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文档简介
排水检查井砌筑施工要点及井盖安装规范要求一、材料选择与质量要求(一)砖材选用。采用MU10普通粘土砖,砖尺寸规格为240mm×115mm×53mm,外观方正,棱角完整,无裂缝、脱釉、棱角破损等缺陷。新砖使用前需进行强度复试,合格后方可进场。进场后按批次堆放,防雨淋、防冻害,堆放高度不超过1.5m。(二)砂浆配制。采用M7.5水泥砂浆,水泥选用P.O42.5标号普通硅酸盐水泥,砂子为中砂,含泥量不大于3%。砂浆配合比由试验室确定,搅拌时严格控制水灰比,拌合均匀,使用时间不超过3小时。(三)其他材料。预埋件如爬梯钢筋、检查井盖螺栓套等,需有出厂合格证,并按规范进行复检。防水材料选用符合GB50108标准的柔性防水卷材。二、施工测量放线(一)坐标定位。根据设计图纸,采用全站仪或GPS设备精确放样检查井中心点,设置永久性木桩标记。每井位设置4个控制点,间距不小于5m,并做好保护措施。(二)高程控制。用水准仪引测周边水准点,检查井顶面高程允许偏差±10mm,井底高程允许偏差±15mm。施工过程中每2m设置1个标高点,确保砌筑高度准确。(三)尺寸复核。井室尺寸允许偏差长宽±20mm,半径±10mm,井壁垂直度每米不大于3mm。放线完成后绘制简易平面图,标注关键尺寸。三、井室砌筑工艺(一)基础施工。检查井基础采用C15混凝土,厚度不小于100mm,浇筑前基槽夯实整平,并设置混凝土垫层。基础顶面比周边地面低20mm,形成缓坡。(二)砖砌工艺。采用满丁满条砌筑法,灰缝厚度8-12mm,内外灰缝饱满。第一皮砖用1:2水泥砂浆坐浆,每砌120mm高检查垂直度,及时校正。(三)构造要求。井室转角处采用45°砖砌大角,内壁抹灰前先刷素水泥浆。砌筑至设计高度后,预留井盖安装孔,尺寸比井盖大20mm。(四)特殊部位处理。爬梯安装处预留钢筋,砌筑时留置马牙槎,确保受力均匀。雨水口连接处采用砖砌喇叭口,坡度1:20。四、井室防水处理(一)内壁抹灰。井室内壁采用1:2水泥砂浆抹灰,分两遍完成,总厚度10mm。第一遍抹灰12h后养护,再抹第二遍时确保接槎严密。(二)防水层施工。抹灰层干燥后涂刷两遍JS聚合物防水涂料,每遍间隔24h,涂刷均匀无漏刷。防水层上设置保护层,采用细石混凝土或水泥砂浆压光。(三)质量检查。防水层完成后做蓄水试验,24h内无渗漏为合格。试验时水位升至井盖处,观察水面下降情况。五、井盖安装规范(一)安装准备。井盖安装前核对型号,铸铁井盖应符合GB15899标准,尺寸偏差不大于2mm。安装前清理井口,确保表面平整。(二)螺栓紧固。井盖与井圈采用M12×50螺栓连接,螺母拧紧力矩均匀,外露丝扣2-3扣。安装后井盖顶面高程与周边路面平齐。(三)特殊井盖处理。重型车行道井盖采用加厚型,井圈配筋直径不小于12mm。人孔井盖安装前涂刷防锈漆两遍。(四)闭水试验。井盖安装后进行闭水试验,注水至井盖高度,观察30min内无渗漏为合格。六、质量验收标准(一)外观质量。井壁平整,无通缝、瞎缝,抹灰层无裂缝。井盖安装牢固,周边无松动。(二)尺寸允许偏差。井室长宽±30mm,半径±15mm,井壁垂直度每米不大于4mm。井盖高程与周边路面差值不大于5mm。(三)功能性检测。爬梯安装角度垂直度偏差不大于2°,排水坡度符合设计要求。闭水试验30min内无渗漏。(四)资料核查。检查材料合格证、砂浆配合比报告、隐蔽工程验收记录等,确保完整齐全。七、安全文明施工(一)基坑作业。深基坑施工设置防护栏杆,高度不低于1.2m,悬挂安全警示标志。上下基坑采用专用梯子,严禁攀爬井壁。(二)高空作业。砌筑高度超过2m时设置操作平台,平台宽度不小于1m。工具放入工具袋,严禁抛掷物料。(三)用电安全。施工用电采用TN-S系统,电缆架空敷设,配电箱设漏电保护器。夜间施工配备移动照明灯。(四)环境保护。施工废水经沉淀处理后排放,建筑垃圾及时清运至指定场所。裸露地面覆盖防尘网。八、成品保护措施(一)砌筑阶段。井口设置临时盖板,防止杂物掉入。已砌墙体派专人看管,禁止碰撞。(二)防水施工。防水层施工后24h内禁止上人,养护期间用塑料薄膜覆盖。(三)井盖安装。井盖安装后用木塞固定,防止被车辆压动。井圈周边用砂浆填实。(四)移交前保护。施工完毕后用彩条布覆盖井口,设置警示牌,防止人为破坏。九、常见问题预防(一)渗漏水。加强砂浆饱满度控制,防水层连续施工。井壁裂缝及时用嵌缝材料修补。(二)井室变形。砌筑时使用水平尺控制垂直度,转角处加设拉结筋。混凝土基础养护期不少于7天。(三)井盖位移。螺栓紧固后用双螺母防松,井圈周围做C20细石混凝土包边。(四)材料浪费。砖块按需裁切,砂浆随用随拌,剩余材料及时回收利用。十、附则说明(一)施工记录。每日填写施工日志,记录天气、气温、材料使用量、隐蔽工程验收情况等。(二)
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