CN111168921B 一种微孔泡沫颗粒材料的恒温恒压连续发泡成型装置及其制备方法 （广东奔迪新材料科技有限公司）

一种微孔泡沫颗粒材料的恒温恒压连续发本发明公开了一种微孔泡沫颗粒材料的恒22.根据权利要求1所述的一种微孔泡沫颗粒材料恒温恒压连续发泡的制备方法，其特3.根据权利要求1所述的一种微孔泡沫颗粒材料恒温恒压连续发泡的制备方法，其特34.根据权利要求1所述的一种微孔泡沫颗粒材料恒温恒压连续发泡的制备方法，其特5.根据权利要求4所述的一种微孔泡沫颗粒材料恒温恒压连续发泡的制备方法，其特征在于，所述恒温恒压搅拌连续推进器（31）出料口处装设有与恒温恒压搅拌连续推进器6.根据权利要求4所述的一种微孔泡沫颗粒材料恒温恒压连续发泡的制备方法，其特7.根据权利要求1所述的一种微孔泡沫颗粒材料恒温恒压连续发泡的制备方法，其特8.根据权利要求1所述的一种微孔泡沫颗粒材料恒温恒压连续发泡的制备方法，其特嘴来调节系统的恒定压力降和卸压速率，保证系统以恒定的压力连续喷出微孔发泡珠粒，得到密度为0.6～0.01g/cm3的微孔发9.根据权利要求1所述的一种微孔泡沫颗粒材料恒温恒压连续发泡的制备方法，其特4[0004]常用的连续微孔泡沫材料加工过程是:首先将聚合物原料加入到发泡挤出机中，5[0008]授权公告号CN207210308U公开了一种聚合物超临界二氧化碳发泡珠粒生产线，物料和超临界混合流体并恒温恒压连续发泡成型力平衡管道和压力平衡阀分别与恒压储料罐[0015]优选的，所述恒温恒压发泡系统包括装设在机架上的恒6供液系统和压力平衡管道分别与恒温恒压搅拌连续推[0021]S1、将位于聚合物颗粒储料罐内的聚合物颗粒通过输料为60-350℃;密度为0.6～0.01g/cm3的微孔发泡珠粒,整个过程中恒温恒压搅拌连续推进器与步骤S3中7[0027]优选的，步骤S4中恒温恒压搅拌连续推进器内部通过设来混合分散颗粒物料以保证温度的均匀性和防止[0031]图1是本发明提供的一种微孔泡沫颗粒材料的恒温恒压连续发泡成型装置的示意压进料系统1一侧的恒温恒压供气供液系统2，以及装设在恒压进料系统1下方的恒温恒压气体为氮气和二氧化碳，其中恒压进料系统1与恒温恒压发泡系统3通过压力平衡管道4相8过定量输料器20输送到恒温恒压发泡系统3内，而压力平衡管道4和压力平衡阀5分别与恒[0038]具体的，所述恒温恒压供气供液系统2包括液氮储存罐21、液态二氧化碳储存罐存罐24内的气体相汇合后通过第三气体加热器29进入到恒温恒压发泡系统3，其中第三气存罐24之间均装设有流量控制阀30，所述隔离剂液体储存罐6先后通过液体输送高压泵6260-350℃。化碳通过第一高压泵25加压和第一气体加热器26输入到二氧化碳恒压恒温储存罐24中储存，液氮经第二高压泵27和第二气体加热器28输送到氮气恒压恒温储存罐23中储存(两种体输送高压泵62和液体加热器61，把液体加压到压力为3-30MPa，把液体加热到设定温度体和隔离剂能够恒温恒压地输送到恒温恒压发泡系统3中，保证了产品发泡成型质量稳定9架固定连接，推进螺浆33装设在恒温恒压搅拌连续推进器31内部与驱动电机32传动连接，泡沫颗粒储存罐34装设在恒温恒压搅拌连续推进器31出料口处与恒温恒压搅拌连续推进压储料罐13与恒温恒压搅拌连续推进器31通过压力平衡管道4相连，因此能够保证恒压储[0042]恒温恒压发泡系统3还可以包括装设在恒温恒压搅拌连续推进器31出料口处的可[0043]恒温恒压发泡系统3还可以包括装设在恒温恒压搅拌连续推进器31内部呈阵列设[0046]S1、将位于聚合物颗粒储料罐内的聚合物颗粒通过输料力送料器的内部通过连通泄压阀恢复常压，其中恒压储料罐气体压力为3-30MPa，温度为60-350℃;[0048]S3、通过定量输料器将步骤S2所述恒压储料罐(压力