Q-ZNTF 002-2024 玻璃钢阀门保温罩壳

ICSQ/ZNTF福建省中能泰丰节能环保科技有限公司发布IQ/ZNTF002—2024本标准依据GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定进行编写。本标准由福建省中能泰丰节能环保科技有限公司提出。本标准起草单位：福建省中能泰丰节能环保科技有限公司。本标准主要起草人：洪兴元、洪全兴、王永贵。本标准为第5次发布。版次变更列表如下：版次标准号变更内容第二次发布Q/ZNTF002-2021更改型式试验的频次要求第三次发布Q/ZNTF002-20225.3表3玻璃钢层物理指标氧指数（%）≥30改为氧指数（%）≥27第四次发布Q/ZNTF002-2023增加了产品内部填棉规则及阀门固定规则（见5.1规格尺寸b）第五次发布Q/ZNTF002-2024增加版次变更内容1Q/ZNTF002—2024玻璃钢阀门保温罩壳本标准规定了玻璃钢阀门保温罩壳的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于本公司生产的由内衬不锈钢网、普通硅酸铝纤维毯、玻璃钢外保护层组成的玻璃钢阀门保温罩壳。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1450.2纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法GB/T1451纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2406.1塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则GB/T3003耐火材料陶瓷纤维及制品GB/T3139纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T5071耐火材料真密度试验方法GB/T5990耐火材料导热系数试验方法（热线法）GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T9979纤维增强塑料高低温力学性能试验准则GB/T14983耐火材料抗碱性试验方法GB/T17430绝热材料最高使用温度的评估方法GB/T17601耐火材料耐硫酸侵蚀试验方法GB/T17911耐火材料陶瓷纤维制品试验方法GB/T25821不锈钢钢绞线GB/T901-2017火力发电厂烟囱（烟道）防腐蚀材料3.1产品按用途进行分类，其名称及代号见表1。2Q/ZNTF002—2024表1产品名称及代号代号截止阀保温罩JWZ止回阀保温罩ZHWZ闸阀保温罩ZWZ调节阀保温罩DWZ特殊阀保温罩TWZ3.2标记保温阀门规格 产品名称代号3.3标记示例ZWZ—DN500保温的阀门公称直径500mm 闸阀保温罩4材料4.1硅酸铝纤维毯硅酸铝纤维毯物理指标应符合表2的规定。表2硅酸铝纤维毯物理指标加热永久线变化（1000℃×8h）/(%)≥-5抗拉强度（kPa）≥20密度/(kg/m3)渣球含量（%）Φ>0.21mm≤20.04.2内衬不锈钢网内衬不锈钢网物理指标应符合GB/T25821的规定。5要求5.1规格尺寸3Q/ZNTF002—2024a)产品应按经过审批的图样进行生产，其规格尺寸应符合图样要求。b)内部填棉及阀门固定规则焊接截止阀DN20螺丝四个，上下各2个，距离20公分，固定钉子3个法兰截止阀DN25螺丝四个，上下各2个，距离20公分，固定钉子3个法兰截止阀DN40螺丝四个，上下各2个，距离20公分，固定钉子3个法兰截止阀DN50螺丝四个，上下各2个，距离30公分，固定钉子3个法兰截止阀DN65螺丝四个，上下各2个，距离30公分，固定钉子3个法兰截止阀DN80螺丝四个，上下各2个，距离35公分，固定钉子3个法兰截止阀DN100螺丝四个，上下各2个，距离35公分，固定钉子5个，距离30公分1个法兰截止阀DN125螺丝5个，上2个下3个，距离35公分，固定钉子5个，距离30公分1个法兰截止阀DN150螺丝5个，上2个下3个，距离35公分，固定钉子5个，距离30公分1个法兰截止阀DN200螺丝7个，上4个下3个，距离45公分，固定钉子7个，距离35公分1个法兰截止阀DN250螺丝7个.，上4个下3个，距离45公分，固定钉子8个，距离45公分1个法兰截止阀DN300螺丝8个，上4个下4个，距离45公分，固定钉子8个，距离60公分1个法兰闸阀DN400螺丝8个，上4个下4个，距离45公分，固定钉子8个，距离75公分1个法兰截止阀DN500螺丝8个，上4个下4个，距离45公分，固定钉子9个，距离80公分1个焊接闸阀DN600螺丝10个，上6个下4个，距离45公分，固定钉子10个，距离90公分1个焊接闸阀DN750螺丝10个，上6个下4个，距离45公分，固定钉子10个，距离95公分1个焊接闸阀DN800螺丝10个，上6个下4个，距离45公分，固定钉子12个，距离95公分1个焊闸阀DN1000螺丝10个，上6个下4个，距离45公分，固定钉子12个，距离95公分1个5.2外观5.2.1法兰边宽应均匀、平滑、无毛糙现象。5.2.2产品内硅酸铝纤维毯应铺实、铺匀、表面平整，不得变形。5.2.3产品外表面应油漆均匀、光洁度好、无毛刺、划痕、碰痕等现象。5.2.4装配缝口应平整紧密，螺纹排列均匀，搭扣灵活、牢固、严密。5.3玻璃钢层玻璃钢层指标应符合表3的规定。表3玻璃钢层物理指标密度/（g/cm3）拉伸强度（拉伸速度：10mm/min）/（MPa）≥160弯曲强度（弯曲速度：10mm/min）/（MPa）≥200冲击韧性（无缺口试样）/（kJ/m2）≥150氧指数（%）>275.4使用性能4Q/ZNTF002—20245.4.1拆装性能拆装方便，重复拆装100次可继续使用。6试验方法6.1规格尺寸用相应精度的量具对照图样要求进行检测。6.2外观自然光下，肉眼目测的方法进行。6.3玻璃钢层物理性能从与壳体相同材质的玻璃钢上取样，分别按表3规定的试验方法进行。6.4使用性能6.4.1拆装性能按正常拆装工具和顺序拆装10次后，检查是否继续使用。7检验规则产品检验分出厂检验与型式检验。7.1组批同一批原料、同一型号规格的产品每100台为一批。7.2抽样从每批玻璃钢阀门保温罩壳中随机抽取样品2台进行检验。对同类产品的型式检验，根据该类产品规格大小范围情况从中随机抽取样品2～3种典型规格进行检验。7.3出厂检验7.3.1产品出厂前须经公司检验部门逐批检验合格，并附有合格证明后方可出厂。7.3.2出厂检验项目包括本标准5.1、5.2规定的要求。7.4型式检验7.4.1型式检验每年进行一次，有下列情形之一者也应进行：a)新产品试制定型鉴定时；b)正式生产后，结构、材料、工艺有较大的改变会影响产品性能、质量时；c)停产半年以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；5Q/ZNTF002—2024f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.4.2型式检验项目包括本标准规定表3所列明的要求。7.5判定规则检验项目全部符合本标准规定，则判该批产品为合格产品。若有一个以上指标不符合本标准要求时，应从同批次的产品中加倍抽样对不合格项进行复检，复检结果如仍有不