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文档简介
物料提升机验收专项施工方案一、工程概况1.1工程基本概况本工程为[工程名称],位于[工程地址]。建筑结构形式为[结构形式],建筑面积[建筑面积]平方米,地下[地下层数]层,地上[地上层数]层,建筑总高度为[建筑高度]米。根据工程施工组织设计及现场实际垂直运输需求,本工程需安装物料提升机以满足结构及装饰装修阶段的材料垂直运输任务。1.2物料提升机设备概况本工程选用的物料提升机型号为[设备型号],生产厂家为[生产厂家]。设备主要技术参数如下:参数名称单位数值备注架体高度m[架体高度]按实际安装高度标准节规格m[长x宽]通常为0.6m或0.8m额定起重量kg[额定起重量]通常为1000kg-2000kg提升速度m/min[提升速度]吊笼尺寸m[长x宽x高]电机功率kW[电机功率]二、编制依据本方案依据国家及地方现行法律法规、标准规范、设计图纸及施工组织设计编制,主要依据如下:《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)物料提升机产品使用说明书及出厂合格证本工程施工组织设计及施工图纸三、验收组织机构为确保物料提升机验收工作有序、规范进行,特成立专项验收小组。3.1验收小组人员构成组长:[姓名](项目经理),负责验收工作的总体协调与决策。副组长:[姓名](技术负责人),负责验收技术标准的把控及方案审核。组员:安全员:[姓名]机管员:[姓名]安装单位负责人:[姓名]监理工程师:[姓名]租赁单位技术负责人:[姓名]3.2岗位职责组长:审批验收方案,组织验收会议,签署验收结论。副组长:指导验收过程的具体实施,解决验收中出现的技术难题。安全员:检查安全防护设施及装置的有效性,监督验收过程中的安全作业。机管员:负责设备资料核查、外观检查及实测实量数据的记录。监理工程师:对验收全过程进行旁站监理,审核验收程序及结果的合规性。四、验收准备4.1技术资料准备验收前,安装单位及租赁单位应提供以下资料,并移交总承包单位审核:产品出厂合格证、型式试验报告、使用说明书。特种设备制造许可证(如有)。安装单位资质证书及安全生产许可证。安装人员特种作业操作资格证书(安装拆卸工、起重信号司索工、电工等)。安装专项施工方案及审批表。基础验收记录及隐蔽工程验收资料(含混凝土强度报告)。安装过程自检记录、互检记录及安装质量验收记录。附墙架设置方案及隐蔽验收记录。以前的使用记录及维护保养记录(若为旧设备转运)。4.2现场条件准备场地平整,道路畅通,设备周边无障碍物影响验收作业。供电电源正常,电压波动在±5%范围内,且已设置专用配电箱。通讯联络系统(对讲机、电铃等)调试完毕,信号清晰。夜间验收时,现场照明设施充足,亮度满足作业要求。4.3检测仪器与工具准备验收小组需配备以下检测工具和仪器,并确保其在检定有效期内:序号仪器名称规格/型号数量用途1经纬仪J21台测量架体垂直度2水准仪DS31台测量基础水平度3万用表数字式1块检测电气绝缘及电阻4接地电阻测试仪1块测试接地电阻5游标卡尺0-150mm1把测量磨损量6钢卷尺50m/5m各1把测量几何尺寸7塞尺1把测量间隙8力矩扳手1把检查螺栓紧固度9声级计1台测量噪音(可选)五、验收内容与标准验收工作分为资料验收、基础验收、结构验收、安全装置验收、电气系统验收及试运行验收六个部分。5.1资料验收重点核查资料的完整性、真实性及时效性。所有资料必须原件备查,复印件需加盖公章。核查产品合格证与设备铭牌是否一致。核查安装、拆卸人员证件是否有效,人证合一。核查专项施工方案是否经过专家论证(若架体高度超过规定)及审批。核查基础混凝土试块报告强度是否满足设计要求(一般不小于C25)。5.2基础验收基础设置:基础应能承受最不利工作条件下的荷载,且无积水、无冻胀现象。尺寸偏差:基础尺寸偏差应符合下表规定:检查项目允许偏差检查方法基础表面平整度≤5mm水平仪、塞尺基础尺寸(长、宽)±10mm钢卷尺预埋螺栓中心距±2mm钢卷尺预埋螺栓露出高度+10mm~0mm钢卷尺周边排水:基础周边应有排水设施,排水沟宽度不小于200mm,深度不小于150mm,保证排水畅通,严禁积水浸泡基础。5.3结构与架体验收架体安装:标准节螺栓必须拧紧,螺母在下,螺栓露出螺母2-4牙。禁止使用开口度不符的垫片。架体垂直度偏差:架体高度H≤20m时,偏差≤1/1000H;H>20m时,偏差≤1/1000H且不大于50mm。标准节应无变形、锈蚀严重、焊缝开裂等缺陷。导轨架:导轨接头处台阶差应小于1.5mm。导轨直线度偏差应符合说明书要求。附墙架:附墙架间距应符合产品说明书要求,最高一道附墙架以上自由高度不得超过规定值(通常为6m)。附墙架与建筑结构的连接方式必须可靠(预埋螺栓或穿墙螺栓),严禁使用膨胀螺栓固定。附墙架与架体及建筑物的连接角度应在45°~90°之间。缆风绳(如无附墙架时):缆风绳必须使用圆股钢丝绳,直径不小于9.3mm。缆风绳设置角度应在45°~60°之间。地锚埋设深度及做法应符合规范要求,严禁固定在树木、脚手架或电杆上。高度在20m以上的物料提升机必须设置附墙架,不得使用缆风绳替代。5.4安全装置验收安全装置是验收的核心环节,必须逐项进行功能测试,确保灵敏可靠。断绳保护装置(安全钳):吊笼必须配备断绳保护装置。试验方法:空载状态下,模拟断绳(松开提升钢丝绳),吊笼应能在有效行程内可靠制停,下滑距离符合规范要求(通常不大于100mm)。安全停靠装置:吊笼运行至楼层时,该装置应能将吊笼牢固锁定在架体上。验收标准:手动操作灵活,锁止件啮合长度足够,强度满足要求。楼层门联锁装置:各楼层卸料口必须设置常闭式定型防护门。联锁功能:只有当吊笼停靠在该层时,楼层门才能开启;吊笼离开时,楼层门应自动关闭或无法开启。验收标准:逐层测试联锁功能,门高不小于1.8m,并采用金属网片或全封闭板。吊笼门联锁装置:吊笼进料门必须安装机电联锁装置。联锁功能:门未关闭时,提升机无法启动;运行中门被强行打开,设备应立即停止运行。上极限限位器:安装位置:吊笼提升最高点以上,距离天梁底端通常不小于1.5m。测试方法:模拟吊笼越程,触碰限位开关,切断提升电源,吊笼停止。下极限限位器:安装位置:吊笼底面距基础缓冲面通常100-200mm处。测试方法:模拟吊笼下降,触碰限位开关,切断下降电源。超载限制器:必须安装电子或机械式超载限制器。测试方法:加载至额定载荷的110%,设备应报警并切断起升电源,不允许起升。缓冲器:底部必须设置弹簧或橡胶缓冲器。检查:缓冲器完好,与吊笼底部的距离符合设计要求。5.5电气系统验收电气控制箱:箱体防雨性能良好,门锁完好。箱内元器件排列整齐,标识清晰,无烧蚀痕迹。必须安装急停开关,且为红色蘑菇头式,非自动复位。接地与接零:采用TN-S接零保护系统。金属架体、电气设备金属外壳必须可靠接地。接地电阻值应不大于4Ω。绝缘电阻:电机及电气线路对地绝缘电阻值应不小于0.5MΩ(潮湿环境不小于0.25MΩ)。电缆与电线:电缆应采用重型橡套电缆,无破损、接头。电缆固定应使用绝缘子,严禁与金属架体直接摩擦。电缆收放装置(电缆滑车)运行灵活,能随吊笼同步升降。信号与通讯:必须设置楼层呼叫系统及音响信号。操作司机与各楼层联络信号清晰、准确,严禁使用敲击钢管等原始方式。5.6卷扬机验收(针对卷扬机式物料提升机)卷扬机安装:必须采用地脚螺栓固定,严禁使用膨胀螺栓或压板固定。卷扬机前方应设置排绳装置,防止钢丝绳乱叠。钢丝绳:钢丝绳规格应与设计相符,端部固定牢固(压板数不少于2个)。钢丝绳磨损量、断丝数应在报废标准内(在一个节距内断丝数超过10%应报废)。钢丝绳不得拖地或浸泡在泥水中。制动器:制动器动作灵活,制动平稳可靠。制动摩擦片磨损均匀,间隙调整适中。六、验收程序与流程6.1预验收(安装单位自检)安装单位在设备安装完毕后,应依据本方案及规范进行全数自检。自检合格后,填写《物料提升机安装自检报告》,报请总承包单位及监理单位申请正式验收。6.2正式验收流程资料核查:验收小组首先对技术资料进行核查,确认资料齐全有效。现场外观检查:对基础、架体、附墙架、安全防护设施等进行目测及尺寸检查。空载试验:吊笼全行程上下运行不少于3次。检查启动、制动是否平稳,有无异常噪音及振动。检查各限位开关、联锁装置是否灵敏有效。额定载荷试验:吊笼内装载额定起重量,全行程上下运行不少于3次。检查制动性能、电机电流及温升情况。超载试验:吊笼内装载110%的额定载荷。检查超载限制器是否动作,起升机构是否被切断电源。检查制动器在超载情况下的制动能力(吊笼下滑距离应符合要求)。坠落试验:在额定载荷下,模拟断绳工况,测试断绳保护装置的制动性能。测量制动下滑距离。6.3验收结论验收工作结束后,验收小组应形成统一的验收意见。验收合格:各项检查项目均符合规范及方案要求。填写《物料提升机安装验收表》,所有成员签字确认。出具《物料提升机验收合格证明》。由总承包单位向当地安监机构办理使用登记手续,取得使用登记牌后方可使用。验收不合格:存在重大安全隐患或关键项目不合格。下发《隐患整改通知书》,明确整改内容及期限。安装单位整改完毕后,重新申请验收。七、安全保障措施7.1验收作业安全验收人员进入现场必须正确佩戴安全帽,高空作业人员必须系挂安全带。严禁在验收作业期间进行交叉作业,清除架体周边的无关人员。进行载荷试验时,吊笼内严禁载人。测试坠落试验时,地面应设置警戒区,并有专人监护。7.2临时用电安全验收期间接电必须由持
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