泰山股份X射线实时成像检测系统（DR）迁建项目报告表

核技术利用建设项目1表1项目基本情况//应用类型//公司地理位置示意图见图1-1，周边影像关系见图2005年开展了《泰山集团股份有限公司GTS-Ⅱ型γ射线探伤机项目》，使用1座探伤室和1台60Coγ射线探伤机对工件进行探伤，该项目于2005年4月取得原山东省环境保护厅2项目》，使用1座X射线探伤室和1台DLTS-B型γ射线探伤机（内含1枚192Ir放射源）、9台X射线探伤机（其中1台XXQ-3005定向型、2台XXH-2505周向型、2台XXHA-2505周向型、4台2017年开展了《泰山集团股份有限公司蛇形管生产线X射线数字成像系统项目》，购），），X射线实时成像检测系统（ZXFLASEEB-GP），用于膜式壁、蛇形管、H型翅片管屏、螺旋鳍片管管屏等工件的探伤，该项目于2021年2月取得泰安市生态环境局的环评批复（泰环），泰山集团股份有限公司现持有辐射安全许可证（鲁环辐证[09042]有效期至2028年12月5日，许可种类和范围：使用Ⅱ类放射源，使用Ⅱ类射线装置，辐射安全许可证正序号装置名称类别状态使用场所环评批复验收情况1X射线探伤机1XXQ-2505Ⅱ在用X射线探伤室（五联跨车间西南部）鲁辐环表审鲁环验号2X射线探伤机1XXQ-3005DⅡ在用3X射线探伤机1XXQ-3005DⅡ在用4X射线探伤机1XXQ-2505CⅡ在用5X射线探伤机1XXQ-2505DⅡ在用6X射线探伤机1XXQ-2505DⅡ在用7X射线探伤机1XXG-3005Ⅱ在用8X射线探伤机1XXG-2505Ⅱ在用9X射线探伤机1XXG-2505Ⅱ在用X射线数字成像1IMG-GL-200KⅡ在用蛇形管车间X射线数字成蛇形管车间3序号核素名称类别活度（贝可）状态使用场所环评批复验收情况11Ⅱ在用室（五联跨车间东北部）2005年4月4日鲁环验[2013]277号2Ir2Ⅱ在用鲁辐环表审[2008]257号鲁环验[2013]52号射工作安全责任书，公司法人代表为辐射工作安全第一责任人，并安排了1名辐射安全管测频率等。配备了1台HK-6000型X、γ辐射剂量率仪，定期开展自主检测，并妥善保管监严格按照规章制度要求于每年1月31日之前在全国核技术利用辐射安全申报系统提交年度4急响应行动，妥善处理辐射事故，保护工作人员和公众的健康与安全，公司于2025年8月公司现有1套ZXFLASEEB-GP型X射线实时成像检测系统（DR包括1台X射线机，1个膜式壁在五联跨车间内生产，每次检测需将膜式壁搬运至检测系统处，为优化检测流程，公司拟将检测系统搬迁至五联跨车间膜式壁生产区域，根据条例及名录等法律法规的规定和要求，项目需重新编制建设项目环境影响报告本项目属于使用Ⅱ类射线装置，本次评价的X射线实时成像检测系统（DR）情况详见装置名称成像系统型号生产厂家数量类别最大管电压最大管电流使用状态使用场所X射线实时成像检测系统（DR）ZXFLASEEB-GP丹东锐新射线仪器有限公司225kV8mA在用五联跨车间内西南侧公司在生产过程中，需使用X射线实时成像检测系统（DR）对膜式壁焊缝进行无损质量检验。当X射线穿透材料时，由于完好部位与缺陷部位对X射线的吸收衰减不同而形成XX射线实时成像检测系统（DR）在工作过程中可能对环境产生一定的辐射影响。为保5公司X射线实时成像检测系统（DR）迁建项目进行环境影响评价。接受委托后，在进行现），车间内西南侧（五联跨车间平面布置图见图1-4），铅房和操作室南北放置，铅房放置在路。铅房周围50m范围内除所在五联跨车间外，无其他建筑物及环境敏感区，根据下文分析，铅房采取了有效地防护措施，铅房周围的辐射整指导目录（2024年本）》中限制类和淘本项目使用X射线实时成像检测系统（DR）对膜式壁焊接质量进行无损检验，以保证6本项目位置本项目位置7铅房拟迁建位置铅房拟迁建位置8铅房现在所在位置铅房现在所在位置铅房拟迁建位置铅房拟迁建位置50m50m评价范围9探伤室探伤室铅房拟迁建位置铅房拟迁建位置表2射线装置18下表3废弃物（重点是放射性废弃物）////表4评价依据法规文件2.《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第24号，3.《中华人民共和国放射性污染防治法》(中华人民共和国主席令第6号，8.《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境部令第16号公布，10.《山东省环境保护条例》(山东省人大常务委员会公告第41号修订，技术标准1.《辐射环境保护管理导则核技术利用项目环境影）；）；表5保护目标与评价标准//铅房周围50m以内/根据《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871-2002)附录B中对“剂量限1.由审管部门决定的连续5年的年平均有效剂量(但不可作任何追溯性平均)，本次评价取GB18871-2002中规定的年剂量限值的1/10作为年管理剂量约束值，即：以2.0mSv作为职业工作人员年管理剂量约束值，以0.1mSv作为公众人员年管理剂量约束辐射屏蔽应同时满足：屏蔽体外30cm处周围剂量当量率参考控制水平应不大于2.5μSv/h”，第6.1.4款要求“探伤室室顶的辐射屏蔽应满足：对没有人员到达的探伤室顶，探伤室顶外表面30cm处的周围剂量当量率参考控制水平通常可以取10表6环境质量和辐射现状距离南侧边界29m，铅房四周情况详见表6-1。现场勘查情况见图6-1。//为了解本项目拟建区域的辐射环境现状，山东丹波尔环境科技有限公司对铅房拟搬范》（HJ61-2021）测点布设原则，本次于建设区域及周围布设10个检测点，检测点位仪器型号：FH40G+FHZ672E-10；内部编号：J本次由两名检测人员共同进行现场检测，由专业人员按操作规程操作仪器，并做好仪器校准（测试）证书、检测布点图、测量原始数据、统计处理记录等全部保留，以备复查。检测报告严格实行三级审核制度，经过校对、审核，最注：1.表中检测数据已扣除宇宙射线响应值13.5nGy/h,宇宙射线响应值的屏蔽修正因子，原野及道路取1，平房取0.9；2.以上检测点位1#-5#位于室内，为水泥硬化地面，6#位于室外，为硬化地面。根据表6-1中检测数据，本项目铅房拟搬围为（52.3～67.4）nGy/h，其中室内检测点位的γ辐射剂量率为（66.1～67.4）nGy/h[（6.61～6.74）×10-8Gy/h]，处于泰安市室内环境天然放射性水平范围内[室内-8Gy/h]，室外检测点位的γ辐射剂量率为52.3nGy/h（5.23×铅房铅房表7项目工程分析与源项本项目施工期内容主要包括X射线实时成像检测系统（DR）和操作室的拆卸、搬迁、本项目X射线探伤机主要用于检测公司生产的膜式壁，检测工件规格最大为长12m，7.2.1X射线实时成像检测系统（DR）简介X射线机主要由X射线管、高频高压发生器、水冷却器及高压操作屏组成。X射线管最CUP:Intel酷睿i73.4GHz，内存8GDDR3，独立显卡,显存4G，硬盘2T，千兆网卡2块，灰阶）高清高分辨率灰度显示器，分辨率1600×1200。配备专业评），整套机械运动系统以PLC进行数字化控制，放置于防护室外侧合适位置，内置电关及伺服电机控制器、变频器和PLC控制系统。常用功能采用摇杆开关，非常用功能采用X射线机主要由X射线管和高压电源等设备组成。X射线管由阴极和阳极组成。阴极通在X射线管的两极之间，使电子在射到靶体之前被加速达到很高的速度。这些高速电子到达靶面作用的轫致辐射即为X射线。X射线发生器探伤原理：X射线实时成像检测系统通过X射线对受检产品进行照射，当射线在穿透材料时，由于材料的厚薄不等，杂质与其中缺陷对X射线吸收衰减不同而形成X射线强度分布的潜像，再将这个潜像用图像增强管转换为可见像，从而实现检测缺陷的目的，如果工件质量有问题，在成像中显示缺陷及杂质所在的位置，从成像原理：射线发生器中加速的电子撞击阳极靶产生X射线，X射线穿透金属材料后后，还原在显示器屏幕上显示出材料内部的缺陷性质、大小、位置等信息，再根据图像名称系统型号/X射线机型号生产厂家最大管最大管焦点尺寸射线管辐射角照射方向X射线实时成像检测系统（DR）ZXFLASEEB-GP/iXRS225丹东锐新射线仪器有限公司225kV8mA0.4mm×1.0mm定向进行X射线探伤前，工作人员用行车将膜式壁吊至输送辊上，在操作室中将输送辊启对放置在铅房内输送辊上的膜式壁进行检测，平板探测器接收透过物体的X射线，图像传送到计算机处理，由计算机经过软件处理输出图像。操作人员根据X射线图像情况，对膜成后关机，检查全部完成后，关闭操作系统、为5-18min，按照最大曝光时间计算，则年曝光时间为30本项目X射线检测系统（DR）停机时间大于24h时，设备需训机，每次训机15min15×50÷60=12.5h，本项目年总曝光时间为900+本项目建设阶段的污染源项主要是X射线数字成像检测系统（DR）和操作室拆卸、搬X射线机开机后会产生X射线，对周围环境及人员将产生辐射影响。X射线随着射线装过电离作用可产生少量非放射性有害气体，主要为臭氧（O3综上分析，本项目营运期环境影响评价的评价因子主要为X射线、非放射性表8辐射安全与防护8.1.1X射线实时成像检测系统（DR一、X射线实时成像检测系统（DR）布局X射线实时成像检测系统（DR）工作场所主要由自带铅房、操作室组成，铅房包括主铅房及两侧的耳房，铅房的防护门位于主铅房的南北两侧，主要为铅房维修进出门，成像系统拟迁至五联跨车间内西南侧，铅房和操作室南北放置，铅房放置在北侧，操作室放置在南侧，铅房东西两侧为检测工件运输辊道。铅房距离五联跨车间西侧边界、南侧边界分别约为46m、29m；距五联跨车间顶部约14m。本项目平面布置图见图8-1，铅房内部结构示意图见图8-2。注：mw工作状态指示灯血电离辐射警告标志监控探头o急停按钮拟对本项目工作场所进行分区管理，将铅房内部设置为控制区，包括主铅房及控制区控制区监督区铅房外部尺寸南北长约6.5m（耳房长约4.71m）、东西宽约4.3m（其中两侧耳房各占1.07m）、高2.84m（耳房高约1.16m铅房占地约为27.95m2，容积约为79.38m3。铅橡胶帘工件探伤过程中工件通过两侧耳房进出，耳房内进出口采用铅橡胶帘防护，单侧设橡胶帘9层，分三层叠放,三层总屏蔽能力为7mmPb。各扇铅橡胶帘之间的搭接大于缝隙10倍以上，当工件尺寸较大有部分留于铅房外部时，也可保证铅橡胶帘与工件之间的搭接大于缝隙10倍以上。铅橡胶帘外部设有固定式辐射监测探头，且与X射线机联锁，超过设定值则自动停止曝光铅房四周防护面铅钢复合结构，四周防护面（包括两侧铅门等）屏蔽能力为10mmPb，实体厚度约为8cm，东、西侧耳房屏蔽能力为7mmPb。铅房顶部防护面铅钢复合结构，屏蔽能力为7mmPb，实体厚度约为8cm。防护门用于铅房维护，位于铅房南、北侧，防护门高1.85m，总宽1.05m，门洞高约1.65m、宽0.75m，与防护面上下搭接量为10cm、左右搭接量为20cm。防护门上端设有工作状态指示灯，照射状态指示装置应与X射线探伤装置联锁，防护门设有门机联锁及门灯连锁装置和电离辐射警告标志。操作台位于铅房南侧。紧急停机按钮铅房内部南、北两侧铅门处及操作台各设1个紧急停机按钮。通风口铅房室顶西南侧设有一处通风口（距离西侧、南侧、东侧、北侧防护面分别约为0.1m、2.3m、1.58m、3.8m），尺寸为300×300mm，安装排风扇，通风口外设有7mmPb铅防护，通风换气量约550m3/h，拟在通风口外安装通风管道，通风管道排至铅房所在五联跨车间西墙外环境，西墙外为厂区内道路，日常无人长时间驻留。监控探头铅房内安装有3个监控(铅房北侧顶部、铅房南侧底部及X射线机机位处),此外于铅房外东、西侧防护面南端顶部及底部各安装1个监控，铅房内外共计7处监控设备。便于观察铅房内部及工件进出口情况。根据《工业探伤放射防护标准》（GBZ1），各设有1处紧急开门装置，在探伤过程中，防护门被意（4）各检修防护门外均张贴有符合GB18871要求的电离辐射警告标志和中文警示说（5）铅房两处检修防护门内侧各设有1处紧急停机按钮，操作室内控制台自带1处紧钮，系统立即停止；公司拟在紧急停机按钮处张贴标签（6）铅房室顶西南侧设有一处通风口（距离西侧、南侧、东侧、北侧防护面分别约（7）铅房顶部设有辐射报警仪，当辐射剂量率超过设定水平时，会警示报警并使设X射线实时成像检测系统（DR）现有的辐射安全防护设施1.本项目拟配备2名辐射工作人员，为公司现有辐射工作人员，公司为工作人员配置目拟新增1台个人剂量报警仪，待配备后可满足探伤工作要求。辐射工作人员交接班或当4.应定期检查铅房门-机联锁装置、工作状态指当探伤装置不再使用时，应实施退役程序，将X射线发生器处置至无法使用，或经监管机构批准后，转移给其他已获许可机构，并清表9环境影响分析（HJ1157-2021）的要求和方法进行现场测量程序，由两名监测人员在每个监测点位读取10个测量值为一组，计算均值和标准偏X射线机定向向下照射，开机时X射线机电压为220kV，电流7.5mA（为实际工作时），表9-1X射线实时成像检测系统（DR）开机时铅点位号点位描述监测结果标准偏差A1铅房北侧操作位0.030.007A2铅房北防护门东侧门缝外30cm0.040.007A3西侧门缝外30cm0.030.007A4上侧门缝外30cm0.040.007A5下侧门缝外30cm0.030.007A6铅房北防护面外30cm0.030.007A7铅房南防护门东侧门缝外30cm0.030.007A8西侧门缝外30cm0.040.007A9上侧门缝外30cm0.030.007A10下侧门缝外30cm0.040.007A11铅房南防护面外30cm0.030.007A12西侧铅橡胶帘南侧接缝外30cm0.030.007A13中间接缝外30cm0.030.007A14北侧接缝外30cm0.040.007A15上侧接缝外30cm0.040.007A16下侧接缝外30cm0.030.007A17东侧铅橡胶帘南侧接缝外30cm0.030.007A18中间接缝外30cm0.030.007A19北侧接缝外30cm0.030.007A20上侧接缝外30cm0.040.007A21下侧接缝外30cm0.050.007A22西侧防护面北端外30cm0.030.007A23中间位置外30cm0.030.007A24南端外30cm0.030.010A25东侧防护面北端外30cm0.030.007A26中间位置外30cm0.020.007A27南端外30cm0.030.007A28铅房顶部外30cm0.030.007A29铅房室顶东北侧通风口外30cm0.020.007注：1.检测结果未扣除宇宙射线响应值；2.开机时X射线机电压为220kV，电流7.5mA（为实际工作时的最大电压、电流）；3.各点位检测时，X射线机靶点均调整至距该点位最近位置。），机开机时，对铅房周围环境有辐射影响。根据建设单位最新一次的检测报告（鑫宁检字μSv/h，数据较低，经过距离的衰减，0.22÷252=3.52×10-4μSv/h，可知探伤室对铅房HtT根据《工业X射线探伤室辐射屏蔽规范》（GBZ/T250-2014），不同环境条件下的居场所居留因子T停留位置本项目停留位置全居留1控制室、洗片室、办公室、临近建筑物中的驻留区1：操作位、铅房周围部分居留1/2～1/5走廊、休息室、杂物间--偶然居留1/8～1/40厕所、楼梯、人行道--根据建设提供的资料，本项目年曝光时间为912.5h，安排2名辐射工作人员专职从事本项目辐射检测工作，2人轮流工作，每人的受照时间保守按照600h计算。辐射工作人员在操作室内操作设备，根据表9-1的检测数据，X射线成像检测系统曝H=0.03×600×1÷1000=0.018由以上计算可知，本项目辐射人员最大年有效剂量为0.018mSv/a，低于《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》（GB18871最大值为0.05µSv/h，出现于东侧铅橡胶帘下侧接缝外30cm处，铅房东西两侧运输辊道H=Dr×T=0.05×912.5×1÷1000≈0.046由以上计算可知，公众人员最大年有效剂量为0.046mSv/a，低于《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》（GB18871-2002）中规定公众成员的剂量限值1mSv/a，也低于本制，铅房室顶西南侧设有一处通风口，尺寸为300×300mm，安装排风扇，通风口外设有7mmPb铅防护，通风换气量约550m3/h，拟在通风口外安装通风管道，通风管道排至铅房1.检测工作过程中，门-机联锁装置、紧急停机按钮等失效使工作人员和公众误闯或误留，使工作人员或公众造成不必要照射，严重者可1.本项目成像系统设有门-机联锁装置，正常情况下可以避免工作时误开防护门的情况发生，但要经常性的检查、维护门-机联锁装置正常表10辐射安全管理际情况不断对上述辐射制度进行完善，以确按照HJ61-2021等有关标准的规定，公司制定了《辐射安全检测计划》，监测方案2.监测点位：应急监测：工作场所如发现异常情况或怀疑有异常情况，应对工作场所和环境进行年度监测：每年委托有资质单位对探伤场所周围的辐射剂量率进行检测，出具年度根据GBZ117-2022中8.1.2，公司对辐射巡检仪定期进行检定/校准工作。(1)公司成立了辐射事故（事件）应急处理领导小组，组织开展风险事件的应急处b.事故发生后立即组织有关部门和人员进行b.应急处理领导小组召集专业人员，根据具体情况迅速制定表11结论与建议），4.本项目X实时成像检测系统（DR）工作场所由自带铅房、操作室组铅房南北长约6.5m、东西宽约