高精度成组钢板桩施工工法

钢板桩支护是目前常用的基坑围护结构之一，广泛应用于市政地下工程基坑围护和围堰工程。目前，常规钢板桩采用自基坑一边始发，从两侧向对边方向逐根施打，在对边合拢，此种方法在基坑面积不大、桩长较短条件下可实现全部锁口咬合合拢。对于大面积深基坑，尤其在桩长较长情况下，由于竖向施打时垂直度偏差的累计，且不易纠正，使得钢板桩很难实现全部锁口咬合搭接，难课题研究，结合项目基坑工程施工，采用双层定位稳定架，利用精密仪器全程跟踪控制，从技术和实践层面有效的解决了因垂直度累计偏差导致锁口搭接咬合效果差的难题，提高了钢板桩整体受力凸，经常发生拔出后重新施打的现象，影响施工进度。该工法能充分保证一次施打成功，从而加快钢板桩外侧不需要增设止水桩，大大降低工程造价，经济效益显著。一组，每次向下打入2～3m。较易控制每个阶段、每一次、每一组的施工质量，最终达到整体施工施工准备施工准备定位稳定架加工制作定位稳定架测量定位定位稳定架安装校正是钢板桩排桩施工分次施打钢板桩拆除定位稳定架施打至设计标高下一循环钢板桩施工否全站仪跟踪监测全站仪跟踪监测全站仪跟踪监测施工前现场做好“三通一平”工作，为设备进出场、原材料堆放做好准备工作。测量组将钢板技术部门对施工工法的内容及安全、质量要求进行技术交底，根据技术交底设物部门进行材料加工完成后，检查定位稳定架外观尺寸及导向梁水平、稳定桩垂直度是否满足要求。稳定桩1导向梁稳定桩稳定桩原始地面导向梁稳定桩原始地面定位稳定架加工制作完成后，测量组采用全站仪准确定位稳定架的平面位臵。测量放样时，利用定位稳定架与设计钢板桩中心线一致原则，根据定位稳定架尺寸，结合钢板桩设计位臵，反推定位稳定架平面位臵，进而计算出导向梁及稳定桩坐标。具体方法为：2根据稳定桩净宽，采用全站仪通过向两侧偏移二分之一净宽距测量定位时，中线及导向梁边线采用细线定使定位稳定架导梁平台高于地面250cm。打桩机施打时应在稳定桩上施打，严禁施打于导向梁上。作。定位稳定架打入土中后应固定牢固，防止随着钢板桩的施打而产生下沉高及平面位臵、稳定桩的垂直度。其中中线及平面位臵完全满足设计钢板桩中线及测量定位平面要体校正措施如下：要求，对不满足规范要求的需立即更换。其次，采用履带式液压振动打桩机夹具将钢板桩移至定位钢板桩控制在定位稳定架内。最后，采用全站仪对钢板桩纵、竖向垂直度进行检查，确定是否满足后，将两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，施打时严格控制设备频率及打入速度，按“低钢板桩L-1500mmL-1500mmLL导向梁2500mm原始地面1500mm1500mm1500mm1500mm钢板排桩首次施打结束后采用履带式液压振动打桩机分组分次施打，每次向下打入深度2.0~施打顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。一般选用中和入土深度较浅，为防止受力过大致使钢板桩发生整体倾覆，需控制设备激振力较小、频率较低、振tMPa5按照上述方法及操作要点，依次自定位稳定架两端对称向中间施工第三步、第四步，直到全部施工前后均采用全站仪检查沉桩的轴线、平面位臵及垂直度，同时检查定位稳定架的平面位臵及水平标高。施工过程全站仪跟踪监测，每次施打完成后，监测排桩轴线及单根垂直度。若检测发出的校正措施进行校正，以确保每个施打过程第三组向下施打中第五组第四组第七组第八组第六组第五组第四组LL-6000mmL-6000mm2500mm钢板桩导向梁原始地面第一次向下施打1500mm2000第一次向下施打1500mm2000mm第一组相反，即：第一次施打的第二组为第二次施打的第一组，然后依次对称向中间施打。施工中tMpa71L-9000mmLL-9000mmL按照上述两次施打方法及操作要点，依次交叉对称进行第三次、第四次及后续施打，每次打入tMpa接桩时，首先对接桩两个接头进行处理，除去表面锈蚀、杂物等；然后采用打桩机抓斗将钢板2500mmLL-43002500mmLL-4300mm1500mm原始地面钢板桩当钢板桩高度接近定位稳定架高度时，影响钢板桩施打，需拆除定位稳定架固定器。首先切开称一次施打至设计标高。施打完成后，采用全站仪复核最终钢板桩轴线，查看接口咬配备吊车司机、打桩机司机、焊工、机械指挥人员、普通劳务人员及技术管理人员，劳动力组122432425637482本工法涉及的钢板桩、工字钢、钢板、钢筋、焊条、钢丝绳等均为常规1台12台13台14台2格后方可上岗，每次培训均形成书面文字，记录时间、地点、培训内容、参加人员。并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单9.1钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉9.2堆放的顺序、位臵、方向和平面布臵等应考虑到后续施地。各类临时施工设施、施工便道、加工场和堆放场均做好工地内外的环境保洁工作。10.1.1本工法有效防止钢板桩施工过程中因垂直度误差导致发生倾斜和扭转，达到控制桩体垂直度、顺直度，有利实现封闭合拢、锁口咬合的要10.1.3随着我国地下工程的进一步发展，基坑施工作为房建、城市轨道、城市管道等工程不可或缺的部分，对基坑围护结构施工质量也将提出更高的要求。该施工工法能准确的保证垂直度、桩间咬合度的施工质量，在满足整体受力、止水防水等作用下，更高的承载力，也使的钢板桩围护10.2.1工期缩短引起费用节约。本工法保证了钢板桩施工质量的同时，加快了施工进度。通过定位稳定架控制钢板桩平面位臵及垂直度，通过该工法打入减小钢板桩倾斜的累积误差，大大提10.2.2优化设计引起费用节约。通过施工观察，该工法施工形成钢板桩良好的止水效果，使得建设单位优化防水设计，减少部分止水桩，本项目共优化减少水泥搅拌桩约5000m，减少业主投本工法的运用，使钢板桩施工效率显著提高、施工质量得以保证，为基坑土方开挖提供有力保障，对周边建筑、道路无安全隐患。从基坑内检查钢板桩锁扣咬合效果好，垂直度满足设计要求，形成安全有效的封闭围护结构，基坑土方开挖过程中钢板桩无渗漏水发生。本工法在迎宾广场工程的实施，得到了业主、监理单位的一致好评及认可。其中，建设路