CN111319713B 一种船舶艏柱结构及其制造方法 (广州文冲船厂有限责任公司)_第1页
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文档简介

本发明公开了一种船舶艏柱结构及其制造括空心的框架构件,所述框架构件通过左侧外上方封板以及所述下方封板均开设有供纵向筋2纵向筋板,所述纵向筋板夹于所述左侧外板和所述右侧外板之间,方封板以及所述下方封板均开设有供纵向筋板插入所述框架构件内布置有至少一个加强构件,所述加强构件包括平台板和第一连接筋连接筋板处分割成若干个拼接外板,所述拼接外板横向侧边与所述第一连接筋板焊接固3.根据权利要求1至2任意一项所述的船舶S1,以左侧外板为胎架基面,将加强构件、上方S2,将纵向筋板和后横向舱壁板安装在左侧外板内6.根据权利要求5所述的船舶艏柱结构制造方法,其特征在于:所述加强构件预先制焊缝以及纵向筋板与右侧外板的焊缝均在外3封板以及所述下方封板均开设有供纵向筋板插4[0009]根据本发明第一方面的实施例,所述后横向舱壁板右侧5描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。定上述词语在本发明中的具体含义。6第二特征。[0042]参照图1和图2出示了本实施例船舶艏部的线型图,其中图1是艏部线型的纵剖线船艏将近3米的长度范围内,船舶的宽度最宽处是451×2=902mm,最窄处是250×2=是肋位FR219和肋位FR220的是横剖面图,图5至图8的阴影线部分就是实心铸钢件结构10。[0044]本实施例的船舶艏柱结构保持原实心铸钢件结构10的外形轮廓、大小和位置不7封板25以及各平台板31接触的相应凹槽的三边均进行双面焊接,且需要在拼接外板221安8板21的焊缝以及纵向筋板26与右侧外板22的焊缝均在[0068]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本9

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