食品工厂设计一总平面设计

实验一工厂设计（一）总平面设计1葡萄果汁生产工厂设计

厂址选择应远离重工业区，空气清新，水质清纯，环境幽雅无污染。由于葡萄原料生产具有很强的季节性，葡萄消费也有较强的季节性。原料的收获旺季在8-9月，5-10月为产品销售旺季。为了尽可能充分利用原料，减少产季原料的腐烂损失，同时也减少原来贮藏的费用，应该在一个月内将葡萄制成果汁。工厂总面积为368*360=132480㎡2工厂总平面设计图3

年生产日数为280天，每天生产3班，每天24小时连续生产。产品采用500mLPE瓶包装。葡萄果汁密度为1.082g/ml，60万吨约为12亿瓶。理论设计每天产量为：12÷280≈428.6万瓶/天；平均每小时产量：428.6万÷24≈17.9万瓶/小时；平均每小时产量取18万瓶/小时，比理论设计产量高，符合设计要求。一般设备的效率为90%，设备选型按每小时20万瓶加工量为基础。产品方案及班产量的确定4葡萄汁饮料生产工艺流程图调配←澄清过滤←加热←均质←榨汁←破碎←清洗←葡萄浓缩果蔬汁化糖器水源白砂糖过滤过滤过滤储存罐储存罐储存罐储存罐香料、酸味剂饮料调配均质脱气储存5PET瓶理瓶消毒真空包装倒瓶杀菌UHT瞬时杀菌加热环氧乙烷上盖喷淋冷却吹干机套标收缩机喷码PE膜收缩包装成品6原辅料采购标准及产品标准原料的来源及质量：葡萄主要向符合行业生产标准的正规企业采购，要求葡萄色泽良好，味纯正，产品标识与产品质量相符。葡萄主要指标：百利糖度:≥12.0(0BX)；颜色∶原色；总酸∶0.30-1.20(%)；细菌总数∶≤100(个/ml)；糖酸比∶≥10.0；大肠肝菌∶<3(个/ml)；PH值∶3.2-4.2；致病菌∶不得检出。7车间布置的特点生产车间的工艺布置设计与建筑设计之间关系比较密切。车间的建筑设计是完全安装车间的工艺布置以及要求设计的。具体要求有：人流和物流不存在交错的现象；车间应该有良好的采光系统；车间应该有良好的排水系统；车间应该有良好的防蚊虫系统；设备间距与建筑之间距离留有维修、更换及操作的余地；车间建筑采用钢筋混凝土结构，能耐高温环境，不易烂，不易被老鼠打洞等，屋顶采用钢架结构，钢架结构的好处在于可以在大跨度的情况下车间里面不需要设置承重柱，可以减少车间空间无谓的损耗。8工厂卫生及安全废水:由于葡萄汁饮料工厂属非化工类工厂，污水大部分来源于车间地坪冲洗及车艺设备清洗，未含有毒物质，含有少量的酸碱，故可以由车间明沟直接排出，经原厂污水处理系统处理。废渣:葡萄汁饮料所用葡萄汁为浓缩葡萄汁类，基本无废渣。车间生产有关的蒸气、压缩空气、燃汽等阀门、仪表在安装前要进行检测、校对。蒸汽管路应有石棉保温层，一方面能起绝缘作用，另一方而可防止生产人员触及烫伤。各机械设备的转动部分均需有保护装置，防止机械损坏和人员伤害事故的发生，车间地坪应采用防滑地板砖，防止人员摔伤;为保证良好的操作条件，白天必须有良好的采光，晚上要有适宜的照明，便于生产与安全。9经济预算（估算）（1）水费：生产该葡萄汁饮料年用水量为197.97万吨，加上生活用水估算为总用水2.03万吨，每年用水费用约1.5×2000000=300万元。（2）电费：每天24个小时工作量，每年工作280天计算，加上生活用电和其他输送带电机等，则每年用电总量：85000000kw.h，则每年用电约为0.52×85000000=586万元（3）原料及包装材料费用：每年需要葡萄11.4万吨，每吨价格为6000元白糖6万吨，每吨价格为4500元其他原料费用，1530万元PET瓶12.1亿瓶，每个瓶子的价格为0.3元PE膜0.3万吨，每吨的价格为3000元10包装箱费用，1020万元原料运输等其他费用：8000万元所以总价格为：114000×6000+75000×4500+1210000000×0.3+3000×3000+1530万+1020万+8000万=15.88亿元。（4）所有机械每年的折旧和维修费用：2000万元。（5）工作人员每年的总工资：生产线用工人1440人，辅助部门人员240人.管理人员24人，则工资开支约为：1680×2000