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地下车库细石混凝土施工专项施工方案一、编制依据1.1设计文件地下车库建筑、结构施工图(图号:____)设计变更通知单(编号:____)图纸会审记录(编号:____)1.2规范标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.3施工组织设计《____项目施工组织总设计》《____项目地下车库施工组织设计》二、工程概况2.1项目基本信息项目内容参数工程名称____建设地点____建设单位____设计单位____监理单位____施工单位____2.2地下车库概况建筑面积:____m²层数:地下____层结构形式:框架-剪力墙结构底板厚度:____mm顶板厚度:____mm层高:____m2.3细石混凝土施工范围地面找平面层:厚度____mm,强度等级____集水坑、排水沟找坡层:厚度____mm,强度等级____设备基础二次浇筑:厚度____mm,强度等级____后浇带封闭:厚度____mm,强度等级____三、施工部署3.1施工目标质量目标:一次验收合格率100%,确保无渗漏、无空鼓、无开裂工期目标:计划____日历天完成全部细石混凝土施工安全目标:零伤亡、零事故环保目标:噪声≤____dB,扬尘≤____mg/m³3.2施工流水段划分根据后浇带位置及结构特点,将地下车库划分为____个施工段:第一施工段:____轴~____轴第二施工段:____轴~____轴第三施工段:____轴~____轴3.3施工进度计划施工阶段开始时间结束时间工期(天)施工准备____________第一施工段____________第二施工段____________第三施工段____________收尾验收____________四、施工准备4.1技术准备完成图纸会审及设计交底编制专项施工方案并经审批对作业人员进行技术交底建立混凝土试配制度确定施工配合比(试验室编号:____)4.2材料准备4.2.1水泥品种:____硅酸盐水泥强度等级:____MPa进场批量:____t复试报告编号:____4.2.2细骨料种类:中砂细度模数:____含泥量:≤____%复试报告编号:____4.2.3粗骨料种类:碎石粒径:____mm含泥量:≤____%复试报告编号:____4.2.4掺合料粉煤灰:____级,掺量____%矿粉:S_级,掺量_%4.2.5外加剂减水剂:____型,掺量____%膨胀剂:____型,掺量____%4.3机械设备设备名称型号数量性能参数混凝土搅拌机________台容量____L混凝土输送泵________台扬程____m平板振动器________台功率____kW磨光机________台功率____kW切缝机________台功率____kW4.4作业条件基层清理干净,无积水、无杂物标高控制点布设完成(间距≤____m)排水坡度经复核无误伸缩缝位置及做法已确定照明及通风设施安装到位防水保护层验收合格五、施工工艺5.1工艺流程基层处理→标高测设→贴灰饼冲筋→刷素水泥浆→铺设混凝土→振捣密实→表面找平→机械抹光→养护→切缝→验收5.2操作要点5.2.1基层处理清除基层浮浆、油污等杂物用水冲洗干净并充分湿润铺设前不得有明水5.2.2标高控制每____m设一个标高控制点采用水准仪进行复测允许偏差:±____mm5.2.3混凝土铺设分段浇筑宽度≤____m虚铺厚度高出标高____mm连续浇筑不得留施工缝5.2.4振捣密实采用平板振动器纵横交错振捣每点振捣时间____s边角部位用插入式振捣器补振5.2.5表面压光初凝前用木抹子搓平终凝前用铁抹子压光不少于____遍表面平整度≤____mm5.2.6养护覆盖塑料薄膜保湿洒水养护不少于____d养护期间严禁上人上料5.3特殊部位处理5.3.1排水沟找坡坡度不小于____%最薄处厚度≥____mm与排水沟接口处做圆角处理5.3.2集水坑处理坑底找坡坡度____%坑壁与底板交接处做____mm圆角增设防水附加层5.3.3后浇带封闭清理缝内杂物并冲洗干净涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料采用微膨胀混凝土浇筑六、质量标准6.1主控项目项目要求检验方法检查数量混凝土强度≥设计强度试块试验每____m³一组厚度±____mm尺量每____m²一处坡度不小于设计值水准仪每____m一处6.2一般项目项目允许偏差(mm)检验方法检查数量表面平整度____2m靠尺每____m²一处标高±____水准仪每____m一处分格缝平直____拉线检查全数检查6.3外观质量表面无裂纹、脱皮、麻面分格缝顺直、宽度一致与基层结合牢固,无空鼓七、质量保证措施7.1材料控制严格执行进场检验制度建立材料台账不合格材料立即退场材料堆放符合要求7.2过程控制实行”三检制”:自检、互检、专检关键工序旁站监理做好施工记录及时办理验收手续7.3成品保护养护期间设置围挡强度达到____MPa方可上人后续施工铺设保护材料严禁硬物撞击八、安全文明施工8.1安全措施作业人员必须佩戴安全帽机械设备接地良好照明电压≤____V设置安全警示标志配备灭火器材8.2文明施工材料堆放整齐及时清理落地灰控制施工噪声洒水降尘垃圾分类收集九、环保措施9.1噪声控制选用低噪声设备合理安排作业时间设置隔音屏障9.2扬尘控制运输车辆封闭现场道路硬化定时洒水清扫9.3污水控制设置沉淀池污水达标排放严禁随意倾倒十、应急预案10.1应急组织成立应急小组:组长:____(电话:____)副组长:____(电话:____)成员:____、____、____10.2应急措施混凝土供应中断:启用备用供应商设备故障:立即组织抢修雨天施工:覆

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