B,C解析：运行10年以上、结构变更、异常振动需安全评估。8.A,B,C解析：安全阀校验不合格可能导致超压、误报警、控制失效。9.A,B,C解析：壁厚减薄原因包括腐蚀、振动疲劳、热应力集中。10.A,B,C解析：停用期间需检查保温层、防结晶、防锈蚀，无需保持液位。三、判断题1.×解析：剧烈摆动属于异常现象，需排查原因。2.×解析：轻微气孔需处理，可能影响强度。3.√解析：液位过高会导致超压爆炸。4.×解析：整定压力需按规程设置。5.×解析：年度检查需经检验机构确认。6.×解析：低温运行可能引发脆性断裂。7.√解析：停用5年以上需全面检验。8.√解析：保温层破损会导致低温脆性断裂。9.×解析：安全阀需定期校验。10.×解析：液压试验压力为设计压力的1.25倍。四、简答题1.答案：安全阀失效原因包括未校验、介质结晶堵塞、材料老化；处理措施包括及时校验、清除堵塞物、更换损坏部件。2.答案：年度检查内容：外观检查、焊缝及紧固件状况、安全附件校验记录核查、保温层完整性。3.答案：液位异常升高原因：进料控制失灵、泄漏；应对措施：检查控制阀、排查泄漏点、调整运行参数。4.答案：停用期间维护要点：定期检查保温层、防止介质结晶、保持安全附件完好、防锈蚀。5.答案：安全评估适用范围：