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文档简介
PAGEPAGE1格构梁锚杆专项施工技术方案一.编制依据1.依据施工设计图及与业主签定的《施工合同》、招投标文件及现场实际情况。2.我国现行有关规范、标准、及其相关的部颁标准。3.《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006);4.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);5.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);6.《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007);7.《金属材料室内拉伸试验方法》(GB/T228.1-2010)。二.工程概况1.设计内容高程168m~176m边坡采取生态护坡。高程148m~168m坡度陡于1∶1.5(含)的边坡采用混凝土锚拉格构+干砌石护坡。锚杆采用全长粘结型水泥砂浆锚杆,设置于格构纵、横梁节点处。锚杆长6m、3m两种规格,长短相间布置。锚杆材料为Ⅱ级螺纹钢筋,直径20mm。锚固体采用M25水泥砂浆。3m锚杆设计锚固力32KN,6m锚杆设计锚固力95KN。格构梁为C25钢筋砼,沿轴线方向分缝长度30m。施工部位位于坡面坡度陡于1:1.5的坡面上,格架内干砌块石300mm厚。2.施工技术要求(1)锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。(2)水泥砂浆配合比(重量比)水泥∶砂=1∶1~1∶2,水灰比0.38~0.45。(3)宜采用中细砂,最大粒径小于2.5mm,使用前过筛。(4)3.检查要求(1)锚杆体的钢筋应有出厂合格证及试验报告单,其特性指标应符合设计要求。(2)拉拔力试验、注浆密实度检查应符合《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007)的要求。(3)锚杆施工质量合格条件应为:1)同组锚杆的拉拔力平均值符合设计要求。2)锚杆的拉拔力不低于设计值的90%。3)注浆密实度不低于70%。4)锚杆的拉拔力不符合要求时,检测应再增加一组,如仍不符合要求,可用加密锚杆的方式予以补救。三.施工设备及人员1.机械配备表3-1机械设备表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)进场时间数量备注锚杆钻机MG-5011kw4空压机VY-12/7112Kw12m3/min2便携式注浆泵QB152型2钢筋切割机CQ40型2.2KW1钢筋弯曲机ZGW-403KW1电焊机BX1-40038KW22.人员配备表3-2施工人员配备表序号工种数量进场时间备注1钻孔工42注浆工43钢筋工84模板工85电焊工26混凝土工12合计403.施工准备3.1材料准备对材料堆场等进行规划与修葺,然后对工程所需各种材料组织进场并报送进行检验。3.2技术准备认真审核图纸及设计说明,进行现场测放并做好施工技术及安全交底,试验确定施工配合比并对进场材料进行检验。四.施工工艺1.锚杆施工1.1锚杆框架施工工艺流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作格构梁。1.2锚杆框架施工方法(1)锚杆孔测量放线按设计立面图要求,在锚杆施工范围内,起止点用仪器设置固定桩,中间视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过±50mm。测定的孔位点,埋设半永久性标志,严禁边施工边放样。锚杆的位置设置于格构纵、横梁节点处,间距2.5m×2.5m。按锚杆长度6m、3m两种规格长短相间布置。(2)钻孔设备钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。(3)钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,锚杆与坡面垂直。钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。(4)钻进方式钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。(5)钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。(6)孔径孔深(7)锚杆孔清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。(8)锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。(9)锚杆体制作及安装锚杆杆体采用φ20二级螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位器,保证锚杆的保护层厚度不低于50mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与格构梁钢筋焊接,如与框架钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓慢将锚杆体放入孔内,用钢尺量测孔外露出的锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在±50mm范围内),确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后,应及时存放在通风、干燥之处,严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中,应防止钢筋弯折、定位器的松动。(10)锚固注浆常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。锚杆固体采用M25水泥砂浆,灌浆压力≥0.2~0.4Mpa,注浆量不得少于计算量,压力注浆时充盈系数为1.1~1.3。注浆必须从孔底向上灌注;注浆浆液水灰比不大于0.45,并加入适量的减水剂和膨胀剂,浆液中允许加入细砂和粉煤灰;根据实际情况注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况调整。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。(11)格构梁制作格构梁采用C25砼浇筑,按设计要求嵌入坡面(20cm),用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用C20砼调整至设计坡面。横梁、竖梁基础先采用5cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力,锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块,只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体,若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板,用短锚杆固定在坡面上。砼浇注时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。格构梁分片施工,横梁每30m设一道伸缩缝,缝宽2cm,以沥青麻絮填塞。框架竖梁、横梁的终点及伸缩缝处,主筋弯起10cm;施工前先做锚杆抗拔试验。2.格构梁施工2.1格构梁施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填种植土并挂网2.2施工方法(1)施工准备施工现场三通一平工作要完成,进入工作面等施工辅道已经修建完毕;各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工生产要求;各作业人员已进场并进行技术交底培训;根据工程需要及工程划分,技术人员、管理人员及其他人员均已到位。(2)测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成,开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求,然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。(3)基础开挖尽量修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础,测量放线后经监理验收后可开挖。(4)钢筋绑扎1)先施工竖梁,并于接点处预留横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁。2)在施工安置框架钢筋之前,先清除框架基础底浮碴,保证基础密实,并在底部铺一层1∶3水泥砂浆垫层。3)在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。4)绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持一定中距离,并和短钢筋锚钉连接牢固。(5)立模板1)模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5m放一控制点挂线施工,保证线形顺畅,符合施工要求。2)立模前首先检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,然后立模板。3)模板表面刷脱模剂,模板接装平整、严实、净空尺寸准确,设合设计要求并美观。4)用脚手架钢杆支撑固定模板,模板底部要与基础紧密接触,以防跑浆、胀模。5)检查立模质量,并做好原始质检记录。(6)砼浇筑1)浇筑前应检查框架的截面尺寸,要严格检查钢筋数量及布置情况。2)框架主筋的保护层一定要满足设计要求,最小不能少于50mm,箍筋净保护层不得小于35mm,主筋的净保护层不小于40mm。3)钢筋宜制成整体长骨架,其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。4)浇筑框架砼必须连续作业,边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑,若因故中断浇筑,其接缝按通常方式处理。5)锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要,务必须精确测量,准确定位。6)浇筑框架砼时,应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进行试验。7)砼浇筑采用C25混凝土,施工时选用30振捣棒振捣密实,顶面用光抹压光。五、格构梁锚杆各分项工程质量保证措施1.锚杆框架质量保证措施1.1锚杆材质检查:确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书,并按施工图纸规定的材质标准以及监理指示抽检锚杆性能。1.2注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。1.3拉拔力试验:按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验;如锚杆抗拔力达不到设计值,采用扩大钻孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。1.4施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,作好记录,并配合监理人员进行抽验。1.5同监理人员现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。2.锚杆防腐蚀控制2.1岩土锚杆的腐蚀特点岩土锚杆所在的特定介质环境和高拉应力特点,使未经防腐或防腐不当的锚杆(索)发生腐蚀,甚至导致破坏。根据钢筋腐蚀的不同机理,一般分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。2.2锚杆破坏的原因分析如下:(1)锚固段问题:灌浆施工缺少压水检查和施工不当可能导致锚固段灌浆不足。(2)自由段问题:大致分为以下5种破坏形式:1)地层运动造成拉筋超应力,使其产生裂纹;2)在有氯化物的情况下,水泥浆包裹不足或无水泥浆;3)由于耐久性差导致沥青包裹层破坏;4)保护材料选择不当,如化学材料中含有硝酸根离子和吸湿玛碲脂;5)所有拉筋在无保护情况下存放了很长时间。(3)锚头问题:主要是缺乏防腐措施或工作期间保护剂充填不完全或塌落。(4)锚杆(索)体防腐防锈处理时,所使用的材料及其附剂中不得含有硝酸盐、亚硝酸盐、硫氰酸盐等,氯离子含量不得超过重量的0.02%;(5)封孔灌浆后,锚杆应有大于20mm的保护层厚度。3.锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)(1)拉力锚杆的锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆,其抗压强度不宜低于30MPa。压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于40MPa;(2)锚固段内的预应力筋每隔1.5~2.0m应设置隔离架。永久性的拉力型或拉力分散型锚杆锚固段内的预应力筋宜外套波纹管,预应力筋的保护层厚度不应小于20mm。临时性锚杆预应力筋的保护层厚度不应小于10mm;(3)自由段内预应力筋宜采用带塑料套管的双重防腐,套管与孔壁间应灌满水泥砂浆或水泥净浆;(4)预应力锚杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料;(5)灌浆料可采用水灰比0.45~0.50的纯水泥浆,也可采用灰砂比为1∶1,水灰比为0.38~0.45的水泥砂浆;(6)当采用自由段带套管的预应力筋时,宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步灌浆;(7)当采用自由段无套管的预应力筋时,应进行两次灌浆。第一次灌浆时,必须保证锚固段长度内灌满,但浆液不得流入自由段。预应力筋张拉锚固后,应对自由段进行第二次灌浆;(8)永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆,应用浆体灌满自由段长度顶部的空隙。(9)塑料套管材料应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,且与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应;(10)隔离架应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成,不得使用木质隔离架;(11)防腐材料应满足∶在锚杆服务年限内,应保持其稳定性;在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂,变脆或成为流体;不得与相邻材料发生反应,应保持其化学稳定性和防水性;不得对锚杆自由段的变形产生任何限制;(12)水泥浆体材料应满足:水泥宜使用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥;不得使用高铝水泥;细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂,砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量,按重量计不宜大于1%;(13)混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水,永久性锚杆不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸盐含量按SO4计算不超过水重1%的水;(14)水泥浆中氯化物的总含量不得超过水泥重量的0.1%,一般不宜采用膨胀剂。六、施工质量保证措施1.通过测量放线控制好格构梁基础及横、竖梁的位置。2.通过施工辅助措施,保证框架体线条直顺,大面顺直。3.质量检查项目锚杆的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D、F检查2锚孔间距(mm)±15抽查10%,用钢尺量3锚孔倾斜度(度)±1查钻孔记录4锚孔深度(mm)+100,0查钻孔记录6抗拔力(KN)符合图纸规定按锚杆数1%,且不少于3根格构梁的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸(mm)±20每根肋梁检查3个断面3相邻间距(mm)±15用尺测量每两肋间距3处4轴线偏位(mm)10有经纬仪定出轴线每肋1处5框架顶面高程(mm)±20用水准仪每个交点测量1点外观鉴定⑴格构梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。⑵锚杆头防锈漆涂层无损伤。⑶锚索封头砼牢固,锚头不外露。4.人员素质要求(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程.严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。(4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。5.劳保用品(三宝)要求(1)安全帽1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。(2)安全带1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。(3)安全网1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。3)安全网拆除后要洗净捆,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。七、施工现场管理1.施工现场管理严格按施工组织设计及施工计划进行。各道工序采取必要的检测手段,对施工过程全面控制,随时收集施工中的有关数据,与计划目标及施工标准对照分析。一旦出现不合格,即使找出原因,采取修正措施并进行检查。根据结果分析原因,拟定调整措施,对施工全过程实施调控,使整个施工过程处于受控状态,保证按照原定计划目标方案的可行性。2.施工现场分工细致,职责明确,权责相符。施工现场按规范化施工要求进行布局,相关临时设施、卫生环保条件满足要求。另外,根据季节施工要求,依照有关规定、规范要求制定相关技术措施。3.施工过程中质量保证体系确保运转良好。4.施工技术交底做到施工方法准确、全面、针对性强,并与现场情况相符,能够全方位指导现场施工。八、雨季施工措施1.根据天气预报合理安排施工。2.做好雨季施工技术准备工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施,根据降水天气预报做好路基排水工作。网格护坡内的回填土雨水冲刷后,要及时回填并夯实。制定雨季施工质量、安全控制点并加强监督和控制,依据质量、安全控制点进行技术交底,各控制点设专人负责,确保每个控制点依照既定方案执行。3.汛前备足工程材料,成立防汛小组,由项目经理任组长带领各成员查明汛情隐患,做好防汛预案及准备工作,做好排水设施、备足防洪抢险器材。4.修好施工便道,保证晴雨畅通。在施工便道旁准备级配良好的碎石。因雨水较大施工便道无法正常通行车辆时,清除湿土后,将碎石铺到施工便道上,然后压路机碾压。争取最短时间内完成此项工作,确保施工便道的及时畅通,保证施工正常进行。5.搅拌站根据天气情况随时测定砂石含水率,及时调整配合比,出罐混凝土塌落度要比平时小1~2cm。6.雨天禁止露天进行轻重机安装和钢筋焊接作业,机电设备加防雨罩,并做好接零接地,手持电动工具安装漏电保护装置,所有电器开关要有防雨防潮设施。九、施工安全保证措施1.安全生产管理体系在整个施工过程中,将贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产保证体系,详见“安全生产管理保证体系框图”,切实抓好施工中的安全工作。本项目安全目标为“三无一杜绝一创建”。“三无”即:无工伤死亡事故,无交通死亡事故,无结构垮坍事故。“一杜绝”即:杜绝重伤事故;“一创建”即创建文明工地。针对本工程,将成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,项目总工程师任副组长;安全部为专职管理部门,下设专职安全员;各施工队设安全生产小分组,由施工队队长任小分组组长,小分组下设施工队专职安全员。建立健全安全生产组织,监督施工中安全生产,实施施工过程中安全管理职能。安全管理组织机构图项目部专职安全员项目部专职安全员安全生产小分组工程队专职安全员项目经理(组长)项目总工程师(副组长)安全部安全生产管理保证体系框图奖惩奖惩兑现提高安全意识提高预防预测能力消除事故隐患各队正、副班长及安全员各工班安全员、安全监督岗监督员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现防淹亡防交通事故防高空坠落防火灾防触电各业务部室各队正副队长防塌方安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全方针安全第一预防为主安全目标:无死亡重伤事故,无重大机械事故,无倒塌事故,年轻伤率在2‰以下。安全领导小组组长:项目经理副组长:项目总工安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三职工教育定期检查不定期检查PAGEPAGE212.安全生产管理保障措施2.1安全生产教育:安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程;环境、区域概括介绍,安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度;摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度3.事故应急预案(1)总体安排项目部应急车辆每日保持车况良好,随叫随到,不以任何理由借故拖延。项目部联系定点应急救助医院(秭归县人民医院)。应急小组对事故进行处理时,要24小时内向公司有关部门报告。如遇整体滑坡事故,通过110应急中心向秭归县人民政府请求支援。事故处理后24小时内填写“应急准备和响应报告”报相关部门,并进行评审。采取更确切得当的措施防止事故再次发生。(2)发生触电事故的应急预案施工现场及生活、办公区内一旦发生人员触电事故,在第一时间内切断电源,实行就地抢救。如情况严重,在场其他人员立即拨打“120”医疗救护中心电话,通知医护人员到出事地点,并详细报告出事地点、单位、电话、受害人状况,并派人到路口等候救护车。立即电话报告应急小组有关成员或专职安全员。值班人员或专职安全员接报后,立即通知相关方和项目负责人及有关人员,迅速奔赴出事地点,组织指挥抢救,不得以任何理由借故拖延,尽量采取合理科学方法抢救,减轻人员的伤害程度。(3)滚石坠落的应急预案在场其他施工人员要立即对受伤者实施救护行动。不得因人为的因素而失去最佳抢救时机。如伤害程度严重,第一发现人要当机立断,拨打“120”电话,请医务人员到现场进行抢救。立即电话报告应急小组负责人或专职安全员,接到报告后迅速到现场组织指挥抢救工作。现场配备担架一副,以便在险情较重时快速将伤者抬送医院。(4)火灾事故应急预案施工现场及生活、办公等场所,一旦发生火灾事故,在第一时间内要立即采取果断措施予以扑救。充分利用现场消防设备扑灭。如火势较大时应立即拨打“119”火警电话,详细告知火灾具体地点、方位、最快捷的道路,并派人到路口接应消防车。火灾险情发生后,如有被困人员实施自救逃生。应急小组负责人和专职安全员接警后立即通知有关人员,火速奔赴灾情发生地,组织人员实施灭火抢救工作。如有人员被烧伤,立即就近送往医院抢救。项目部联系应急救助定点医院。(5)机械伤害事故应急预案施工现场及生活办公区内,一旦发生机械伤害人员事故,在第一时间立即切断机械电源或采取紧急制动措施,避免事态进一小恶化,对人员实行就地抢救。在场其他人员拨反“120”,通知医护人员到出事地点,详细报告出事地点,、单位、电话、受害人状总值,并派人到路口等候救护车。值班人员或专职安全员接报后通知相关方和项目负责人及有关人员,迅速奔赴出事地点,组织指挥抢求,不得借故拖延,尽量采取合理方法抢救以减轻人员伤害程度。(6)坍塌事故应急预案施工现场一旦发生边坡坍塌事故,在第一时间要采取措施实行自发性救助和有组织的互救,现场其他人员应进行呼救,引起人员注意,并对受伤人员进行抢救。其次是立即按技术应急方案采取补救措施,防止事态进一步恶化,避免造成进一步损失。必要情况下拨打“110”“120”报警电话,请求外界的救援。详细告知事故发生具体地点、方位、最快捷的道路,并派人到路口接应救助车辆。应急小组负责人和专职安全员接报后立即通知相关人员,事故发生地,组织人员和机械实施抢救工作。(7)交通保证措施1)建立交通组织管理机构,落实责任管理,随时督促检查。建立以项目经理为首的交通管理组织机构,设置专职交通组织班组,有组织有领导地开展活动,逐个落实交通组织责任。建立各级专职人员责任制度,抓制度落实,抓责任落实,定期检查各个岗位,落实情况。定期或不定期地检查各种护栏、设施的完好程度,及时维修,确保其使用功能。2)开工前做好宣传协调工作、设施及人员准备工作。做好沿线单位、居民车主的宣传工作,积极寻求他们的支持和理解。按规范和标准积极准备足够的交通围护栏杆、警告标志,做到栏杆、标志鲜明醒目。成立现场施工交通指挥班组,组织培训,由交通管理人员讲解交通规则,学习交通指挥知识。施工期间实行24小时值班制,保证足够的人员。3)与交通管理部门加强联系,积极配合其工作。开工前,会同业主与交通管理部门一起协调,接受他们的监督检查和指导。向交通管理部门提交一套完整、详细的施工计划安排,内容主要为工程概况、施工进度安排、交通疏导及封闭施工安排等。设专人协助交通管理部门的人员指挥疏导车辆,防止交通阻塞。协助交通管理部门,加强对通行车辆的安全管理,确保施工交通安全。4)现场的交通组织措施安排在施工范围内所有入口处,设置高0.6m,宽0.8m的“前面施工,慢速通行”警告标志牌,颜色鲜明醒目。实行半封闭施工管理。用硬质围挡板把施工范围与通车范围隔离开。通车路段路面由专人经常清扫干净,防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车。所有的施工隔离设施、路栏设施,在夜间加设施工标志灯。在施工车辆出入口设专人指挥交通,施工期间实行全天候轮班制度,保证24小时有人指挥车辆。(8)安全事故紧急措施一旦发生事故,现场人员进行紧急抢救,立即启动应急预案,电话通知项目领导及上级有关主管部门。现场设一医务急救站,配备医务人员3名,负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。立即拔打“120”进行紧急呼救,同时迅速弄清事故和现场情况,采用相应措施,防止伤害进一步扩大。当现场危险或伤害将进一步扩大时,要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。事故发生后,必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。成立现场事故调查领导小组,查清事故原因及事故责任。对事故责任者和其他施工人员进行教育,召开各种形式的事故分析会,组织有关人员参观事故现场,了解事故经过及原因,使大家受到教育。十、安全保证方案:1.本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责,各作业点设专职安全员安全监督。2.坚持“安全第一,预防为主”的方针,强化安全保证体系,落实安全生产责任责任制,严格执行《安规》,认真落实检查,建立安全奖罚,有效控制施工安全。3.按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。4.实行逐级安全技术交底制,并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的情况进行监督检查,并作好记录。5.安全保证措施:严格按照国家安全标准制定施工安全操作规程,严格执行《安全生产合同》及《公路水运工程安全生产监督管理办法》(交通部2007年第1号令)的规定,配备必要的安全生产和劳动保护措施,加强对承包人人员的安全教育,并发放安全工作手册和劳动保护用具。施工现场必须配备足额的专职安全员,必须经培训后持证上岗。严格按要求做好施工准备工作,在作业区域范围内国道319上,用铁质围挡板全封闭围挡,在国道319道路上按照公路养护安全作业规程,制作和设置预告警示标志。为防止边坡山体松动的滚石,在靠近国道319原麻石护坡顶,筑填一道安全防护土墙,土墙高两米,沿施工作业面全长设置。非施工人员严禁进入现场。进入现场人员必须戴安全帽。施工前检查边坡有无坍塌危险,发现问题及时处理,危险地段作出明显标志,以免人员不慎造成损伤。所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。挖掘机在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离,施工作业时,边坡范围内严禁站人。挖掘机、自卸汽车起步前就先鸣声示意,并试运行。施工机械应严格按操作规程操作,机械的各种安全装置齐全有效。6.安全施工(1)人身安全对作业班组进行经常性的安全教育,对新进场人员进行入场教育,以提高全体施工人员的安全意识。必须正确配带安全帽上班,高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋。野外作业要防止各种蛇虫咬叮。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品。(2)设备安全施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员(工班长)要认真进行安全交底。指挥人员要经过培训,并持证上岗,不违章指挥,不违章作业。严格监督,完善安全生产操作规程。机械刷坡时,施工机械的各类防护装置要齐全,由专人操作。爆破作业时,要对机械设备作好安全防护。高边及松软地带进行作业时,要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看,查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。(3)材料安全材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固,防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺棱少角现象,防止中途发生构件坠落现象。各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场,防止因材料的质量问题造成安全事故。(4)环境安全制订安全技术措施,对施工现场随时进行安全检查,发现问题及时纠正,对违章、冒险作业予以制止,并有权停止其作业。施工现场做好交通安全工作,设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志,并有专人指挥。夜间施工,路口附近设置警示灯或反光标志,专人管理灯光照明。对现场易燃、易爆物品必须分开存放,保持一定的安全距离。面临道路施工时,要有醒目安全标识及可靠限行安全措施,保证施工时无人员或车辆通行。加强雨季施工监控,防洪、防坍塌、防河流堵塞。(5)锚杆施工
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