CN111426798B 腐蚀介质评价模拟系统及腐蚀介质的评价方法 （中国石油工程建设有限公司）

CN212483506U,2021.02.05CN2575660Y,2003.09.24腐蚀介质评价模拟系统及腐蚀介质的评价本发明公开了一种腐蚀介质评价模拟系统蚀介质评价模拟系统包括用于配置和供给腐蚀和用于回收腐蚀介质的回收装置以及用于控制验管道包括用于腐蚀介质进入的入口和用于腐2所述腐蚀介质的评价方法采用腐蚀介质评价模拟系统进行，所述腐蚀介质所述供给装置包括液相腐蚀介质供给机构、缓蚀剂供给机构和气相腐蚀介质供给机构包括用于盛放液相腐蚀介质的第一储罐和通过管道与第一储罐连通的除氧机构以及第345价方法为国内外标准中规定的方法，例如ASTMG170-06(2012)、SY/T5273-2014和QSH6比试杯13b放置在恒温水浴内，恒温水浴温度控制在30门等管件的腐蚀数据以及腐蚀介质通过阀门等管件后紊流状态可能对腐蚀产生的影响；(4)无法模拟腐蚀介质在实际工况下腐蚀介质含量波动对腐蚀产物膜以及缓蚀剂膜的完整[0025]本发明实施例提供的腐蚀介质评价模拟系统通过供给装置可以提供不同的腐蚀供给装置20包括液相腐蚀介质供给机构22、缓蚀剂供给机构23和气相腐蚀介质供给机构7部设置第一加料管道2211和第一排空管道2212，第一加料管道2211上设置第一加料阀门除氧循环泵226和溶解氧测试电极227，除氧循环泵226的入口通过第一循环管道2261与第一储罐221的底部连通，除氧循环泵226的出口通过第二循环管道2262与第一储罐221的侧[0030]如图2和图4所示，缓蚀剂供给机构23包括用于配置缓蚀剂的第二储罐231和第二和第二计量泵233之间，第一管道21上与第二连接管道232连接位置位于第一计量泵233与实验管道之间。第二储罐231包括用于添加缓蚀剂第二加料管道2311和用于添加配药溶剂二加料管道2311上设置第二加料阀门2313，第三加料管道2312上设置第三加料阀门2314。第二储罐231上设置有第二搅拌机构235，第二搅拌机构235可以加速缓蚀剂溶解以及使缓二储气罐241b和用于备用储存其他气体的第三储气罐241c，多个储气罐241均通过第三连三连接管道242的连接位置位于第一管道21上与第二连接管道连接位置和实验管道之间。8固定结构31包括开设与实验管道30上的开口311和设置于实验管道上并密封开口的密封结构312以及设置于密封结构312上并延伸到实验管道31内的挂部32包括第一直线部32a和第二直线部32b，第一直线部32a和第二直线部32a的管径不同，的直线部包括第一部分321和第二部分322以及位于第一部分321和第二部分322之间的管过第二管道41与实验管道30连通。回收储罐42包括位于回收储罐42顶部的第二排空管道421和位于回收储罐42底部的第二排液管道422，第二排空管道421上设置第二排空阀门应储罐521和压力控制器522，压力气体供应储罐521通过第四连接管道与回收储罐42的侧9第三挂片固定结构31c可以获得实验阀门34前后的腐蚀介质的腐蚀数据，以及通过实验阀和第六挂片固定结构31f上的挂片可以获得变径前后腐蚀介质的腐蚀数据。获得以上一种蚀介质的含量波动，获得腐蚀介质含量波动对腐蚀产物膜以及缓蚀剂膜的完整性影响数[0041]本发明实施例提供的腐蚀介质评价模拟系统通过供给装置可以提供不同的腐蚀[0043]提供未添加缓蚀剂的第一腐蚀介质，通过实验管道获得第一腐蚀介质的腐蚀数评价结果与腐蚀介质的实际工况更加匹配，进而提升腐蚀介质评价结果的准确性和可靠图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指