穿墙管防水专项施工方案

穿墙管防水专项施工方案一、编制依据1.1国家及行业标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2011《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.2设计文件项目防水设计图纸穿墙管节点大样图设计变更文件及技术核定单1.3施工组织设计项目总体施工组织设计防水工程专项施工方案相关工序作业指导书二、工程概况2.1项目基本信息项目名称建设单位设计单位监理单位施工单位_____________________________________________2.2穿墙管分布情况地下室底板穿墙管：___处地下室外墙穿墙管：___处顶板穿墙管：___处管径范围：DN50-DN300管材类型：镀锌钢管、PVC管、铸铁管2.3防水等级要求地下室防水等级：一级穿墙管节点防水：不允许渗漏设计使用年限：不少于50年三、施工准备3.1技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底编制专项施工方案并经审批确定穿墙管防水构造做法制定质量控制措施和检验标准3.2材料准备3.2.1主要防水材料材料名称规格型号性能指标用量估算备注聚氨酯防水涂料双组分拉伸强度≥2.45MPa___kg节点加强水泥基渗透结晶单组分渗透深度≥2.0mm___kg基层处理遇水膨胀止水条20×30mm膨胀率≥300%___m管周密封橡胶止水环DN50-300邵氏硬度60±5___套配套使用防水密封胶中性硅酮位移能力±25%___支接缝密封3.2.2辅助材料增强网格布：耐碱玻璃纤维网格布，单位面积质量≥160g/m²金属箍：不锈钢材质，厚度≥1.5mm密封胶带：丁基橡胶自粘胶带，宽度≥50mm水泥砂浆：强度等级M10，掺防水剂3.3机具设备设备名称型号规格数量用途电动搅拌器800W2台涂料搅拌高压无气喷涂机PQ-21台涂料喷涂角磨机Φ1002台基层处理热风枪2000W2把热熔施工电子秤30kg1台配料计量游标卡尺150mm2把尺寸测量3.4作业条件穿墙管安装完成并验收合格基层混凝土强度达到设计要求的75%以上环境温度在5-35℃之间，相对湿度≤85%基层含水率≤9%雨天、雪天及五级风以上天气禁止施工四、施工工艺4.1工艺流程基层处理→管周清理→基层修补→涂刷界面剂→安装止水环→设置止水条→节点加强层→大面防水层→质量检验→成品保护4.2操作要点4.2.1基层处理清除穿墙管周围浮浆、油污等杂物用角磨机打磨基层，形成粗糙表面修补基层缺陷，凹陷处用聚合物砂浆找平基层应平整、坚实，无起砂、空鼓现象处理后的基层应充分湿润但无积水4.2.2止水环安装根据管径选择匹配的橡胶止水环止水环应安装在结构厚度中间位置止水环与管道应紧密贴合，不得有缝隙用专用胶粘剂固定止水环，确保位置准确止水环安装后应进行隐蔽验收4.2.3遇水膨胀止水条设置在管周剔槽，槽宽20mm、深15mm清理槽内杂物并保持干燥用专用胶粘剂粘贴止水条止水条搭接长度≥100mm，搭接面满涂胶粘剂转角处应做成圆弧过渡，半径≥50mm4.2.4节点加强层施工先涂刷一道聚氨酯防水涂料，厚度0.5mm铺贴增强网格布，搭接宽度≥100mm再涂刷第二道涂料，总厚度≥1.5mm加强层范围：管周外延300mm加强层应与基层粘结牢固，无空鼓4.2.5大面防水层施工待加强层实干后进行大面施工采用”薄涂多遍”工艺，每遍厚度0.5-0.8mm涂刷方向应相互垂直，确保覆盖完全总厚度应符合设计要求，一般≥2.0mm涂层应均匀一致，无漏涂、堆积现象4.3不同部位施工方法4.3.1底板穿墙管采用外防内贴法施工先做管根加强层，再做底板大面防水层与垫层之间应设置隔离层保护层厚度≥50mm，采用细石混凝土4.3.2外墙穿墙管采用外防外贴法施工管道安装前预埋套管套管与管道间用密封胶填充密实防水层应包覆套管端部≥100mm4.3.3顶板穿墙管采用倒置式防水构造先做结构自防水，再做柔性防水层设置排水坡度，坡度≥2%保温层应连续，不得断开五、质量控制5.1主控项目检查项目质量标准检验方法检验频率防水材料性能符合设计要求检查合格证、复检报告每批次止水环安装位置准确、固定牢固尺量、观察全数检查止水条设置连续封闭、粘结牢固观察、手撕全数检查防水层厚度不小于设计值针测法每处测3点密封性能无渗漏、无积水蓄水试验100%检验5.2一般项目基层处理：平整度≤5mm/2m涂层外观：均匀一致，无气泡、裂纹搭接宽度：≥100mm，搭接严密成品保护：无破损、无污染5.3检验方法5.3.1蓄水试验试验水深≥20mm蓄水时间≥48小时观察水位下降和背水面渗漏情况发现渗漏应查明原因并返修5.3.2淋水试验水压0.2-0.3MPa淋水时间≥2小时重点检查管根、接缝等部位背水面无湿渍为合格5.4质量通病防治通病现象产生原因预防措施治理方法管根渗漏止水环失效选用优质产品重新安装涂层开裂基层开裂加强基层处理切割修补粘结不牢基层潮湿控制含水率返工重做厚度不足偷工减料加强过程检查加涂至设计厚六、安全文明施工6.1安全措施施工人员必须持证上岗，穿戴防护用品用电设备必须接地，设置漏电保护器材料堆放整齐，远离火源，设置消防器材高处作业系好安全带，设置防护栏杆有限空间作业必须通风，设专人监护6.2环保要求废料分类收集，集中处理溶剂型材料施工时保持通风施工噪声控制在规定范围内清洗废水经沉淀后排放包装材料及时清理回收6.3文明施工现场材料堆放整齐，标识清楚施工区域设置明显标识和围挡及时清理施工垃圾，保持现场整洁减少交叉作业，避免相互干扰加强与相关方沟通协调七、成品保护7.1保护措施防水层完成后及时做保护层严禁在防水层上堆放重物后续施工时铺设临时保护垫管道安装时避免破坏防水层发现损坏及时修补7.2保护期限涂料防水层：7天内不得上人卷材防水层：3天内不得上人保护层施工前：24小时专人看护整体工程交付前：定期检查维护八、季节性施工8.1雨季施工密切关注天气预报，避开雨天施工准备防雨篷布，突发降雨及时覆盖基层潮湿时用热风机烘干延长涂层间隔时间，确保实干加强质量检查，确保施工质量8.2冬季施工环境温度低于5℃时停止施工必要时搭设暖棚，升温至10℃以上材料提前运入暖棚预热延长养护时间，确保质量严禁使用明火取暖8.3夏季施工避开高温时段，选择早晚施工基层温度过高时洒水降温加快施工速度，缩短暴露时间加强养护，防止过快失水准备遮阳设施，防止暴晒九、验收与交付9.1验收程序施工单位自检合格后报验监理单位组织初验建设单位组织正式验收质监站监督验收过程验收合格后办理移交手续9.2验收内容材料质量证明文件及复检报告隐蔽工程验收记录施工过程质量检验记录蓄水试验或淋水试验报告观感质量评定9.3交付资料防水工程设计文件及变更材料质量证明文件施工方案及技术交底记录隐蔽工程验收记录质量检验评定表渗漏检验记录竣工图纸使用维护说明书十、维护与保修10.1日常维护定期检查穿墙管周围是否有渗漏保持排水通畅，避免积水及时清理杂物，防止堵塞发现异常及时处理建立检查维护档案1