超声波焊接机说明书

一、目录：

二、使用安全指导

1.1注意事项...............................................................2

1.2使用安全注意事项......................................................2

二、机器概述

2.1机器基本参数...........................................................3

2.2本机各部件的组成.....................................................3

2.2.1超声波发生器（机箱）.............................................4

2.2.2焊接机机体（机架）...............................................5-6

2.2.3超声波振动系统....................................................6-7

三、超声波发生器的使用.........................................................8-9

四、线束的焊接放置.............................................................10

五、安装详述....................................................................10

六、使用环节....................................................................11

6.1开箱....................................................................11

6.2压缩空气进气源.........................................................11

6.3焊接机和发生器之间连接................................................12

6.4启动发生器.............................................................13

七、调整........................................................................14

7.1焊头的更换调整...................................................14-15-16

7.2左、右夹块间隙的调整..................................................17

7.3线束宽度、高度调节....................................................18

7.4焊接面的更换..........................................................19

八、拆装系统的检测、拆装与更换19-20

十、维护与保养21

一、使用安全指导

1.1注意事项

在启动和使用本公司超声波焊接机之前，请务必仔细阅读以下注意事

项！

・住用多册令为住同体会超超声健辉堤机的对的便用力法，褚居务必,尹悠逆牙仇打

•安装和使用本机必须由通过相关培训的专业人员进行。

・在工行运管过程中，耳包务必不悬最触烽挂工奥里。布声诚东动花电许导致尹金的右映灼

・温行人房透过邃石楼出后，力允育使用超声遮辉送机。

・本机后谯护彩桧作百，应先断电薄，移止秘将行。电僧加信算工行必•发6爱过多力脩伺的

拉木人黄来史毕O

・未修也备生产厂商的H句，彳得理台为用机箱，调条机器。密•刚生产厂商的所有传也将台

动失依。

•操作人员均须严格遵守操作手册的安全和使用事项。

1.2使用安全注意事项

•在君动上使用之前，应先仔？左右您旗钱看性悠对的，俘a超声达

焊接机正常接地。

•基于使用安全的目的和避免发生损伤请勿将金属钢销或类似的

材料放置在焊接工具之间，

•褚森,常的港时对辉盘机房辉建工具色柘铤护仔界，保a机器io

在正常状态下。

•在辉这也程中出血一些异常的储次、弟小，为3翅兔机器的损伤,

请立即停止使用，由相关的专业人员进行维护或联系售后人员。

三、机器概述

图（I）超声波线束焊接机

2.1机器基本参数

标准机箱尺寸600*450*200(mm)

标准机架尺寸480*120*120(mm)

工作频率2OKHz

工作气压1.5kgf/cm1—9.0kgf7cnf

合用线束尺寸0.75—15m'

2.2本机各部件的组成说明：

超声波线束焊接机TY-2030JA由以卜.几部分组成

—超声波发生器（机箱）

-焊接机机体（机架）

一超声波振动系统

2.2.1焊接机机体（机架）

焊接机机体重要由固定装置、气动装置和控制装置三部分。其中固定装置重要是固定超声波

振动系统；气动装置是提供焊接所需的压力；而调整装置由左、右模块组成。

线束焊接机内部简易机构图图（3）

线束机机架内部简易结构

部件描述:

部件名称功能描述

换能器、变幅杆、焊头构成整支振动系统

压块用于把振动系统固定到机架上

焊接时，控制宽度使用；左夹块上的两个

左夹块固定螺丝用于设立宽度归零时使用。

上夹块焊接时进行下压运动。

右夹块限位使用，防止焊接时右边跑线现象。

限位使用，防止焊接时右边跑线现象。

调整左夹块与焊头的上下间隙，防止焊接

调节左模块高低螺丝时左边跑线现象.

2.3超声波振动系统：

超声波振动系统是一个通过调频的声学单元,它是由以下几个部分组成:

-换能器

-变幅杆

•焊接工具头（声极）

图（4）

这三个部分元件用特殊的螺栓连接起来,其连接接触表面通过高级加工研磨，具有很高的平面

度,平面度不够或接触表面不清洁也许会导致很大的自身能量损耗，各部分元件彼此之间分别

用特种的钩扳子拧紧，避免因超声波振动而松动。

换能器

换能器是将高频电能转换成高频机械能的装置。本机的换能器是采用压电陶瓷，它具有转换

效率高的特点。

变幅器

变幅器在振动系统中起着改变振幅的作用，用来获得希望的焊接振幅值并且稳定振动过程,

通过改变变幅器的形状及尺寸可以增大或缩小振幅。

焊接工具头（声极）

焊头（声极）就是将能量传给工件并带动工件在焊头（声极）轴向产生振动来实现焊接。为

了在高频率加速度的振动过程中使焊头和工件之间尽也许地不发生的打滑（相对移动），尽

也许将能量传递到焊接面、超声波金属焊接通常会在焊头的焊接位表面，底座表面设计网纹,

网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料规定来确

定。

三、超声波发生器的使用说明

焊接时间

多数指示参数指示

□□

延时时间00定位试音

指示指示

线束焊接机TY-2020JA电源开关

图(5)

3.1超声波发生器操作说明

3.1.1电源开关

超声波发生器电源开关。

3.1.2试音按钮（绿）

超声波的触发按钮，重要用于检查超声波系统是否正常。

3.1.3定位按钮（红）

夹具手动测试（无超声波触发）。

3.1.4电源指示灯（红）

超声波发生器电源指示灯，

3.1.5过载灯（绿）

显示过载情况。当出现过载时，过教灯发痉，超声波中断。

3.1.6振幅表（F）

调试或测试时向右偏移0.〜0.1。

3.1.7电压表（V）

在调试时使用，当振幅表向右偏移。.〜0.1之间时，此时电压表向右偏移1〜2格为标准。

3.1.8延迟时间

工作开关触发，左右压块动作的时间。

3.1.9焊接时间

超声波触发的时间（根据线束焊接效果调节时间）。

3.2振幅调节（超声波功率）

此旋钮分为5个档位，随着档位的增大则输出功率变大，根据线束焊接效果调节档位。

3.2.1频率调节

当按下试音按钮，振幅表不在。.〜0.1之间，则此时说明/在谐振状态，需调节次旋钮达成最

佳状态。

四、线束的焊接放置说明

线束焊接时，摆放的位置是有规定的；最佳放置在焊头上尽量不要提起线束。

可看下图

图(6)

多股线束焊接时，分层搭在•起，放置在右下方；不要所有平放。

五、安装详述

一工作场合应取适当的防护措施，尽量避免超声波发生器受潮，并注意防止灰尘及腐蚀

性气体进入超声波发生器。

一为保证超声波线束焊接设备使用正常，请把地线连接做好，以免干扰超声波金属焊接

机正常工作。

六、使用环节

6.1开箱

请仔细检查包装箱,假如发现有破损请及时告知有关的运送公司和天域迅电

有限公司。

-超声波焊接机在出厂前都通过试焊实验并调整为最佳状态。

-为了避免焊接设备受损，请用户在开箱后投入使用之前，一定要仔细阅读本说明书，并

进行实验焊接。

6.2压缩空气进气源

压缩空气输入端（在超声波控制器自备的减压阀及过滤器之前）：

一最低：0.6Mpa

一最高:0.8Mpa

警告！具体的气压设立由焊接电线的方数决定，当输入气压低于焊接所需的气

压

值时，焊接机使用功能将不予保证，请留意!

6.3焊接机和发生器之间的连接

机架后面机箱后面

接机箱

图⑺

超声波发生器同焊接机之间由电缆总线相连接,参见图(7)

把电缆线连接到相应的航空插座上，并拧紧螺母.

6.4启动超声波发生器

-检查确认，机架上的急停开关未处在压下位置..

-按发生器上的启动按钮。

-直接按超声波发生器上的测试按钮（触发超声波不宜超过5秒钟），

检查超声波空载输出的振动情况。

-调整好焊接所需的参数（例如焊接时间、焊接压力、振幅、焊接宽度）。

-将电线放置在焊接方框上，完毕后，触发脚踏开关。

-检杳焊接工件的牢司度，检查电线的变形量，假如不符合规定及

时调整焊接参数，重新进行实验焊接。

-确认抱负的焊接参数和抱负的焊接结果。

•确认焊接效果符合焊接规范规定，处在抱负工作状态，投入生产使用。

警告!：在机器运营过程中，严禁把手指放到焊接方框里!

七、调整

焊接机每次更换焊头或更换磨损器件时，也许由于器件的尺寸或安装方法的问题，很难保证

焊头与器件、模块之间没有相对的移位，容易出现两个问题：

夹具与焊头的间隙太小，甚至相撞

超声波触发时能量非常大，假如间隙太小，甚至相撞，能直接损坏夹具与焊头的纹路，

影响焊接效果，次数过多时甚至会损坏焊头，请留意。

1、夹具与焊头之间的间隙太大

焊接时容易出现跑线现象，或批锋过大。影响焊接效果。

下面将介绍如何调整更换焊头与磨损器件：

警告！在调整焊机的过程中严禁触发超声波，防止损坏焊头及夹具。调整完毕

后严禁长时间触发超声波，一般触发超声波不宜超过5秒钟。

每次调整机器必须检查上夹块的下压高度，防止撞焊头。

7.1更换焊头调整

调整环节：

拆开线束机的上板和前板，如图（3）所示。

拧松左模块固定螺丝，并把左模块提起一点。方便取出振动系统。

松开压块，取出振动系统。

更换焊头，并装回原处。

1、校准焊头。

装问压块，并固定紧振动系统。

焊头校准方法:

从左图（8）

1、焊头与左夹块对纹校准

2、焊头垂直校准

图（9）

焊头与左夹块对纹校准

1、取出右模块

固定紧左模块，防止有移位。

3、目测齿尖对齐齿槽

4、焊头与左夹块对纹完毕

5、焊头纹路波峰与左夹块波谷对齐

图(10)

焊头垂直校准

1、取出右模块

使用本机附带的调节片塞进焊头与右模块的空隙里，并贴紧底面和右模块。

校准焊头的角度，观测焊头的漏光情况。（以焊头两旁的小平面为准。）

如没有漏光，校准完毕。

注意！校准焊头时，两个校准方面要同时进行，完毕后要检查。校准完毕后，一定要固定

好振动系统。防止振动系统起振时松动。碰撞夹具。

7、2左、右模块间隙的调整

焊接机每次更换焊头或更换磨损器件时;必须重新调整左、右模块的间隙调整方法如下表:

左夹块与焊头的间隙调整右夹块与焊头的间隙调整

调整说明：调整说明：

•在校准过程中要拧紧左夹块固定螺丝。•松开上图的固定螺丝。

・枳畀左模/国定嬷约左夹俣可以上下・右荚华创石”。贴烽头，互相之向尽堂7等有

移动力的行期-,防止阳◎辉决或走罢，

・请使用0.02mm的塞尺进行间隙的调整。•拧紧固定螺丝。

・短.港后，褚后爆左号侯⑨是线笆。按“上下”图标，检测右模块是否有憋紧现象,

按“左右”图标，检测左模块是否有憋紧现象,是否移动顺畅。

是否移动顺畅。按“上下”图标，检测右模块是否有憋紧现象,

按“左右”图标，检测左模块是否有憋紧现象,是否移动顺畅。

是否移动顺畅。

注意事项：注意事项：

在调整前，左夹块固定螺丝要拧紧。可以使用0.01mm的塞尺进行调整，更安全。

在调整前，左夹块固定螺丝要拧紧。可以使用0.01mm的塞尺进行调整，更安全。

7、3线束宽度、高度调节

图(11)

7.3.1线宽调节

往左旋转是宽，往右旋转是窄。

7.3.2线高调节

往左旋转是高，往右旋转是低。

7、4焊接面的更换

为了能最大限度使用焊头.每使用五万次请更换焊接面。如此循环使用。假如焊接面磨损严

重，请及时更换焊接工具头。更换焊接面的同时，请检杳左、右夹块和上夹块的磨损情况。

当磨损严重，导致焊接效果不抱负或焊接后批锋过大，甚至跑线时，请及时更换焊接工具。

八、振动系统的检测、拆装与更换

每次开机或机器工作到规定次数时，不正常有以下儿种因素♦：

更换焊头时连接面不干净，与变幅杆连接得不够紧；

焊头与夹具相撞次数过多，导致损坏或断裂；请更换焊头；

焊头因长期使用，达成极限寿命时，系统会自动报警，请更换焊头；

为了达成最佳的工作状态并维护本机之性能，保证振动系统的正常工作，必须对振动系统进行

手动检杳.

I.机架各部件必须的确拧紧，焊头请勿接触工作物或夹具.

2.打开电源，此时电源指示灯发亮.

3.按过载测试键，察看振动系统的谐振频率是否在工作范围上,有无过载情况发生。

一•般地，超声波的声音是比较平稳、柔和的鸣声，如出现怪声，请重新更换焊头，或检查松

动情况；

没有异常声音，可以进行正常T作.

对于整个超声波金属焊接机来说，焊头属于易损耗件，有使用寿命限制的，焊接工具头的使

用寿命受各种因素的共同影响，其中重要的因素是工具头（通过淬火的工具钢）和工件（例

如：有色金属）之间的硬度差以及焊接时间。长期的焊接会导致表面纹路的磨损，甚