铁路桥梁施工安全交底

铁路桥梁施工安全交底一、总则1.1交底目的为落实铁路桥梁施工安全生产主体责任，明确各级作业人员安全操作要求，规范现场施工行为，防范高处坠落、起重伤害、坍塌、物体打击等生产安全事故发生，保障施工人员生命安全和项目财产安全，依据《铁路工程施工安全技术规程》《建设工程安全生产管理条例》等国家及行业规范，编制本安全交底。1.2适用范围本交底适用于新建、改建、扩建铁路工程各类桥梁的基础、墩台、梁体、附属设施施工全过程，覆盖项目所有管理人员、作业班组及特种作业人员。1.3基本安全原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实“管生产必须管安全”“谁施工谁负责安全”的责任制度。所有专项施工方案必须按规定审批，超过一定规模的危险性较大分部分项工程必须组织专家论证，未经审批或论证不合格不得开工。特种作业必须持证上岗，严禁无证作业、跨岗位作业。所有作业人员必须接受安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。二、施工人员安全基本要求2.1一般作业人员要求入场前必须完成三级安全教育，考核合格后登记建档，方可进入施工现场。进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽，高处作业必须系安全带，按作业要求穿戴劳保防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底防滑鞋进入施工现场，严禁酒后作业、疲劳作业。作业前必须接受班前安全技术交底，熟悉作业内容、危险因素及应急处置措施，严禁盲目作业。熟悉现场逃生通道、应急联络方式，发现安全隐患立即停止作业，撤离至安全区域并报告现场负责人。严禁攀爬临边防护、脚手架、模板支架等非行走设施，严禁在作业区域追逐打闹，严禁向下投掷任何物料。2.2特种作业人员要求起重机械作业、架子工、电工、电焊工、爆破作业、压力容器操作、起重信号司索等特种作业人员，必须取得法定部门颁发的特种作业操作资格证书，证书在有效期内方可上岗。特种作业人员必须按规定参加年度安全教育培训和证书复审，证书过期未复审不得继续作业。作业前必须检查作业设备、工器具的安全性能，确认合格后方可启动作业，作业过程中严格遵守本工种安全操作规程。2.3现场管理人员要求项目管理人员必须按规定带班作业，对分管区域安全进行全程管控，严禁违章指挥，有权制止违章作业行为。定期组织安全隐患排查，对发现的隐患落实整改责任、整改期限，闭环销号，重大隐患必须停工整改，整改合格后方可复工。三、各分部工程施工安全交底3.1基础工程施工安全3.1.1明挖基础施工基坑开挖必须按设计要求放坡，深度超过5米的基坑必须编制专项支护方案，经专家论证后方可实施，严禁超挖、陡挖。基坑边缘1.5米范围内严禁堆载，堆载高度不得超过1.5米，靠近既有道路或建筑的基坑必须按要求加固边坡。深度超过2米的基坑临边必须设置高度不低于1.2米的防护栏杆，设置18厘米高的踢脚板，挂设警示标志，夜间设置红色警示灯。基坑必须设置完善的排水系统，设置排水沟、集水井，及时排出积水，严禁积水浸泡基坑边坡，雨季施工必须提前制定防洪预案，落实防洪措施。深度超过2米的基坑必须设置专用上下爬梯，严禁作业人员攀登土壁上下，开挖过程中发现边坡开裂、流沙、涌水等异常情况，必须立即停止作业，撤离人员，上报处理后方可继续施工。3.1.2桩基础施工钻孔灌注桩施工前，必须检查钻机基础承载力，钻机支垫必须稳固，钻机移位过程中保持平稳，防止倾覆，钻孔过程中随时监测孔口变化，发现坍塌征兆立即停钻，提出钻杆后处理隐患。钢筋笼吊装作业必须统一指挥，钢筋笼拴好溜绳控制方向，吊装区域设置警戒，禁止人员进入，钢筋笼就位后固定牢固方可松钩。人工挖孔桩施工，孔口必须设置高出地面30厘米的防护圈，孔口周边严禁堆载，深度超过10米的孔必须强制通风，每次下井前必须检测孔内有毒有害气体含量，合格后方可下井，孔内作业人员必须系安全带、安全绳，孔口必须有专人监护，监护人员不得脱离岗位，深度超过16米的人工挖孔桩必须组织专家论证。沉入桩施工，打桩架必须设置稳固缆风绳，打桩过程中禁止人员在桩锤、桩架下方停留，接桩时必须固定桩身后方可作业，焊接作业落实防火措施。3.1.3沉井基础施工沉井制作前必须检查地基承载力，模板支架必须按方案搭设，验收合格后方可浇筑混凝土，混凝土分层对称浇筑，控制浇筑速度，防止偏载。沉井下沉过程中均匀对称出土，控制下沉速度和偏斜，随时监测井壁变形，发现异常立即停止下沉，处理隐患后方可继续，沉井内出水作业必须设置安全爬梯，严禁人员乘坐吊桶上下。浮运沉井必须在风力6级以下作业，浮运前检查锚碇系统可靠性，就位后立即固定牢固，沉井封底前做好涌水涌沙防控措施，封底未达到强度不得拆除防护。3.2墩台与支座施工安全3.2.1模板工程施工高墩模板必须编制专项安装拆除方案，高度超过8米的墩台模板必须组织专家论证，模板螺栓必须使用合格产品，按要求紧固到位，严禁使用裂纹、变形的螺栓。模板安装作业必须搭设牢固的操作平台，满铺脚手板，设置防护栏杆，严禁作业人员站在模板或支撑上作业，模板安装必须逐块连接固定，未固定完成不得停止作业或下班。模板拆除必须按先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁猛撬、整体拉倒模板，拆除的模板、螺栓必须及时清理转运，不得堆放在临边或脚手架上，防止坠落伤人。3.2.2高墩爬模、滑模施工爬模爬升前必须检查爬架、千斤顶、锚固螺栓的紧固情况，清除爬升路径上的障碍物，爬升过程统一指挥，同步爬升，爬升到位后立即锚固，确认安全后方可作业，爬架上堆载不得超过设计要求，严禁超载。滑模施工必须随时检查支撑杆稳定性，遇到混凝土坍塌、支撑杆变形弯曲，立即停止施工，加固处理后方可继续，夜间施工必须配备足够的照明设备，供电线路必须绝缘良好，防止触电。六级及以上大风、雷雨天气必须停止作业，将爬架锚固牢固，人员撤离至安全区域。3.2.3支座安装施工支座吊装前检查吊具索具安全性能，确认合格后方可起吊，支座就位过程中，作业人员不得将手、身体部位放置在支座与墩台接触面之间，防止挤压受伤。支座灌浆作业必须佩戴防护眼镜，防止水泥浆喷溅伤人，高处安装支座必须系好安全带，作业区域设置防护网。3.3梁体施工安全3.3.1预制梁施工预制场台座地基必须按设计处理，满足承载力要求，防止不均匀沉降，台座周边设置防护栏杆，防止人员坠落。钢筋骨架绑扎必须设置临时支撑，防止骨架倾倒伤人，预应力张拉作业，张拉端后方必须设置防护挡板，所有人员必须站在张拉端侧面，严禁正对张拉端，防止钢绞线断裂弹出伤人，压浆作业必须控制压力，防止喷浆伤人。存梁区存梁必须按要求支垫，叠层存放不得超过2层，梁体支撑牢固，防止倾覆，预制梁移梁作业必须统一指挥，低速移动，梁体固定牢固。3.3.2支架现浇梁施工支架基础必须压实处理，软弱地基必须换填或加固，设置排水系统，防止积水浸泡基础，支架搭设必须按方案进行，设置扫地杆、纵横向剪刀撑、斜撑，杆件连接牢固，验收合格后方可进行下一道工序。支架预压必须分级加载，全程监测沉降变形，发现异常立即卸载，处理隐患后方可继续，混凝土浇筑必须对称分层进行，严禁单侧集中加载，防止支架偏载失稳。支架拆除必须从跨中向两端对称进行，按规定顺序拆除，严禁整段、整体推倒拆除，拆除的杆件及时转运，不得堆放在梁体或支架上。3.3.3悬臂浇筑连续梁施工挂篮安装完成后必须按设计要求进行试压，消除非弹性变形，验收合格后方可使用，挂篮行走必须对称缓慢进行，行走过程中统一指挥，锚固系统到位后才可停止，行走到位后立即重新锚固，检查确认安全后方可作业。挂篮上堆载必须均匀，不得超过设计荷载，挂篮下方必须设置防护网，防止物体坠落，六级及以上大风必须将挂篮锚固牢固，停止作业，台风季节必须落实额外加固措施。3.4梁体架设施工安全3.4.1架桥机架梁架桥机组装完成后必须进行试吊、试运转，全面检查结构、制动、电气系统，验收合格后方可投入使用，架桥机走行必须保持平稳，支腿支撑牢固，支垫到位。梁片起吊必须平稳，吊点符合设计要求，梁片到位后必须按要求焊接加固，连接牢固后方可松钩，严禁在未固定的梁片上堆放重物。六级及以上大风、大雾能见度不足100米时，必须停止架梁作业，架桥机必须锚固到位。3.4.2运梁作业运梁车作业前必须检查车况，刹车、转向系统性能良好，梁片必须固定牢固，防止滑动移位，运梁过程中控制行驶速度，便道行驶速度不超过5km/h，下坡减速，严禁急刹车。运梁车通过便道、便桥、涵洞前，必须提前检查承载力，确认合格后方可通过，运梁过程中梁片前后设置警戒，严禁人员跟随。四、通用危险源安全管控4.1高处作业安全坠落高度超过2米的作业必须按高处作业管理，作业人员必须系安全带，做到高挂低用，作业区域临边、洞口必须设置防护栏杆、防护网，严禁违章作业。雨天、雪天进行高处作业必须做好防滑措施，冰冻天气及时清除作业面冰碴，六级及以上大风严禁进行高处作业。高处作业物料必须堆放平稳，工具必须随手放入工具袋，严禁向下投掷任何物料。4.2起重作业安全起重设备必须定期检验，验收合格后方可使用，吊具索具必须定期检查，磨损、断丝超标必须立即更换，严禁带病使用。起重作业必须由持证信号司索工指挥，信号统一、清晰，作业前必须试吊，确认制动可靠后方可正式起吊，严禁超载起吊、斜拉歪吊，严禁起吊物从人员上方经过。起重作业区域必须设置警戒，禁止无关人员进入，吊物未固定到位严禁松钩。4.3临时用电安全现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，落实三级配电、两级保护，做到一机一闸一漏一箱，配电箱必须上锁，由专人管理。电线电缆必须架空或埋地敷设，严禁拖地、浸泡在水中，潮湿环境、受限空间作业必须使用12V安全电压，电工定期检查线路绝缘，做好检查记录，雨后必须重新检测接地电阻。严禁私拉乱接电线，非电工严禁进行电气作业，电气设备停用必须拉闸断电，锁好配电箱。4.4焊接与防火安全焊接作业必须清除作业区域10米范围内的易燃易爆物品，配备足够的灭火器材，高处焊接必须设置接火盆，防止火花坠落引燃下方物料。乙炔瓶与氧气瓶工作间距不小于5米，两瓶与明火作业距离不小于10米，夏季作业必须做好防晒，防止气瓶暴晒爆炸，气瓶必须直立放置，固定牢固。焊接作业人员必须佩戴防护面罩、手套，做好个人防护。4.5季节性施工安全雨季施工提前做好防洪预案，检查基坑、边坡、临时设施稳定性，雷雨天气严禁露天高处作业，严禁在大树下、电线杆旁避雨。高温季节调整作业时间，避开中午高温时段，施工现场配备足够的饮用水和防暑降温药品，防止人员中暑。冬季施工做好防冻保暖，脚手架、作业平台及时清除积雪冰碴，做好防滑，采暖设施做好防火防煤气中毒措施。五、安全责任与应急管理5.1安全责任划分交底人负责向被交底人明确全部安全要求，解答被交底人疑问，监督交底内容落实。被交底班组负责人负责组织班组人员学习交底内容，落实各项安全要求，监督班组成员按规范作业。作业人员对自身作业安全负责，严格遵守操作规程，拒绝违章指挥，发现隐患及时报告。5.2隐患排查治理班前由班组长组织作业前安全检查，确认作业环境、设备、防护设施合格后方可开工。作业过程中随时巡查，作业后做好现场清理，排查遗留隐患。项目每周组织全面安全排查，对发现的隐患定人定责定期整改，闭环管理。5.3应急处置要求施工现场按规定配备应急救援器材，包括急救箱、担架、对讲机、救生衣、应急照明等，所有作业人员熟悉应急逃生路线和联络电话。发生生产安全事故后，现场人员立即停止作业，撤离至安全区域，报告现场