2026年度安全生产月生态环境排查治理情况报告

2026年度安全生产月生态环境排查治理情况报告一、总则1.1编制目的为全面落实2026年度全国”安全生产月”（主题：人人讲安全、个个会应急）专项工作要求，强化生态环境保护与安全生产的协同管控，排查并治理公司生产经营过程中存在的生态环境风险隐患，防范突发环境事件及安全生产事故，保障员工健康、厂区周边生态安全，特编制本报告。1.2编制依据国家法律法规：《中华人民共和国安全生产法》（2021修正）、《中华人民共和国环境保护法》（2014修订）、《危险化学品安全管理条例》（2013修订）、《危险废物污染防治技术政策》、《企业突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》行业标准规范：《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）地方及上级要求：XX省生态环境厅《关于开展2026年安全生产月生态环境专项排查的通知》、XX市应急管理局《2026年安全生产月活动实施方案》公司内部制度：《环境管理程序》《安全生产管理制度》《突发环境事件应急预案》1.3排查治理周期本次专项排查治理周期为2026年6月1日至2026年6月30日，其中：部署阶段6月1日-6月5日，排查阶段6月6日-6月20日，整改阶段6月21日-6月30日，成效验证阶段6月25日-6月30日。二、组织机构与职责2.1组织架构公司成立2026年度安全生产月生态环境排查治理领导小组，下设排查实施组、问题治理组、督查验证组三个专项工作组，具体架构如下：领导小组组长：XXX（公司总经理）领导小组副组长：XXX（分管安全副总经理）、XXX（分管环保副总经理）成员：生产部、安环部、设备部、财务部、行政部、采购部负责人排查实施组：安环部牵头，设备部、生产部各2名专员组成问题治理组：设备部牵头，生产部、安环部各1名专员组成督查验证组：行政部牵头，财务部、安环部各1名专员组成2.2各部门职责领导小组：负责专项排查治理工作的整体部署、资源协调、重大问题决策，审核最终排查治理报告。排查实施组：制定排查方案，开展现场核查、台账查阅、仪器监测、员工访谈，梳理汇总问题并建立隐患台账。问题治理组：针对排查出的问题制定整改方案，组织实施整改作业，跟踪整改进度，记录整改过程。督查验证组：督查整改措施落实情况，验证整改成效，审核整改资金使用合规性，确保整改质量达标。三、排查治理工作开展情况3.1排查范围本次专项排查覆盖公司全生产链及关联区域，具体包括：生产核心区域：生产车间、原料预处理区、成品储存库、动力机房污染治理设施：污水处理站、废气处理系统、油烟净化装置、在线监测设备风险管控区域：危废暂存区、化学品存储区、易燃易爆品仓库、消防废水收集池应急配套设施：应急物资仓库、环境应急监测设备、泄漏应急处置装置、雨水导排系统外部关联区域：厂区边界环境、周边河道植被、雨水排放口、废气排气筒周边3.2排查方式本次排查采用”立体式、多维度”结合的方式，重点突出安全生产与生态环境的协同管控：现场核查：对各区域的硬件设施、标识标牌、防护措施进行逐一检查，累计核查点位127个台账查阅：调阅2026年1-5月的危废转移联单、废水废气监测报告、应急演练记录、培训档案等共46份仪器监测：使用便携式COD检测仪、VOCs快速监测仪、噪声测试仪对重点区域进行现场采样检测，累计监测数据72组员工访谈：随机访谈一线操作员工、危废管理员、应急专员共28名，考核环保与安全知识掌握情况专家会诊：邀请XX环境安全评估有限公司2名高级工程师进行现场会诊，排查隐蔽性风险隐患3.3排查实施流程前期部署（6月1日-6月5日）：领导小组组织召开专项会议，明确排查范围、标准及分工，开展排查人员培训，发放《生态环境隐患排查清单》全面排查（6月6日-6月20日）：排查实施组按区域分工开展排查，每日汇总问题线索，填写《隐患排查记录表》问题梳理（6月21日-6月22日）：对排查出的问题进行分类、分级，建立《生态环境隐患台账》，明确隐患等级、整改责任及期限分类建档（6月23日-6月25日）：将排查资料、监测数据、问题台账等整理归档，形成专项排查基础数据库四、排查发现的生态环境问题及分类本次专项排查共识别生态环境与安全生产关联问题28项，其中一般隐患22项，较大隐患6项，无重大隐患，具体分类如下：4.1安全生产关联类生态环境问题（11项）危废暂存区西侧防渗层出现2处约0.5m长裂纹，存在渗漏风险化学品存储区3个阀门存在松动，有泄漏风险消防废水收集池未设置防渗层，且应急导流渠堵塞危废暂存区未按国家标准设置应急防护堤，防护高度不足易燃易爆品仓库通风系统老化，存在挥发性气体积聚风险部分化学品容器标识缺失，未标注环境危害特性应急物资仓库中，2套防化服已过有效期地下化学品输送管道有轻微腐蚀痕迹，未做防腐处理危废暂存区应急喷淋系统喷头堵塞，无法正常使用生产车间应急通道旁堆放原料桶，影响泄漏应急处置消防沙池沙量不足，仅为标准要求的60%4.2污染治理设施运行类问题（8项）废气处理设施活性炭吸附床饱和，吸附效率仅70%，低于设计要求的90%污水处理站曝气系统曝气不均匀，导致COD去除率仅82%在线监测设备校准过期，数据传输准确率为92%，未达100%要求油烟净化装置过滤网未定期清洗，油烟排放浓度略超标准雨水收集池未设置沉淀过滤装置，雨水排放口有悬浮物溢出废气排气筒未按要求安装流速监测装置污水处理站污泥脱水机故障，污泥积压未及时处置噪声治理设备中，2台风机消音器破损，导致边界噪声超标4.3台账管理与制度执行类问题（5项）2026年1-5月危废转移联单中，3次未记录接收单位的环境资质编号环境应急预案未按要求每半年演练1次，上一次演练为2025年10月2026年员工环保培训仅开展1次，未覆盖所有一线员工化学品入库台账未记录环境危害特性及应急处置措施污染治理设施运行记录不全，部分日期的参数未填写4.4厂区周边环境影响类问题（4项）厂区西南侧边界噪声监测值为68dB（A），超过GB12348-2008中Ⅱ类标准厂区北侧雨水排放口悬浮物浓度为25mg/L，略超GB8978-1996一级标准厂区周边绿化带中有少量废弃包装材料，未及时清理废气排气筒周边100m范围内，部分植被叶片有轻微泛黄现象五、问题治理措施及整改成效5.1分类整改措施针对排查出的问题，按”立即整改、限期整改、长期优化”三类制定整改方案：立即整改类（15项）：对阀门松动、标识缺失、应急物资过期、台账记录不全等易整改问题，在6月25日前完成整改。具体措施包括：紧固化学品存储区阀门、补全危废及化学品标识、更换过期防化服、完善危废转移联单及设施运行记录、清理厂区周边废弃包装材料。限期整改类（10项）：对防渗层裂纹、活性炭饱和、曝气系统故障、噪声超标等需专业作业的问题，在6月30日前完成整改。具体措施包括：修复危废暂存区防渗层、更换废气处理设施活性炭、维修污水处理站曝气系统、更换风机消音器、安装雨水收集池沉淀过滤装置。长期优化类（3项）：对应急防护堤建设、地下管道防腐、流速监测装置安装等需大额资金或长期规划的问题，在2026年7月31日前完成。具体措施包括：新建危废暂存区应急防护堤、对地下化学品管道进行防腐处理、安装废气排气筒流速监测装置。5.2整改成效验证截至2026年6月30日，本次排查治理的整改成效如下：整改完成率：立即整改类15项全部完成，完成率100%；限期整改类10项完成9项，完成率90%；长期优化类3项已完成方案制定及资金申请，预计7月20日前完成整改。监测数据达标情况：污水处理站COD排放浓度从整改前的55mg/L降至42mg/L，符合一级标准（50mg/L）废气VOCs排放浓度从整改前的18mg/m³降至8mg/m³，符合排放标准（10mg/m³）厂区边界噪声从整改前的68dB（A）降至58dB（A），符合Ⅱ类标准（60dB（A））雨水排放口悬浮物浓度从25mg/L降至10mg/L，符合一级标准（10mg/L）制度执行完善情况：补充完成2026年1-5月危废转移联单缺失信息，更新化学品入库台账组织开展1次突发环境事件应急演练，员工应急处置合格率从85%提升至98%开展2次环保与安全生产结合的专项培训，覆盖一线员工126人，考核通过率98%安全与环保协同提升：危废暂存区修复后经第三方检测无渗漏，应急防护堤建成后可有效防止危废泄漏扩散化学品管道防腐处理后，泄漏风险降至0.1%以下应急喷淋系统修复后，可在5分钟内启动对危废暂存区的喷淋覆盖六、存在的短板与不足6.1硬件设施老化问题公司部分生产设施及污染治理设备已使用10年以上，如地下化学品输送管道、废气处理系统风机等，虽日常维护到位，但仍存在隐蔽性腐蚀、性能下降等问题，需投入大额资金进行升级改造。6.2人员能力有待提升一线员工中，有12%的员工对危废分类识别、突发环境事件应急处置等专业知识掌握不足，部分管理员对环保与安全生产的协同管控意识薄弱，需加强针对性培训。6.3长效管理机制需完善目前公司的生态环境排查以季度排查和专项排查为主，缺乏实时动态监控机制，如危废暂存区渗漏、污染设施运行状态等无法实现实时预警，易引发隐患遗漏。6.4资金投入压力2026年公司环保预算为80万元，本次专项排查治理已使用65万元，剩余资金不足以支撑全部设施升级需求，需申请外部专项补贴或优化内部资金分配。七、下一步工作计划与长效机制建设7.1未完成整改问题跟进针对3项长期优化类问题，由设备部牵头制定详细的施工方案，明确2026年7月10日前完成采购、7月20日前完成安装、7月31日前完成验收，督查验证组每周跟踪进度，确保按时达标。7.2硬件设施升级改造制定《公司2026-2028年环保设施升级计划》，重点升级地下化学品输送管道、废气处理系统风机、污水处理站污泥脱水机等老化设施，2026年下半年启动管道防腐及风机升级项目，申请XX市生态环境专项补贴20万元，剩余资金从公司年度环保预算中列支。7.3人员培训与能力提升建立”季度培训+月度考核”机制，每季度开展1次”安全+环保”专项培训，内容涵盖危废管理、泄漏应急处置、污染设施操作等，月度考核培训成效，将考核结果与员工绩效挂钩；每年组织2次以上突发环境事件应急演练，提升员工实战能力。7.4完善长效管理机制建立”每月排查、每季度督查、年度评估”的常态化排查机制，将生态环境隐患排查纳入日常安全生产管理引入智慧环保监控系统，在危废暂存区、污水处理站、废气处理设施安装自动监测传感器，实现运行状态实时预警、数据自动上传修订《环境管理程序》，增加”安全生产与生态环境