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2026年大学(食品科学与工程专业)乳制品加工工艺试题及答案一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填在题后的括号内)1.乳中含量最高的蛋白质是()。A.乳白蛋白B.乳球蛋白C.酪蛋白D.免疫球蛋白2.正常牛乳的冰点范围大约是()。A.−B.−C.CD.−3.在巴氏杀菌乳的生产中,为了延长保质期,通常采用的工艺是()。A.LTLTB.HTSTC.UHTD.ESL4.下列哪种细菌是牛乳中的低温菌,且具有较强的蛋白酶和脂肪酶活性,可能导致冷藏牛乳变质()。A.乳酸菌B.嗜冷菌C.芽孢杆菌D.大肠杆菌5.均质处理的主要目的是()。A.杀灭微生物B.破碎脂肪球,防止脂肪上浮C.提高蛋白质含量D.去除乳中的杂质6.制作酸乳时,常用的菌种组合是()。A.嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌B.嗜酸乳杆菌和双歧杆菌C.干酪乳杆菌和植物乳杆菌D.大肠杆菌和酵母菌7.乳粉喷雾干燥时,排风温度通常控制在()。A.40B.70C.100D.1508.稀奶油的含脂率通常在()。A.10B.1C.85D.0.19.凝乳酶在干酪制作中的最适作用温度大约是()。A.CB.CC.CD.C10.下列关于乳糖的描述,错误的是()。A.是乳中主要的碳水化合物B.甜度是蔗糖的约1C.水溶性比蔗糖低D.具有还原性11.在冰淇淋生产中,控制膨胀率(Overrun)的主要目的是()。A.增加体积,降低成本,改善质地B.提高营养价值C.杀灭致病菌D.增加脂肪含量12.能够通过C以下的加热处理被杀灭的微生物主要是()。A.芽孢B.霉菌孢子C.酵母菌D.细菌的营养体13.再制干酪的主要原料是()。A.鲜牛乳B.天然干酪C.稀奶油D.乳清粉14.乳的酸度通常以度(T)表示,中和100mL乳所需A.10B.16C.25D.015.下列哪项不是影响乳粉溶解性的因素()。A.喷雾干燥时的进风温度B.乳粉颗粒的表面张力C.乳粉的脂肪含量D.乳粉的包装材料颜色16.在炼乳生产中,为了防止变稠和褐变,常添加()。A.氯化钙B.磷酸钠C.碳酸氢钠D.柠檬酸钠17.UHT乳的杀菌条件通常为()。A.CB.CC.135D.C18.乳中的水分主要以()形式存在。A.结合水B.自由水C.结晶水D.化学结合水19.搅打稀奶油在生产过程中,需要经过物理成熟阶段,其目的是()。A.杀菌B.使脂肪结晶,提高打发性C.增加甜度D.去除异味20.检验鲜乳中是否有抗生素残留,常用的方法是()。A.美蓝还原试验B.TTC试验C.酒精试验D.滴定酸度测定二、多项选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分。在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的,请将其代码填在题后的括号内。多选、少选、错选均不得分)1.乳中的功能性成分包括()。A.乳铁蛋白B.免疫球蛋白C.酪蛋白磷酸肽(CPP)D.共轭亚油酸(CLA)E.乳糖2.原料乳验收的主要质量指标包括()。A.滴定酸度B.密度C.脂肪含量D.抗生素残留E.细菌总数3.下列关于乳均质的描述,正确的有()。A.均质可以破碎脂肪球B.均质后脂肪球直径变小C.均质温度通常控制在50D.均质压力越高,效果越好,通常一级压力高于二级压力E.均质会增加乳的粘度4.导致UHT乳贮藏期间发生凝胶化的原因有()。A.蛋白质变性B.酶残留(如纤溶酶)C.细菌污染D.钙离子浓度过高E.包装材料透氧5.冰淇淋的主要组成成分包括()。A.脂肪B.非脂乳固体C.糖类D.稳定剂和乳化剂E.水6.干酪成熟过程中发生的主要生化变化包括()。A.蛋白质分解B.脂肪分解C.乳酸发酵D.产气E.美拉德反应7.乳糖结晶在甜炼乳生产中非常重要,为了获得细腻的晶体,需要控制()。A.晶种添加量C.冷却速度D.搅拌速度E.杀菌时间8.下列哪些属于乳的物理性质()。A.色泽B.滋气味C.密度D.冰点E.比热9.清洁剂在CIP清洗系统中通常包含()。A.酸性清洗剂B.碱性清洗剂C.中性清洗剂D.灭菌剂E.鳌合剂10.影响酸乳质构(凝胶强度)的因素有()。A.菌种比例B.发酵温度C.总固形物含量D.均质压力E.热处理强度三、判断题(本大题共10小题,每小题1分,共10分。请判断下列说法的正误,正确的打“√”,错误的打“×”)1.牛乳中的酪蛋白在等电点(pH4.6)时溶解度最大,最稳定。()2.喷雾干燥制得的乳粉颗粒呈球形,具有良好的溶解性和流动性。()3.所有的霉菌在乳制品加工中都是有害的,必须完全杀灭。()4.乳粉的感官指标中,冲调性不仅与乳粉本身性质有关,也与冲调水温有关。()5.再制干酪由于经过了乳化处理,其保质期通常比天然干酪短。()6.乳中的维生素A和D是脂溶性的,主要存在于脂肪球膜中。()7.为了保证杀菌效果,巴氏杀菌乳的杀菌时间越长越好。()8.乳清蛋白的热稳定性比酪蛋白差,更容易在加热时变性。()9.冰淇淋的膨胀率过高,会导致口感粗糙,体积过大,成本过高。()10.使用膜过滤技术(如反渗透)可以浓缩牛乳中的干物质,同时去除乳糖和矿物质。()四、填空题(本大题共20空,每空1分,共20分)1.乳糖有两种异构体,分别是α-乳糖和β-乳糖,在平衡状态下,β-乳糖约占\_\_\_\_\_%。2.乳脂肪球膜由\_\_\_\_\_和\_\_\_\_\_构成,起稳定脂肪球的作用。3.在乳品加工中,标准化是指调整原料乳中的\_\_\_\_\_和\_\_\_\_\_的比例,使其符合产品标准。4.常用的离心分离机不仅可以分离乳中的杂质,还可以将牛乳分离为\_\_\_\_\_和\_\_\_\_\_。5.酸乳凝固的类型属于\_\_\_\_\_凝胶,其质构受菌种产酸能力和胞外多糖的影响。6.干酪根据水分含量在脱脂干酪物质中的比例(MFFB),可分为硬质、半硬质和\_\_\_\_\_干酪。7.乳粉的喷雾干燥过程中,浓缩乳的干物质含量通常控制在\_\_\_\_\_%左右,以提高干燥效率。8.乳中的盐类主要以\_\_\_\_\_状态存在,并与蛋白质保持平衡。9.为了防止奶油在贮藏期间发生脂肪氧化,常添加抗氧化剂如\_\_\_\_\_。10.冰淇淋混合料在老化(Aging)过程中,脂肪结晶并\_\_\_\_\_,从而改善膨胀率和质地。11.乳品厂清洗程序的一般原则是先\_\_\_\_\_后\_\_\_\_\_。12.影响牛乳密度的主要因素是\_\_\_\_\_的含量。13.在干酪制作中,凝乳酶切割凝块后,排出乳清的过程称为\_\_\_\_\_。14.酸性奶油是以\_\_\_\_\_为原料经过发酵成熟而制成的。15.乳中主要的酶类中,\_\_\_\_\_酶在过氧化物酶失活后仍可能残留,导致UHT乳在贮藏期间分解蛋白质。五、名词解释(本大题共5小题,每小题3分,共15分)1.酒精阳性乳2.乳的标准化3.膨胀率(Overrun)4.乳糖不耐症5.中和酸度六、简答题(本大题共6小题,每小题5分,共30分)1.简述乳均质的原理及对乳制品品质的影响。2.比较巴氏杀菌乳(PasteurizedMilk)与UHT乳(UltraHighTemperatureMilk)在工艺、营养和货架期上的主要区别。3.简述酸乳生产过程中出现“乳清析出”现象的原因及控制措施。4.简述干酪制作的基本工艺流程及关键控制点。5.什么是冰淇淋的“老化”?简述其作用机理。6.简述全脂乳粉生产中,为什么要在喷雾干燥前进行真空浓缩?七、计算题(本大题共2小题,每小题10分,共20分)1.某乳品厂收购原料乳5000kg,经检测其脂肪含量为3.6。现计划生产脂肪含量为3.2的标准乳。若使用脱脂乳(脂肪含量2.某冰淇淋混合料的配方如下:稀奶油(脂肪40)20kg,原料乳(脂肪3.5)50kg,脱脂乳粉(无脂)3kg,蔗糖试计算该混合料的最终脂肪含量和非脂乳固体(SNF)含量。(假设脱脂乳粉的SNF含量为97,原料乳的SNF含量为8.5,稀奶油的SNF含量为5.5,忽略稳定剂和糖对SNF的贡献,结果保留两位小数)。八、综合分析题(本大题共2小题,每小题15分,共30分)1.某工厂生产的全脂甜乳粉,在夏季销售期间,消费者投诉产品冲调时杯底有大量不溶解的白色沉淀,且风味略有哈喇味。请结合乳粉加工工艺和贮藏原理,分析产生这两种质量缺陷的可能原因,并提出相应的改进措施。2.在搅拌型酸奶的生产过程中,如果发酵终点控制不当(发酵过度),会对最终产品的感官品质(质地、风味)和保藏性产生什么影响?请从蛋白质凝胶化学和微生物代谢的角度进行深入分析,并说明在实际生产中如何准确判断发酵终点。参考答案及详细解析一、单项选择题1.C2.A3.B4.B5.B6.A7.B8.A9.B10.C11.A12.D13.B14.B15.D16.B17.C18.B19.B20.B二、多项选择题1.ABCD2.ABCDE3.ABCE4.AB5.ABCDE6.ABC7.ABCD8.ACDE9.AB10.ABCDE三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.×四、填空题1.62.5(或63左右)2.磷脂;蛋白质3.脂肪;非脂乳固体4.脱脂乳(或稀乳);稀奶油5.酸凝固(或蛋白质酸凝胶)6.软质7.45~508.离子(或溶解)9.Vc(或维生素E、没食子酸丙酯等)10.网络化(或结晶)11.碱洗;酸洗12.无脂干物质13.排乳清(或压榨)14.稀奶油15.蛋白水解(或纤溶)五、名词解释1.酒精阳性乳:指在原料乳验收时,滴加一定数量的酒精(如68%、70%或72%等)后,产生絮状沉淀或凝结的牛乳。这通常表明乳的酸度较高,蛋白质稳定性下降,或者乳中盐类平衡失调,也可能是由乳房炎乳或初乳引起的。2.乳的标准化:指为了使乳制品中的脂肪含量与非脂乳固体含量保持一定的比例,符合产品质量标准及法规要求,通过添加或去除部分成分(如分离稀奶油或添加脱脂乳粉),调整原料乳中脂肪与非脂乳固体比例的过程。3.膨胀率(Overrun):指冰淇淋混合料在凝冻过程中,由于空气的混入,体积膨胀的百分比。计算公式为:膨胀4.乳糖不耐症:部分人群体内缺乏乳糖酶,无法有效分解乳中的乳糖。当饮用牛乳后,未被消化的乳糖进入大肠,被细菌发酵产生气体和有机酸,导致腹胀、腹泻等肠胃不适症状。5.中和酸度:指用碱液(如0.1mol六、简答题1.简述乳均质的原理及对乳制品品质的影响。原理:均质是通过高压均质机,将乳液强制通过高压狭缝(或均质阀),利用强烈的剪切力、撞击力和空穴效应,将乳中较大的脂肪球(直径1∼10μ影响:(1)防止脂肪上浮:破碎后的脂肪球直径变小,上浮速度减缓(根据Stokes定律),使乳制品形成稳定的均匀悬浮液。(2)改善组织状态:使脂肪球均匀分布,增加乳液的白度和光泽度,口感更加细腻、爽滑。(3)促进脂肪酶解:脂肪球表面积增加,使得脂肪更易被脂酶作用,因此在均质前需彻底杀菌以分解脂酶。(4)提高稳定性:在发酵乳和冰淇淋中,均质有助于形成更稳定的凝胶结构或乳化体系。2.比较巴氏杀菌乳与UHT乳在工艺、营养和货架期上的主要区别。工艺:巴氏杀菌乳:通常采用72∼C保持15s或CUHT乳:采用135∼C保持营养:巴氏杀菌乳:最大程度保留了乳中的天然活性物质、热敏性维生素(如维生素B族、维生素C)和风味物质,营养更接近鲜乳。UHT乳:由于高温处理,部分维生素损失较多,乳蛋白发生一定程度的变性(如乳清蛋白变性),且可能产生蒸煮味。货架期:巴氏杀菌乳:杀菌不彻底,残留部分耐热菌和芽孢,需在2∼C冷藏,货架期通常为UHT乳:达到商业无菌要求,配合无菌包装,可在常温下保存,货架期通常为3∼3.简述酸乳生产过程中出现“乳清析出”现象的原因及控制措施。原因:(1)乳固体含量过低:蛋白质网络结构不足以包裹水分。(2)发酵时间过长或温度过高:产酸过多,pH过低(低于4.0),导致酪蛋白收缩过度,凝胶结构脱水收缩。(3)凝乳机械处理不当:在运输或灌装过程中受到剧烈震动。(4)热处理不足:乳清蛋白未充分变性,未能与酪蛋白结合形成稳固的骨架。控制措施:(1)增加总固形物含量(如添加乳粉、蒸发浓缩或添加稳定剂如明胶、果胶)。(2)准确控制发酵终点,通常在pH达到4.4∼(3)发酵结束后迅速冷却至10∼(4)适当提高预热处理强度(如85∼C,4.简述干酪制作的基本工艺流程及关键控制点。工艺流程:原料乳预处理→标准化→杀菌→添加发酵剂→调整酸度→加氯化钙→加凝乳酶→凝块形成→凝块切割→搅拌及排乳清→压榨成型→盐渍→成熟。关键控制点:(1)凝乳酶的添加量与凝乳时间:直接影响凝块的硬度和得率。(2)凝块切割时机与大小:切割过早凝块太软易损失;切割过晚乳清排出困难。切割大小决定乳清排出速度。(3)搅拌及温度控制:控制乳清排出速度和最终干酪水分。(4)盐渍:控制风味、抑制杂菌、调节质地。(5)成熟条件(温度、湿度):决定干酪特有的风味和质地形成。5.什么是冰淇淋的“老化”?简述其作用机理。定义:老化是指冰淇淋混合料在均质和杀菌后,在低温(2∼C)下保持一定时间(通常作用机理:(1)脂肪结晶:在老化过程中,混合料中的脂肪逐渐结晶,且从液态脂肪转化为固态脂肪结晶网络。这些结晶在后续凝冻时能更好地“打碎”并包裹空气,形成稳定的泡沫结构。(2)蛋白质水合:蛋白质充分吸水膨胀,提高混合料的粘度和稳定性。(3)稳定剂水合:胶体稳定剂充分水合,增加混合料的持水能力,防止冰晶过大,改善抗融性。(4)改善质地:老化后的混合料凝冻时膨胀率更高,组织状态更加细腻、光滑,口感更绵软。6.简述全脂乳粉生产中,为什么要在喷雾干燥前进行真空浓缩?(1)节能降耗:乳中大部分是水分,直接干燥需要蒸发大量水分,能耗巨大。通过真空浓缩(通常浓缩至固形物45),预先去除约70的水分,可大幅降低喷雾干燥的热能消耗,提高经济效益。(2)改善乳粉颗粒质量:浓缩乳的浓度增加,在喷雾干燥时形成的乳粉颗粒较大、致密,密度增加,不仅提高了冲调性(下沉性),还减少了粉尘飞扬,提高了产品的得率和外观质量。(3)提高热效率:真空浓缩利用低温蒸发,减少了营养成分的热损失,且后续干燥时间缩短,有利于保持乳粉的营养和风味。七、计算题1.解:设原料乳为A,脂肪含量3.6;脱脂乳为B,脂肪含量0.1;目标乳为C,脂肪含量3.2。利用PearsonSquare法作图:A(3.6)↘↗C↗↘B(0.1)即,每3.1份原料乳需加入0.4份脱脂乳。现有原料乳5000kg,设需加脱脂乳比例关系为:5000xx答:需要加入约645.16k2.解:(1)计算脂肪含量:稀奶油贡献:20原料乳贡献:50脱脂乳粉贡献:3其他成分(糖、稳定剂、水)贡献:0总脂肪量=混合料总量=最终脂肪含量=(2)计算非脂乳固体(SNF)含量:稀奶油贡献:20原料乳贡献:50脱脂乳粉贡献:3其他成分贡献:0总SNF量=最终SNF含量=答:该混合料的最终脂肪含量为9.75,非脂乳固体含量为8.26。八、综合分析题1.分析:现象一:杯底有大量不溶解的白色沉淀(不溶性颗粒)原因分析:(1)脂肪氧化:夏季气温高,若包装密封性不好或未采取充氮包装,乳粉中的脂肪易与氧气接触发生氧化,生成过氧化物,导致脂肪球膜破坏,脂肪结块,形成不溶性脂肪团。(2)吸潮结块:夏季湿度大,若包装阻隔性差,乳粉吸收空气中水分,导致乳糖结晶或非脂乳固体吸潮粘结,形成坚硬的团块,难溶于水。(3)热处理过度:如果在喷雾干燥时进风温度过高或受热时间过长,导致蛋白质(特别是酪蛋白)严重变性,聚合形成不溶性蛋白微粒。(4)溶解性工艺控制不当:出粉温度过高、卵磷脂添加不均匀或未喷涂附聚剂,导致乳粉颗粒密度过大或表面张力问题,润湿性差。现象二:风味略有哈喇味原因分析:主要原因是脂肪氧化。乳粉中含有微量的不饱和脂肪酸,在金属离子(如铜、铁)催化、光照、高温和氧气存在下,发生自动氧化反应,生成醛、酮类物质(如己醛),产生哈喇味。夏季高温加速了这一化学反应的速率。改进措施:(1)包装方面:采用高阻隔性的复合包装材料(如铝箔袋),并采用真空包装或充氮包装(置换氧气),严格密封。(2)原料控制:严格控制原料乳中的铜、铁等金属离子含量,添加抗氧化剂(如维生素C、没食子酸丙酯)。(3)工艺控制:
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