液压与气压传动-4单作用叶片泵结构与工作原理

单作用叶片泵叶片泵中相邻的叶片间形成密闭容积，在旋转过程中密闭容积大小发生变化，从而实现吸油和排油。按照每个密闭容积在旋转一周内吸油和排油的次数，分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵教学内容单作用叶片泵的结构1单作用叶片泵的工作原理2单作用叶片泵的特点4单作用叶片泵的排量和流量计算3

1.1单作用叶片泵的结构组成：定子、转子、叶片、配油盘、传动轴、泵体、端盖等。定子和转子的间有偏心距e，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动。当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁。单作用叶片泵的结构1—转子2—定子3—叶片单作用叶片泵的结构，如图所示。

1.1单作用叶片泵的结构

1.2单作用叶片泵的工作原理

当转子按逆时针方向转动时，右半周，叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，形成局部真空，于是通过吸油口和配油盘上的吸油窗口将油吸入；左半周，叶片向转子里缩进，密封工作腔容积逐渐缩小，工作腔内的油液经配油盘压油窗口和泵的压油口输到系统中。单作用叶片泵的工作原理，如动画所示。单作用叶片泵的工作原理

1.2单作用叶片泵的工作原理

吸油窗口对应的区域为吸油腔；压油窗口对应的区域为压油腔，在吸油窗口和压油窗口之间的区域为封油区，它把吸油腔和压油腔隔开。

单作用叶片泵只有一个吸油区和一个压油区，因而作用在转子上的径向液压力不平衡，所以又称为非平衡式叶片泵。

由于转子与定子偏心距，和偏心方向可调，所以单作用叶片泵可作双向变量泵使用。单作用叶片泵的工作原理

1.3单作用叶片泵的排量和流量计算排量：单作用叶片泵的排量理论上应为每个工作容积在转子旋转一周时所排出液体的总和。如图所示，每个工作容积旋转一周所排出的液体的体积近似地等于扇形体积V1和V2之差。单作用叶片泵排量计算简图（1）单作用叶片泵的排量计算单作用叶片泵的排量可以近似表示为：式中:

Z—叶片数；R—定子的内圆半径；e—转子与定子之间的偏心矩；B—定子的宽度。

1.3单作用叶片泵的排量和流量计算当单作用叶片泵转速为n，泵的理论流量和实际流量分别为：理论流量实际流量（2）单作用叶片泵的流量计算

单作用叶片泵的流量是有脉动的，理论分析表明，泵内叶片数越多，流量脉动率越小，并且叶片数为奇数时脉动率较小，所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数，一般为13或15片。

1.4单作用叶片泵的特点①

叶片底部

处在压油腔的叶片顶部会受到压力油的作用，该作用要把叶片推入叶片槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触，压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通，吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通，这样叶片上、下的液压力平衡，有利于减少叶片与定子间的磨损。（1）单作用叶片泵的结构特点

1.4单作用叶片泵的特点②

叶片倾角

单作用叶片泵的叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称为后倾角，它有利于叶片在离心力作用下向外伸出，后倾角一般为24°。（1）单作用叶片泵的结构特点③

叶片数

奇数叶片泵的脉动率比偶数叶片泵的脉动率小，所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数，一般为13片或15片。

1.4单作用叶片泵的特点单作用式叶片泵与双作用叶片泵相比，缺点：结构复杂，外形尺寸大受径向不平衡力作用，噪声较大容积效率和机械效率都较低流量脉动和困油现象比较严重优点：易于