制造物流实习报告组

制造物流实习报告组Contents实习目得与目标1改善团队2制造物流得分析3制造物流得改善4实习目得通过实习,加深对理论知识得理解改善现场物流实习目标物流时间降低10%35432010%下降改善团队书记杨成豹携手共进引领变革老A必胜

对象名

TSED(社)

制造部

1

科

MC-01

Line人员构成总员:

12

名(直接:

11名/间接:

1

名)

※间接:

组长1名生产条件出勤时间520

分/日出勤体系1

Shift生产方式

组立+检测同步生产

总共9型号(LS19MYKKBBA/XF/LS22MYMESCA/EN/LS19CHNSBZA/XF)改善项目对象品种

1型号(LS19MYKKBBA/XF)资材项目

总共2个Item(BN07-496A/BN91-04442C)主要现况资料

7月

8月

9月生产实绩142000

台151000

台156000

台line在库

0

0

0仓库在库

16000/3日量

14000/3日量

14800/3日量全体在库

16000/3日量

14000/3日量

14800/3日量作成日期:

2009

年

10

月

23

日作成者:

董鸿业、董传霞概要调查制造物流得分析◀

INTERVIEW

&

管理者

NEEDS

内容整理

▶

改善现场物流,减少搬运浪费

提升生产效率

☞制约条件1、现场要求坪当生产量,较难增加轨道间得间距制造物流得分析※对象名:制造部MC-01线※调查期间:

2009

年10

月

12

日~

2009年10

月20

日作成日期:

2009

年10

月23

日

作成者:

董传霞、董鸿业生产量调查表制造物流得分析P-Q

分析表※对象名:制造部MC-01线※调查期间:

2009

年10

月

12

日~

2009年10

月20

日作成日期:

2009

年10

月23

日

作成者:

董传霞、董鸿业制造物流得分析※总单价=原数(制品1台生产必要得数量)×单价资材单价调查表※对象名:LS19MYNKBBA/XF※调查期间:

2009

年10

月

12

日~

2009年10

月20

日作成日期:

2009

年10

月23

日

作成者:

董传霞、董鸿业制造物流得分析10大家应该也有点累了，稍作休息大家有疑问的，可以询问和交流ABC

分析表※总单价=原数(制品1台生产必要得数量)×单价※对象名:LS19MYNKBBA/XF※调查期间:

2009

年10

月

12

日~

2009年10

月20

日作成日期:

2009

年10

月23

日

作成者:

董传霞、董鸿业制造物流得分析资材现况分析※对象名:LS19MYNKBBA/XF区分面积保管数量供给业体横(M)竖(M)(平方)包装箱2、000、851、7080华明后框1、500、951、4390华伦前框1、500、951、43300华伦LCD0、900、600、5442中华FPB1、500、500、7580社内屏蔽1、100、650、72640三跃

作成日期:

09年10月23日作成者:张春辉李京春制造物流得分析物流Layout分析区分生产Line仓库附带设施合计CELLPBASMT资材制品面积㎡3187157194825501069108610411占有率30、61%15、09%9、11%24、49%10、27%10、43%100、00%TOTAL5706㎡(54、81%)3619㎡(34、76%)1086㎡(10、43%)10411㎡制造物流得分析物流Layout分析

16786123451制造物流得分析KITTING完成品CELLFPBSMT流动频率分析SMTPBAKITTINGCELL完成品SMT2000PBA5000KITTING200CELL42完成品相互联系分析频率2回10回制造物流得分析流动数分析制造物流得分析※对象名:LS19MYNKBBA/XF※資材名:液晶屏※调查期间:09年9月1日~09年9月25日作成日期:

2009

年10

月23

日

作成者:

孟治国孟春花纳入现况分析表※生产数量:3600EA/8小时※Model名:LS19MYNKBBA/XF作成日期:09

年10月23

日作成者:王伟、李德霞材料名纳入现况(厂商→

本社仓库)县提供硬现况(Store→Line)供货数量(1回)供货周期(日)图解(横*直*高度)1容器收容数量纳入场所保管场所来回搬运距离(m)搬运时间(秒)图解(横*直*高度)1容器收容数量搬运数量供应资讯PANEL5601回10EASTORESTORE426510EA10EASize(mm)Size(mm)120*350*400850*540*290PBA主板4751回36EASTORESTORE426510EA10EASize(mm)Size(mm)570*500*200690*280*500PBA支架6001回108EASTORESTORE426510EA10EASize(mm)Size(mm)1560*580*1570690*280*500※生产数量:3600EA/8小时※Model名:LS19MYNKBBA/XF作成日期:09

年10月23

日作成者:王伟、李德霞√√√制造物流得分析容器得

浪费

分析NO资材名入库容器浪费时间(Hr)消耗人力(名)改善对象交换容器解开包装合计1PANEL3、52、560、752PBA主板1、1-1、10、133PBA支架1、2-1、20、15※生产数量:3600EA/8小时※Model名:LS19MYNKBBA/XF作成日期:09

年10月23

日作成者:王伟、李德霞√√√制造物流得分析社内容器改善No、资材工程改善前改善后1PANELKITTING2PBA主板组装3PBA支架组装※生产数量:3600EA/8小时※Model名:LS19MYNKBBA/XF作成日期:09

年10月23

日作成者:王伟、李德霞制造物流得分析搬运作业量测定表对象名

MC01

出勤时间520分Model名

LS19MYNKBBA/XF实动时间450分作业者王雪平生产量800台作成日期:2009

年

10月22日作成者:洪树元徐建萍孙雪萍梁东孙泰殷NO材料搬运工序数量容器里数量1回供应数量搬运次数供应周期负荷量单位(因素)作业名需要时间(秒)平均1日

(分)备注TotalItem1回2回3回4回5回(秒)(分)1PBAMC01(8EA)(10EA)(40EA)(20回)(23分)(354分)177分1秒1、处理材料Handling209211221207206210、82、5170、32、搬运Stock-工序1201091081501231222、0340、73、供应供应253328262226、80458、94、回收工序-Stock139121125131136130、42、1743、55、后处理①空包装箱移动131814111514、22、3713、7②③小计(秒)506492496525502504、2秒10分53秒177分1秒(分)8、48、28、38、758、42后盖MC01(8EA)(10EA)(40EA)(20回)(23分)177分1秒1、处理材料Handling209211221207206210、82、5170、32、搬运Stock-工序1201091081501231222、0340、73、供应供应253328262226、80458、94、回收工序-Stock139121125131136130、42、1743、55、后处理①空包装箱移动131814111514、22、3713、7②③小计(秒)506492496525502504、2秒10分53秒177分1秒(分)8、48、28、38、758、4制造物流得分析※对象名:MC01※Model名:LS19MYNKBBA/XF※作业者

:王雪平搬运作业量(负荷率)分析表物流人员出勤时间实动时间生产实绩负荷时间负荷率1名520分450分800台354分78、7%搬运作业构成별所需时间资材处理搬运、供给售后处理富余140分186分28分96分主要问题点1、搬运过程中,AGV出现故障时,造成后面得车停顿、2、物流人员供应线体产量所需求时间不匹配,物流人员停顿得时间过长、9080706050403020100实动时间(450分)负荷率(78、7%)100富裕率(21、3%)材料处理(31、2%)搬运供应(41、3%)售后处理(6、2%)[450分][354分][326分][140分]140分186分28分96分※富余

(损失时间)出勤时间(520分)[520分]非稼东率(13、5%)非稼东时间

70分非负荷时间

(166

分)作成日期:2009年10月22日作成者:洪树元徐建萍孙雪萍梁东孙泰殷制造物流得分析STORE

分析表名称KIT库物流情报位置线体北总面积640坪保存物品总5

Item需要面积最大(EA)最小(EA)标准在库(金额:元)纳品指示出库指示纳入处NO品名数量L/T金额1液晶屏4、550004001h80000系统系统中华2PBA7、550004001h28000系统系统社内3屏蔽0、5100004001h2400系统系统三跃4前盖7、550004001h8000系统系统华伦5后盖950004001h3200系统系统华伦678合计293000020005h121600※坪计算

⇒

㎡(长度×宽度)÷3、3①①④⑤②③制造物流得分析区分号码工程顺序图式记号时间(分)加工检查搬运待机Main动线1材料入库及卸货152移动73堆放在材料仓库1174拆开包装485转载推车上46移动187MainLine投入工序88组合工序99检查1010出货工序511产品出货48小计289Sub动线12投入工序613组合及加工工序814检查工序815出货工序916移动517堆放在材料仓库2118投入在Main工序8小计65合计354○Main动线:○Sub动线

:移动所需时间分析制造物流得分析①Dock②

STORE③Line装卸转载(容器交替)搬运移动渠道①②③Handling回数装卸转载搬运液晶屏---3PBA---3前后盖---3Handling

回数分析制造物流得分析改善

问题点汇总改善小组问题点数量已改善数量备注P-Q分析/ABC分析50-LAYOUT分析60-流动数分析40-纳入现状分析70-搬运分析110-Handling回数分析40-TOTAL370-制造物流得改善改善事例线体推车应使用标准化材料完了日改善中工场名TSEDLine库房工程物流担当A组成员改善前(Before)改善后(After)无图片■问题点

(Problem)■改善内容

(Improvement)-推车材料为铸铁,不符合三星得标准化推车材料、-将推车材料改为管和管件做成、■投资金额

(Investment)豫想效果(ExpectedEffect)-将自然损坏得车再更换时使用管和管件制作、

(投资成本未计算)

-方便拆装,成本便宜制造物流得改善改善事例线体推车应使用标准化材料完了日改善中工场名TSEDLine仓库工程物流担当A组成员改善前(Before)改善后(After)无图片■问题点

(Problem)■改善内容

(Improvement)-、-现资材得周转箱为纸箱就就就就是不可回收得,很浪费成本、、-、-将纸箱改为周转箱、、■投资金额

(Investment)豫想效果(ExpectedEffect)-、-自然报废后更换,投资成本未做计算,、-、-可回收,节省资金、制造物流得改善改善事例线体推车应使用标准化材料完了日改善中工场名TSE