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文档简介
目录
水电设施安全巡视服务方案...........................1
第一节水电气设备巡视检查的概念................I
一、设备巡视作用............................2
二、设备巡视检杳的原则......................2
三、巡视检查的基本手段......................2
四、巡视检查规定............................4
第二节水电气巡视检查内容....................5
一、日常巡视检查的内容......................5
二、综合巡视检查项目........................7
三、特殊巡视检查............................8
四、气系统.................................10
五、技术供水系统...........................11
六、水轮机辅助设备.........................12
七、排水系统...............................15
八、发电机.................................15
九、直流系统...............................17
第三节水电巡查记录表.........................19
水电设施安全巡视服务方案
第一节水电气设备巡视检查的概念
1
一、设备巡视作用
水电气设备在运行中的状态,是随着负荷、气候条件,
以及检修、试验倒闸操作等设备运行工况在不断变化的,对
设备的定期巡视检查是确保设备连续安全运行的主要措施。
通过运行人员对设备的巡视,可及时核对设备的运行状态,
核定系统接线运行方式,检查设备有无影响设备运行的缺
陷,为设备状态检修提供依据,从而达到设备健康运行的目
的。
二、设备巡视检查的原则
(一)巡视检查的时间一规定
(-)巡视检查的标准一规程
(三)巡视检查的深度一水平
(四)巡视检查的手段一六诊
(五)巡视检查的项目一随见
三、巡视检查的基本手段
巡视检查主要有以下几种方法:
1.目测检查法:用眼睛或借助望远镜、视频探头来检查
看得见的设备部位,通过设备外观的变化来发现异常情况。
通过目测可以发现以下异常现象:
(1)机械损伤:导线磨损、断股、散股、断线,长期
振动造成的螺丝松动,不正常的应力造成的瓷瓶裂纹。
(2)锈蚀:接地装置的锈蚀、设备架构的锈蚀、设备
2
箱的锈蚀等。
(3)放电:污秽放电、断线放弧、异常电晕。
(4)发热:接头发热产生气浪、金属变色。
(5)漏油、漏水、漏气:密封胶垫损坏或砂眼造成的
漏油、漏水、漏气。
(6)不正常的指示:灯光、信号、断路器位置的不正
常指示,硅胶变色等。
(7)不正常的工况:异常振动,电机停转等。
(8)标识是否脱落、二次压板投退是否符合实际现场
运行方式。
2.耳听判断法:用耳朵或借助器材,通过声音的高低节
奏、变化、音量的强弱是否伴有杂音等,来判断设备运行中
发出的声音是否正常。
3.鼻嗅判断法:用鼻子辨别是否有绝缘材料过热时产生
的特殊气味。嗅气味是对水电气设备某些异常和缺陷的差别
的比较灵敏的一种方法。
4.触试检查法:用手触试设备的非带电部位,检查设备
的温度是否有异常升高或局部过热现象。
5.仪器检查法:借助测温仪对设备进行检查,是发现设
备过热最有效的方法。
6.比较分析法:对所检查的设备有疑问时,可与正常设
备部件进行比较,对于数据型结果可
通过与其他同类设备及本身历史数据进行横向、纵向比
较分析,综合判断设备是否正常。
3
四、巡视检查规定
(一)范围
本标准规定了水电气设备巡视人员的职责、管理内容与
要求。本标准适用于水电气设备巡视人员,队长和主管人员。
(二)管理内容及要求
L对变、配电站、室内水电气设备,按规定的巡回周期、
路线和运行规程规定的检查项目依次进行巡视检查,做好巡
查记录。
2.通过巡视检查可及时发现事故隐患,防止事故发生,
因此巡回检查应一丝不苟,不能漏查设备和漏查项目。
3.巡回检查要做到:走到、听到、看到、闻到、摸到(不
许触及者除外),认真仔细。
4.设备巡视检查,每天不得少于X次。
5.除定期巡回检查外,还应根据设备运行情况、负荷情
况自然条件及气候情况等增加巡回检查次数。例如,对过负
荷设备,要求每小时巡查X次,对严重过负荷设备应严密监
视;对发生故障处理的设备,在投入运行X小时内X小时检
查一次;对危及安全运行的重大设备缺陷,每隔X小时巡查
一次;遇大风、大雾、冻结、台风、汛期、雷雨后,要增加
特巡次数等。
6.巡视检查发现问题时,应及时向队长汇报,并记入缺
陷记录。
7.巡视设备中严禁操作和触及带电设备。
4
8.巡视检查是保证设备正常安全运行的有效措施,及时
发现重大设备缺陷,避免事故发生。
9.值班人员巡视高压设备必须遵守下列规定:
(1)必须做到准时、到位、不漏项。
(2)巡回检杳设备时,要精力集中,严细认真,分析
设备运行是否正常。
(3)巡视检查结束后要做好记录,责任到人,在巡视
中发现的设备缺陷,应立即进行缺陷登记,影响安全运行的
紧急重大缺陷立即向值班调度员和监控中心及有关部门汇
报,并加强监视c
10.巡视设备时,应使用巡检仪或严格执行巡视标准卡
巡视,并做好记录。
11.每年春节、国庆节前XX天,X月X日前,均应进行
继电保护定期特巡,范围内容按有关文件执行:每次特巡后
在一周内将汇报表报工区,汇报表格式样见第三节表格。
12.继电保护及自动装置压板应每月核对X次。
第二节水电气巡视检查内容
一、日常巡视检查的内容
1.全部设备电压、电流、功率、功率因数在正常X范围
内。
2.设备无过载、过流现象;温度在正常X范围内。
3.设备运行声音正常,没有异常放电声音、机械振动噪
5
声、交流噪声很小。
4.旋转设备运行声音有无异常(如冷却器风扇、油泵
等)。
5.电气安全距离,是否满足安全运行要求。
6.设备绝缘子、姿套有无破损和灰尘污染是否严重。
7,设备外形无变形、变色、掉漆、生锈等情况,无受外
力迹象。
8.电气连接点无发热、烧红现象,金具无变形和螺丝无
断损和脱落。
9.充油设备有无漏油、渗油现象,油位、油压、油温、
油色是否正常。
10.充气设备有无漏气,气压是否正常。
11.设备计数器、指示器动作和变化指示情况。
12.设备吸潮装置是否失效。
13.导体固定牢靠,无过热、放电迹象。
14.设备金属部分有无锈蚀,影响导电及强度。
15.支持设备是否完整、坚强,无受力扭曲、变形、破
损、失效。
16.设备有无受外力(外来物体等)因素影响的可能。
17.循环水冷却系统的水位、水压是否正常,有无渗、
漏水现象。
18.继电保护及自动装置的投退是否正常,运行情况是
否正常,有无异常吊牌等。
19.主控室有关运行记录本、图纸,绝缘工具室内接地
6
线数目是否正确等
二、综合巡视检查项目
1.充油设备的油位、油温应在正常范围,油色透明,设
备表面正常,无渗、漏油现象。
2.瓷质部分应无破损、裂纹、放电、闪络痕迹和严重电
晕等异常现象。
3.导线应无松股、断股、过松、过紧等异常现象,设备
线夹应无胀裂、收缩等异常现象;硬母线应无振动。
4.室内外设备接头、刀闸口、电缆头、线夹,应无发热、
变色现象,示温蜡片应无熔化。
5.电气设备的吸潮剂、干燥剂,应无变色、变质、潮解
现象。
6•长效涂料无漏涂、剥落、失效等现象。
7.各室内外端子箱、机构箱、电源箱等箱门关闭紧密,
密封良好,无受潮、积水现象。
8.配电盘、控制盘、保护盘、继电器盘、自动装置、二
次线及各种仪表表面清洁,信号指示正常',监控机显示正常,
无过负荷、发热、变色现象及烧焦的异味。
9.音响及各种灯光信号试验、运行均正常,保护压板投、
停位置正确,压接牢固,直流系统绝缘良好,电压合格。
10.接地装置应无锈蚀、断裂、损伤、接触不良等现象,
标志完好。设备基础牢固,无下沉、倾斜现象。
1L控制楼、开关室、电缆沟、水泵等生产辅助设施应
7
满足安全生产和生活的需要,设施无裂缝、渗漏雨、积水、
失灵等缺陷,照明完备,通风良好。
12.各部位防火堵料应无下沉、起碱、破损。
13.SF6氧量检测仪运行正常。
14.车管所内空调、排风扇运行良好,并适时开停。
15.每月对车管所内设备进行一次测温检查。
三、特殊巡视检查
1.需要特殊巡视的情况
(1)过负荷或负荷明显增加。
(2)新设备投入运行、长期停用的设备重新投入或运
行方式改变后。
(3)恶劣天气时(如大风前后、雷雨后、冰雪、冰雹、
大雾、寒流、温度聚变等)。
(4)设备有缺陷但仍坚持运行。
(5)事故跳闸恢复送电后。
(6)保电期间,法定节假日,上级通知需要特巡的其
他情况。
2.具体项目
(1)过负荷或负荷明显增加的巡视:随时监视水电力、
电流表,压力表,变压器温度表,并做好记录;对于设备的
接头、闸口、导线、电缆等进行检查或进行红外测温,不应
有过热和示温片熔化现象,无胶套管及电缆应无漏油及油膏
流出现象;变压器冷却系统应正常投入,同时记录冷却器投
8
入组数、环境温度、变压器顶层汕温值;室内空调运行是否
正常;检查配电室通风情况。
(2)新设备投入运行、长期停用的设备重新投入或运
行方式改变后的巡视:设备检修质量、设备操作质量的跟踪;
设备测温.;长期停运后重新投入系统的设备参照新设备投运
标准进行巡视。
(3)恶劣天气时的巡视:
①大风前后的巡视:设备区内不应有可能被风刮起的杂
物;门窗、机构箱、端子箱门应锁好;引线、弓子线、悬挂
式阻波器摆动不应过大:各线卡子应无松动、弯曲、变形和
裂纹;设备及均压环不应有倾斜现象;导线、设备上不应有
杂物;瓦斯继电器防雨罩有无松动。
②雷雨后的巡视:检查套管及瓷瓶有无放电和闪络痕
迹;门窗、机构箱、端子箱应关好;检查并记录避雷器泄漏
电流值及放电记录器动作情况;检查电缆沟、隧道等有无积
水,房屋漏水,设备架构基础有无倾斜、下沉情况,排水泵
是否工作正常;加强监盘工作,监视设备各种运行工况;检
查端子箱、汇控箱是否有凝露、渗漏,加热驱潮装置是否工
作正常。
③冰雪、冰雹、雾天的巡视:检查套管及瓷瓶有无放电、
闪络;导线、接头、闸口处霜雪有无过热融化;瓷瓶及套管
有无过长冰棒。检查端子箱、汇控箱是否有凝露、渗漏,加
热驱潮装置是否工作正常。
④寒流、温度聚变的巡视:重点检查充油设备汕位、汕
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压和气压变化是否正常,加热驱潮装置是否工作正常。接头
有无开裂、发热现象,瓷瓶及套管有无积雪结冰、管道有无
冻裂的现象。
(4)设备有缺陷时巡视:缺陷未消除前,应利用在线
监测、带电测试和红外检测等手段加强跟踪分析,加强监视
设备缺陷的发展趋势,防止设备发生突发性故障,监视中缺
陷如有发展,应及时汇报。
(5)事故恢复后的巡视:重点检查信号和继水、电、
气保护动作情况,检查事故开关开合位置是否与实际相符,
检查事故范围内的设备情况,如导线有无烧伤、断股,充油
设备的油位、油色、油压是否正常,机械有无开裂变形,有
无喷油,接线端子是否松动过热,绝缘损伤等情况。
(6)法定节假日的巡视:重点检查安全保卫、消防措
施落实情况,对围墙、重要设备周围及其他要害部位进行巡
视,采取有针对性地防止外人破坏设备的措施。发现问题及
时采取措施处理C
四、气系统
1.中低压气机电机及控制柜巡回;
2.中低压气灌压力显示是否正确,是否与控制柜上显示
压力值一致;
3.中低压气罐上的压力开关、压力变送器接口处是否漏
气;
4.中低压气系统所有管路阀门是否漏气;
10
5.中低压电气系统所有管路阀门位置是否正确;
6.中低压气罐是否按照规定定时排污;
7.中低压气机润滑油油位、油色是否正常;
8.中低压气机上各种表计显示值是否正确;
9.中低压气机有无报警等异常信息指示:
10.中低压气机运行时声音是否正常;
11.中低压气机运行时是否有异常振动;
12.中低压气机周围是否有影响正常运行的杂物;
13.中低压气机各防护罩等安全设施、标示是否稳固;
14.空气围带电磁阀是否有漏气漏水现象;
15.水车室内是否有空气围带漏气的异常声响;
16.空气围带排气阀是否有漏气漏水现象;
17.制动闸各电磁阀、手动阀是否有漏气现象;
18.制动闸各阀门位置是否正确;
19.制动闸各阀门标示是否正确稳固;
20.制动柜上各压力指示是否正确;
21.定期风洞检查时应检查制动器是否有漏气、漏油现
象,吸尘系统是否正常;
22.各检修用气阀门位置是否正确,是否漏气,标示是
否正确稳固;
23.其他用气设备是否正常。
五、技术供水系统
1.检查技术供水系统各阀门位置正确;
11
2.检查技术供水系统应关闭的阀门是否关闭严密,是否
有漏水声;
3.检查技术供水系统各阀门、管路无漏水现象;
4.检查技术供水管路流量、压力正常,压力表无异常摆
动;
5.检查技术供水管路无异常声响;
6.检查技术供水滤水器前后压差正常;
7.检查技术供水滤水器清污电机运行正常;
8.检查技术供水滤水器清污电机运行有无异常声响,若
有金属摩擦声音应立即停机清污电机运行;
9.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱
电源开关位置正常,电源指示灯显示正常;
10.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制
箱控制把手位置正常;
1L检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制
箱无故障信号;
12.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制
箱接线端子有无松动、电加热器是否正常‘;
13.机组各轴承、空冷器冷却水、主轴密封水压力、流
量正常,流量显示器显示正常。
六、水轮机辅助设备
L推力、水导外循环冷却器巡检
(1)水导外循环冷却器油泵及控制柜巡回检查;
(2)检查水导汕温是否正常;
12
(3)检查水导外循环冷却器各阀门位置正确;
(4)检查水导外循环冷却器管路及各阀门是否有漏水、
漏油、结露等现象;
(5)检查水导外循环冷却器冷却水流量、压力是否正
常,各表计显示是否正确;
(6)检查水导外循环冷却器透平油流量、压力是否正
常,各表计显示是否正确;
(7)检查水导外循环冷却器滤油器工作正常,滤泊器
前后压差正常;
(8)检查水导外循环冷却器及管路是否有异常声响:
(9)检查水导油槽油位、油色是否正常;
(10)检查水导油槽油混水信号器是否正常,接线是否
稳固;
(11)检查水导外循环冷却器控制屏上“紧停”按钮在
复归位置。
2.顶盖排水泵巡检
(1)顶盖排水泵和控制柜巡视检查;
(2)检查顶盖水位正常且与控制屏上显示一致;
(3)检查顶盖水位浮子开关位置正常,未被卡住;
(4)检查顶盖内有无异常漏水;
(5)检查顶盖排水泵及管路、阀门有无漏水
(6)检查顶盖排水泵流量信号器显示正常;
(7)检查顶盖自流排水孔排水是否通畅。
3.高压油减载装置巡检
13
(1)高压油减载装置油泵及控制柜巡回检查;
(2)检查高压油减载装置各阀门位置正确;
(3)检查高压油减载装置管路及各阀门是否有漏泊现
象;
(4)检杳高压油减载装置.压力是否正常,各表计显示
是否正确;
(5)检查高压油减载装置高压油泵进出口滤油器工作
正常,是否有堵塞信号,滤油器前后压差正常;
(6)检查高压油减载装置及管路是否有异常声响;
(7)检查高压油减载装置控制屏上“紧停”按钮在复
归位置。
4,制动闸巡视检查项目
(1)检查制动闸控制柜上控制把手位置正确;
(2)检查制动闸控制柜上各气压表显示压力正常;
(3)检查制动闸控制柜上无报警信息;
(4)检查制动闸控制柜各电源开关位置正确,电源指
示正常;
(5)检查制动闸控制柜各阀门位置正确,标示牌清晰
稳固;
(6)检查制动闸控制柜各阀门、管路无漏气现象;
(7)检查制动闸控制柜各接线端稳固;
(8)检查制动闸控制柜内防火封堵正常;
(9)检查现地LCU上各制动闸闸块位置显示正常;
(10)检查风洞内制动闸闸块完好无缺损;
14
(11)检查风洞内制动闸各行程开关动作正常;
(12)检查风洞内制动闸各气室、管路无漏气现象;
(13)检查风洞内制动闸无漏油现象;
(14)检查风洞内制动闸各固定螺栓无脱落现象;
(15)检杳风洞内制动闸粉尘吸收装置工作正常:
(16)检查风洞内制动闸与粉尘吸收装置连接软管无松
动脱落;检查风洞内制动闸粉尘吸收装置粉尘容量显示正
常。
七、排水系统
1.检修、渗漏排水泵及控制柜的巡视检查;
2.检查检修、渗漏排水系统各阀门位置正确;
3.检查检修、渗漏排水系统各阀门无漏水现象;
4.检查检修、渗漏排水系统润滑水压力、流量正常,流
量显示器显示正常;
5.检查检修、渗漏井水位正常;
八、发电机
L检查发电机运行声音正常;
2.检查发电机振摆参数正常;
3.检查定子、转子、铁心温度正常;
4.检查发电机上到、下导、推力轴承温度、油温正常;
5.检查发电机集电环、碳刷无打火现象;
6.检查发电机集电环、碳刷温度正常;
15
7.检查发电机碳刷是否长度合适,是否有异常摩擦声;
8.检查集电环室碳粉收集装置工作正常,无碳粉堆积;
9.检查发电机顶端运行指示灯运行正常;
10.检查水轮发电机大轴排气系统无漏水,无异常声响;
11.检杳水轮发电机上、下导,推力轴承、大轴连接法
兰无甩油现象;
12.检查发电机辅助设备(推力冷却器、高压减载装置、
制动闸、吸油雾装置)运行正常;
13.检查发电机下机架内无漏油,无油污;
14.检查上、下挡风板固定可靠,无螺栓、螺帽脱落现
象;
15.检查下机架内各冷却水管、空气冷却器冷凝水排水
顺畅;
16.检查风洞内照明灯具正常;
17.检查风洞内加热器工作正常;
18.检查空冷器及各阀门无漏水现象;
19.检查空冷器各阀门位置正确;
20.检查空冷器热、冷风温度正常;
21.检查风洞内无杂物、残留工具及材料等;
22.检查发电机风洞门已关闭锁好;
23.检查发电机消防系统控制方式正常;
24.检查发电机消防系统各阀门位置正常;
25.检查发电机消防系统各阀门标识正确;
26.检查发电机周围灭火器具齐全;
16
27.检查发电机各端子箱内端子排无松动脱落现象;
28.检查发电机中性点接地刀闸在合闸位置;
29.检查发电机中性点接地变运行正常;
30.检查发电机电压互感器一二次设备正常,无异常声
音味道,无放电现象,柜门锁好;
31.检查发电机顶转子油路各阀门位置正确,无漏油现
象;
32.检查发电机各轴承油槽供、排油管路阀门位置正确,
无漏油现象。
九、直流系统
1.蓄电池巡检内容:
(1)检查蓄电池室照明灯具正常;
(2)检查蓄电池室空调运行正常,蓄电池室温度在正
常范围内;
(3)检查蓄电池室清洁整齐,无影响蓄电池安全运行
的任何物品;
(4)关灯黑暗条件下查看蓄电池各接线头有无打火、
发热等现象;
(5)蓄电池组中连接片无松动、无腐蚀和接触不良;
(6)检查蓄电池无液体泄漏现象;
(7)检
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