塔式起重机安装拆除安全控制方案_第1页
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文档简介

塔式起重机安装拆除安全控制方案一、总则(一)目的规范。为塔式起重机安装拆除作业提供安全控制依据,确保施工安全,目的规范。本方案依据《建筑机械使用安全技术规程》《起重机械安全规程》等标准制定,适用于塔式起重机安装拆除全过程管理,目的规范。通过明确安全责任、技术要求、作业流程,预防事故发生,目的规范。(二)适用范围。本方案适用于塔式起重机首次安装、改造、维修后的拆除作业,以及日常检修更换主要部件的安装拆除,适用范围。包括但不限于塔身组装、基础施工、顶升接高、附墙安装、平衡臂更换、起重臂拆卸等作业环节,适用范围。所有参与单位及人员必须严格执行本方案要求,适用范围。二、组织机构与职责(一)权责划定。各单位主要负责人是第一责任人,权责划定。项目部设立安全领导小组,由项目经理担任组长,技术负责人、设备管理员、安全员为成员,权责划定。各成员分管领域分别为:技术负责人负责方案审核与交底,设备管理员负责设备检查与维护,安全员负责现场监督,权责划定。作业班组设专职安全监督员,权责划定。(二)职责分工。项目经理全面负责施工组织与管理,职责分工。技术负责人编制专项方案并监督实施,职责分工。设备管理员核查设备合格证、检测报告,职责分工。安全员核查人员资质、安全防护用品,职责分工。起重工、电工、焊工等特种作业人员必须持证上岗,职责分工。所有人员需接受岗前安全培训,考核合格后方可参与作业,职责分工。三、技术准备与设备检查(一)方案编制。安装拆除前必须编制专项方案,方案编制。方案应包含工程概况、设备参数、作业环境、危险源辨识、安全措施、应急预案等内容,方案编制。方案经施工单位技术负责人审核,总监理工程师批准后方可实施,方案编制。(二)设备检查。塔式起重机安装前,必须核查基础承载力、地脚螺栓规格,设备检查。检查塔身、平衡臂、起重臂等主要部件的变形、裂纹情况,设备检查。检查液压系统、电气系统、安全装置(力矩限制器、高度限位器等)是否完好,设备检查。所有检查项目必须记录并存档,设备检查。四、作业流程与安全措施(一)基础施工。基础施工前必须进行地质勘察,基础施工。基础尺寸、标高应符合设计要求,基础施工。地脚螺栓垂直度偏差不得大于0.1%,基础施工。基础混凝土强度达到设计要求后方可安装塔身,基础施工。(二)塔身组装。塔身组装前必须检查各节塔身连接螺栓,塔身组装。组装顺序应自下而上,塔身组装。每安装两节后必须检查垂直度,偏差不得大于0.5%,塔身组装。塔身对接处螺栓必须按规定力矩紧固,塔身组装。(三)顶升接高。顶升前必须检查液压系统油位、压力,顶升接高。顶升过程中必须设警戒区,禁止无关人员进入,顶升接高。顶升时起重臂与地面夹角不得小于70°,顶升接高。每顶升一次必须检查连接螺栓紧固情况,顶升接高。(四)附墙安装。附墙安装前必须核查位置、尺寸,附墙安装。安装过程中必须使用临时支撑,附墙安装。附墙与主结构连接螺栓必须按规定力矩紧固,附墙安装。附墙安装后必须检查塔身垂直度,附墙安装。(五)电气系统。电气系统安装前必须核查线路规格、绝缘情况,电气系统。所有电气连接必须牢固可靠,电气系统。安装完成后必须进行绝缘测试、接地电阻测试,电气系统。(六)安全防护。作业区域必须设置安全警示标志,安全防护。高处作业人员必须系挂安全带,安全防护。地面人员必须佩戴安全帽,安全防护。所有安全防护用品必须定期检查,安全防护。五、拆除作业要求(一)拆除顺序。拆除作业必须自上而下进行,拆除顺序。先拆除平衡臂、起重臂,再拆除塔身、附墙,拆除顺序。拆除过程中必须使用辅助起重设备,拆除顺序。(二)部件吊装。吊装前必须检查吊索具,吊装时必须设专人指挥,吊装。吊装路线下方不得有人,吊装。所有部件必须绑扎牢固,吊装。(三)高空作业。高空作业人员必须使用防坠落工具,高空作业。作业平台必须设置防护栏杆,高空作业。所有工具必须系挂工具带,高空作业。六、应急预案(一)事故类型。可能发生的事故包括高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等,事故类型。事故发生后必须立即停止作业,事故类型。现场人员必须立即报告,事故类型。(二)处置措施。高处坠落事故立即启动救援预案,拨打急救电话,事故类型。物体打击事故立即清点人员伤情,事故类型。起重伤害事故立即切断电源,事故类型。触电事故立即进行人工呼吸,事故类型。所有事故处置必须记录并存档,事故类型。七、验收与记录(一)验收标准。安装拆除完成后必须进行验收,验收标准。验收内容包括基础、塔身、附墙、电气系统等,验收标准。验收合格后方可投入使用,验收标准。(二)记录管理。所有作业过程必须记录,记录管理。记录内容包括方案审批、设备检查、人员资质、作业过程、检查结果等,记录管理。记录必

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