脚手架搭设拆除施工方案

脚手架搭设拆除施工方案一、施工准备（一）技术准备。编制专项施工方案，明确搭设拆除流程、质量标准及安全要求。组织技术交底，确保所有施工人员熟悉操作规范。准备施工图纸、计算书及验收记录表，核查脚手架设计参数与现场条件是否匹配。（二）材料准备。采购符合GB15831标准的钢管、扣件、脚手板等材料，要求外观无锈蚀、变形，钢管壁厚均匀。检验材质证明文件，不合格材料严禁入场。按需准备安全网、防护栏杆、警示标识等辅助材料。（三）人员准备。核查特种作业人员持证上岗情况，包括搭设拆除工、安全员等。开展岗前培训，重点讲解高空作业安全知识、应急处置措施。建立人员台账，记录培训考核结果。（四）机具准备。配备塔吊、汽车吊等垂直运输设备，确保吊装安全。准备电焊机、扳手、水平尺等工具，检查性能完好。设置专用工具存放点，防止混用或遗失。（五）现场准备。清理作业区域，清除障碍物，确保脚手架基础承载力满足要求。设置施工警戒区，悬挂“禁止通行”“高空作业”等标识。检查排水系统，防止积水浸泡基础。二、脚手架搭设（一）基础施工。1.采用C15混凝土浇筑基础垫层，厚度不小于10cm。2.基础顶面设置通长钢板，厚度不小于5mm。3.基础标高误差控制在±20mm内，水平度偏差不大于1%。4.基础四周设置排水坡，坡度不小于2%。（二）立杆安装。1.采用旋转法吊装立杆，吊点设置在离顶端800mm处。2.立杆垂直度偏差不大于L/500，相邻立杆间距误差控制在±20mm内。3.每根立杆底部设置可调底托，调整高度后锁定。4.立杆接长采用对接扣件，接头交错布置，距离水平杆不小于500mm。（三）水平杆铺设。1.纵向水平杆步距不大于1.8m，横向水平杆间距不大于1.2m。2.水平杆接长采用搭接扣件，搭接长度不小于200mm。3.最上一步水平杆距作业面不大于200mm，设置防护栏杆。4.检查水平杆与立杆连接是否牢固，扣件拧紧力矩控制在40-65N·m。（四）剪刀撑设置。1.脚手架高度超过6m时必须设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆数不大于6根。2.剪刀撑与地面倾角45°-60°，与立杆夹角不大于45°。3.剪刀撑斜杆与立杆连接采用旋转扣件，端部伸出立杆不小于200mm。4.剪刀撑接头采用搭接，搭接长度不小于1m，并设置3个旋转扣件。（五）连墙件连接。1.连墙件采用两根水平杆夹住立杆，通过穿墙螺栓固定。2.连墙件间距竖向不大于4m，水平向不大于6m。3.连墙件角度与水平面夹角不大于45°，采用刚性连接。4.每个连墙件预紧力矩不小于40N·m，并设置临时斜撑辅助固定。（六）安全防护。1.全高设置两道防护栏杆，高度分别为1.2m和0.6m，挡脚板高度不小于18cm。2.作业面铺设脚手板，板与板之间缝隙不大于2cm。3.设置安全网，底部张紧，顶部与脚手架间距不大于15cm。4.在作业区域设置安全警示标志，夜间配备照明设备。三、脚手架拆除（一）拆除准备。1.检查脚手架结构完整性，对变形、锈蚀部位进行加固或更换。2.设置拆除警戒区，清除人员及障碍物，悬挂“禁止入内”标识。3.编制拆除顺序图，明确先拆非承重部分、后拆承重结构的流程。4.组织拆除方案交底，明确各班组职责分工。（二）分段拆除。1.按照先上后下、先外后内的顺序进行，严禁上下同时作业。2.拆除连墙件前必须设置临时斜撑，防止结构失稳。3.水平杆、剪刀撑等杆件应整体拆除，不得悬空。4.立杆拆除时采用旋转法下放，防止碰撞墙体。（三）材料转运。1.采用专用吊具吊运材料，吊点设置合理，防止晃动。2.材料分类堆放，钢管按长度分组，扣件集中存放。3.拆除过程中设置警戒人员，防止人员误入吊装区。4.夜间拆除时配备足够照明，确保作业安全。（四）质量控制。1.检查拆除后的基础承载力，确保满足后续施工要求。2.对残留杆件进行尺寸测量，不合格材料按规定处置。3.填写拆除记录表，包括拆除日期、部位、数量等。4.对拆除现场进行清理，清除所有废弃物。四、质量验收（一）验收标准。1.检查脚手架搭设拆除是否符合专项方案及JGJ130规范要求。2.测量立杆垂直度、水平杆步距等关键尺寸，允许偏差控制在规定范围内。3.检查连墙件、剪刀撑等关键部位连接是否牢固。4.核查材料质量证明文件，确保符合设计要求。（二）验收程序。1.施工班组自检合格后，报请项目部检查。2.项目部组织安全、技术部门联合验收，填写验收表。3.验收合格后方可投入使用，并做好记录。4.对验收中发现的问题限期整改，复查合格后方可使用。（三）验收内容。1.基础承载力检测记录，地基沉降观测数据。2.材料进场检验报告，不合格材料处置证明。3.拆除过程影像资料，分段拆除记录表。4.安全防护设施检查记录，连墙件预紧力矩测试报告。五、安全管理（一）风险管控。1.识别高空坠落、物体打击、坍塌等主要风险，制定控制措施。2.搭设拆除期间设置专职安全员，全程监督。3.对危险作业区域设置隔离带，派专人指挥。4.定期进行安全检查，对隐患及时整改。（二）应急预案。1.制定坍塌、人员坠落等事故应急预案，明确处置流程。2.配备急救箱、担架等应急物资，设置急救联系电话。3.每月组织应急演练，提高人员应急处置能力。4.事故发生后立即启动预案，保护现场并上报。（三）安全交底。1.每次作业前进行安全技术交底，明确危险源及控制方法。2.对特种作业人员单独进行专项交底，确保掌握操作要点。3.交底内容形成书面记录，交底人与接受人签字确认。4.作业过程中持续提醒安全注意事项，防止违章操作。六、附则本方案适用于本工