电力内外线 室内电气布线

电力内外线01030507导线的选择和熔断器的选用预埋件的施工护套线的敷设钢索的安装和配线040608室内配线的基本要求和配线工序绝缘子配线线管配线滑触线安装项目六室内电气布线目录以导线为主组成的电气线路，是构成电源和负载之间的电流通道。线路的作用是把电力输送到每个供电和用电环节。要使各种电力装备能够

正常地运行，就必须健全线路功能和确保输配电线路性能的安全可靠。为此，

从事安装和维修线路的电工必须正确掌握有关操作技术。不同结构类型的线

路装置，各有其适用范围，必须按不同使用环境谨慎选用。线路装置施工质量的优劣，虽然与电工的技术水平高低有关，但更关键的是参与施工的电工是不是运用了正确的操作工艺。常用线路装置的类

型和适用范围如表6

-

1所示。项

目

六

室内电气布线敷设方法敷设场所干燥潮湿户外有可燃物质有腐蚀物质有易燃易爆物质绝缘子√√√√√塑料护套线√√√√√管线√√√√√√钢索√√滑触线√√电缆线√√√√√√注：凡表中有“

√

”的表示可以适用。较早使用的木槽板和瓷夹板线路已趋于淘汰，逐渐被塑料护套线路所取代。表

6

-1

常用线路类型和适用范围1.线芯材料的选择作为线芯的金属材料，必须同时具备的特点是：电阻率较低、

有足够的机械强度、在一般情况下有较好的耐腐蚀性、容易进行各种形式的机械加工、价格较便宜。铜和铝基本符合这些特点，因此，常用铜或铝做导线的线芯。2.

导线截面的选择选择导线，一般考虑3个因素：长期工作允许电流、机械强度和线路电压降在允许范围内。(1)根据长期工作允许电流选择导线截面积：由于导线存在电阻，当电流通过导线电

阻时，导线会发热。如果导线发热超过一定限

度，其绝缘物会老化、损坏，甚至引发火灾。课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.1

导线的选择负载类型功率因素计算公式每千瓦电流量/A电灯、电阻1单相：Ip=P/Up4.5三相：L=P/J3U1.5荧光灯0.5单相：Ip=P/(Up×0.5)9三相：I=P/(

√3U×0.5)3单相电动机0.75Ip=P/[Up×0.75×0.75(效率)]8三相电动机0.85I=P/[

√3U₁

×0.85×0.85(效率)]2表6-2一般用电设备负载电流计算表注：公式中，Ip

、Up为相电流、相电压；I

、UL

为线电流、线电压。课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.1

导线的选择(2)根据机械强度选择导线：导线安装后和运行中，要受到外力的影响。导线

本身自重和不同的敷设方式使导线受到不同的张力，如果导线不能承受张力作用，会

造成断线事故。在选择导线时必须考虑导线截面。(3)根据电压损失选择导线截面：①住宅用户：由变压器低压侧至线路末端，电压损失应小于6%。②在正常情况下，电动机端电压与其额定电压不得相差±5%。按照以上条件选择

导线截面的结果在同样负载电流下可能得出不同的截面数据。此时，应选择其中最大的截面。6.1.2

熔断器的选择1.熔断器的结构和工作原理熔断器的结构一般分成熔体座和熔体等

部分。熔断器是串联连接在被保护电路中的，当电路电流超过一定值时

,熔体因发热而熔断，使电路被切断，从而起到保护作用。2.熔断器的分类

熔断器主要分为瓷插式、螺旋式、管式、盒式和羊

角熔断器等多种形式。常用的几种熔断器如图6-1所示。课题一导线的选择和熔断器的选用a.RC1A

型瓷插式熔断器b.RM10型无填料封闭管式熔断器g.RS3型快速熔断器图

6

-

1

常用的几种熔断器c.RL1

型螺旋式熔断器

d.RTO型有填料封闭管式熔断器课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.2

熔断器的选择一般熔断器型号及含义如下：熔体额定电流(A)熔断器额定电流(A)设计代号形式：C——瓷插式；L—螺旋式；M——无填料密封管；T——有填料密封管；S——快速式；Z——自复式R:熔断器如型号RCLA-15/10表示：熔断器，瓷插式，设计代号为LA,熔断器额定电流15A,熔体额定电流10

A。3.

常用熔断器的特点及用途(1)瓷插式熔断器RCIA

系

列

：RCIA

系列熔断器结构简单，由熔断器瓷底座和瓷盖两部分组成。熔丝用螺钉固定在瓷盖内的铜闸片上，使用时将瓷盖插入底座，拔下瓷盖

便可更换熔丝。由于该熔断器使用方便、价格低廉而应用广泛。RCIA

系列熔断器主要用

于交流380V

及以下的电路末端做线路和用电设备的短路保护，在照明线路中还可起过载

保护作用。RCIA

系列熔断器的额定电流为5-200

A,但极限分断能力较差。由于该熔断

器为半封闭结构，熔丝熔断时有声光现象，在易燃、易爆的工作场合应禁止使用。课题一导线的选择和熔断器的选用6.1.2

熔断器的选择3.常用熔断器的特点及用途(2)螺旋式熔断器：

RLI系列螺旋式熔断器由瓷帽、瓷套、熔管和底座等组成。熔管内装

有石英砂、熔丝和带小红点的熔断指示器。当从瓷帽玻璃窗口观测到带小红点的熔断指示器自动

脱落时，表示熔丝熔断了。熔管的额定电压为交流500V,额定电流为2-200A。(3)无填料密封管式熔断器RMIO

系

列

：RMIO

系列熔断器比较简单，由熔断管、熔体

及插座组成。熔断管为钢纸制成，两端为黄铜割成的可拆式管帽，管内熔体为变截面的熔片，

更换熔体较方便。RMIO

系列的极限分断能力比RCIA熔断器有提高，适用于小容量配电设备。课题一导线的选择和熔断器的选用6.1.2

熔断器的选择6.1.2

熔断器的选择3.常用熔断器的特点及用途(4)有填料密封管式熔断器RTO

系

列

：RTO

系列熔断器有一个白瓷质的熔断管，基本结构与RMIO

熔断器类似，但管内充填石英砂，石英砂在熔体熔断时起灭弧作用。

在熔断管的一端还设有熔断指示器，该熔断器的分断能力比同容量的RMIO

型大2.5-4

倍。RTO

系列熔断器适用于交流380V及以下、短路电流大的配电装置中，作为线路及电气设备的短路保护及过载保护。课题一导线的选择和熔断器的选用3.常用熔断器的特点及用途电力半导体器件的过载能力很差，采用熔断器保护，要求过载或短路时必须快速熔断，一般在6倍的额定电流时，熔断时间不大于20ms快速熔断器主要有RSO、RS3系列，其外形与RTO

系列相似，熔断管内有石英填料，熔体也采用变截面形状；但用导热性能强、热

容量小的银片，熔化速度快。课题一导线的选择和熔断器的选用6.1.2

熔断器的选择4.熔断器的选用对熔断器的要求是：在电气设备正常运行时，熔断器不应熔断;在出现短路时，应立即熔断；在电流发生正常变动(如电动机启动过程)时，熔断器

不应熔断；在用电设备持续过载时，应延时熔断。对熔断器的选用，主要包括

类型选择和熔体额定电流的确定。(1)熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压。(2)熔断器的额定电流要依据负载情况而选择。课题一导线的选择和熔断器的选用6.1.2

熔断器的选择6.1.2

熔断器的选择1)电阻性负载或照明电路：这类负载启动过程很短，运行电流较平稳，

一

般按负载额定电路的1-1.1倍选用熔体的额定电流，进而选定熔断器的额定电流。2)电动机等感性负载：这类负载的启动电流为额定电流的4-7倍，

一般选择

熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5-2.5倍。这样一般来说，熔断器难以起到过载

作用，而只能用作短路保护，过载保护用热继电器实行。3)硅整流装置：

一般选用快速熔断器保护，要根据熔断器在线路中的位置(如

交流侧还是直流侧)及线路形式(半波或全波整流、单相或三相桥式等)选用熔断器。课题一导线的选择和熔断器的选用课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.2

熔断器的选择(3)中性线上熔断器的选用原则：1)在单相线路上，中性线必须安装熔断器。原因是：如果每级保护只装一个熔断器，那么线路几经修理翻转，往往会使相线与中性线元法辨

清，这就有可能误把该熔断器装接在中性线上，而起不到应有的保护作用。为此，在单相线路上，各级保护都应在相线和中性线上装接熔断器。课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.2

熔断器的选择2)在二相三线和三相囚线制线路上，中性线是绝对不准安装熔断器的，原因是一旦中性线上熔体烧断，会造成负载中性点和电源中性点之间的通路被切断。这样，就会出现两种严重后果：其一，线路系统若是采用接零保护的，当中性线上的熔体烧断而形成断路时，则线路上的所有设备和装置的金属外壳均会出现带电的危

险(中性线存在电位时〉;其二，当中性线熔体烧断而形成断路时，如果用电设备和装

置有一相发生对中性点或对外壳短路，则其余两相的相电压就都变成线电压，电压值要升

高1.73倍，如图6-2所示。课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.2

熔断器的选择2)在二相三线和三相囚线制线路上，中性线是绝对不准安装熔断器的，原因是一一置有一高1.73倍，如图6-2所示。旦中性线上熔体烧断，会造成负载中性点和电源中性点之间的通路被切断。这样，就会出现两种严重后果：其，线路系统若是采用接零保护的，当中性线上的熔体烧断而形成断路时，则线路上的所有设备和装置的金属外壳均会出现带电的危

险(中性线存在电位时〉;其二，当中性线熔体烧断而形成断路时，如果用电设备和装相发生对中性点或对外壳短路，则其余两相的相电压就都变成线电压，电压值要升断开图

6

-

2

在二相三线和三相四线制线路上中性线安装熔断器的危害220×√3V电源0负载220×√3V短路课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.2

熔断器的选择(

4

)

注

意

事

项

：1)熔断器极限分断电流应大于线路可能出现的最大故障电流。在多级保护的场合，上级熔断器的额定电流等级以大于下级熔断器的额定电流等级两级为宜。2)熔体的额定电流不得超过熔断器的额定电流。3)熔体熔断后，应分析原因，排除故障后，再更换新的熔体。在更换新的熔体时，不

能轻易改变熔体的规格，更不准随便使用铜丝或铁丝代替熔体。4)必须在不带电的条件下更换熔体，管式熔断器的熔体应用专用的绝缘插拔器进行更换。5.

熔断器的安装(1)装在配电板(或用电设备的控制板)上的各种型号熔断器，都应尽可能地与

控制开关保持直线位置。这样，既能使板面整齐，又便于操作和维修。(2)RCIA

型熔断器和RM

型熔断器不准横装或斜装，必须垂直安装。并且RM

型熔

断器应装在离地垂直高度不低于2m的位置上，因为它的动静触点是裸露在空间的，规

定不准低装。安装RCIA

型熔断器时，灭弧室内的石棉片不应丢失，而应放在灭弧室内

,有助于熄灭电弧。课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.2

熔断器的选择5.熔断器的安装(

3

)

在

安

装RL

型熔断器时，务必把电源进线接入与中心触片相连

的接线桩上，如果接反，在换熔芯时就容易发生触电事故。(4)作为保护用的熔断器，必须装在开关后；作为隔离用的熔断

器，必须装在开关前。课题一导线的选择和熔断器的选用

6.1.2

熔断器的选择室内配线不仅要求安全可靠，而且要求线路布局合理、整齐、牢固。(1)配线时要求导线额定电压大于线路的工作电压，导线绝缘状况符合线路安装方式和环境敷设条件，导线截面积满足供电负荷和表6-3中的机械强度要求。室内配线一般分为明线敷设和暗线敷设。导线沿墙壁、天花板、杨架及梁柱等布

线，称为明线敷设；导线埋设在墙内、地坪内和装设在顶棚内等布线，称为暗

线敷设。

6.2.1

室内配线的基本要求课题二室内配线的基本要求和配线工序敷设方式及用途线芯最小允许截面积/mm²铜芯软线铜导线铝导线1敷设在室内支撑件上的裸母线一2.54.02敷设在绝缘支撑件上的绝缘导线其支点间距为：(1)≤1m室内(室外)(2)≤2m室内(室外)(3)≤6m(4)≤12m1.0(1.5)1.0(1.5)2.52.51.5(2.5)2.5(2.5)4.06.03穿管敷设的绝缘导线1.01.02.54槽板内敷设的绝缘导线一1.01.55塑料护套线敷设一1.01.5表6-3机械强度允许的导线最小截面积(2)接头的质量问题是造成线路故障和事故的主要因素之一，所以配线时

应尽量减少导线接头。在导线的连接和分支处，应避免受机械力的作用。穿管

导线和槽板配线中间不允许有接头，必要时可采用接线盒(如线管较长)或分

线盒(如线路分支)。(3)明线敷设要保持水平和垂直。敷设时，绝缘导线与地面的最小距离

应符合表6-4中的规定，否则应穿管保护，以利安全和防止受到机械损伤。配

线位置应便于检查和维护。课题二室内配线的基本要求和配线工序

6

.

2

.

1室内配线的基本要求布线方式最小距离/m导线水平敷设屋内2.5屋外2.7导线垂直敷设屋内1.8屋外2.7表6-4绝缘导线至地面的最小距离(4)绝缘导线穿越楼板时，应将导线穿入钢管或硬塑料管内保护，保护管上端口距离地

面不应小于1.8

m

下端口到楼板下为止。(5)导线穿墙时，也应加装保护管(瓷管、塑料管、竹管或钢管)。保护管伸出墙面

的长度不应小于10

m,

并保持一定的倾斜度。(6)导线通过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，敷设导线应稍有余量。敷设线管时，应装设

补偿装置。(7)导线相互反交叉时，为避免相互碰触，应在每根导线上加套绝缘管，并将套管在导

线上固定牢靠。(8)为确保安全，室内外电气管线和配电设备与各种管道及与建筑物、地面间的最小允许

距离应符合表6-5-表6-8中的有关规定。课题二室内配线的基本要求和配线工序

6.2.1

室内配线的基本要求固定方式导线截面积/mm²固定点最大距离/m线间最小距离/mm与地面最小距离/m水平布线垂直布线槽板≤40.05一21.3卡钉≤100.20一21.3夹板≤100.802521.3绝缘子(瓷柱)≤163.05021.3(2.7)绝缘子(瓷瓶)16～253.01002.51.8(2.7)绝缘子(瓷瓶)>356.01502.51.8(2.7)注：括号内数值为室外敷设要求。表6-5明线敷设的距离要求配线方式设备名称穿管配线电缆配线绝缘导线

明配线裸导母线滑触线

配线插接式母线配线设备煤气管平行交叉0.10.10.50.31.00.31.50.51.50.51.50.51.5乙炔管平行交叉0.10.11.00.51.00.52.00.53.00.53.00.53.0氧气管平行交叉0.10.10.50.30.50.31.50.51.50.51.50.30.5蒸汽管平行交叉1.0(0.5)0.31.0(0.5)0.31.0(0.5)0.31.50.51.50.51.0(0.5)0.30.5表6-6电气管线与其他管道设备间的最小安全距离

(单位：m)热水管平行交叉0.3(0.2)0.10.50.10.3(0.2)0.11.50.51.50.50.3(0.2)0.10.1通风管平行交叉0.10.50.10.10.11.50.51.50.50.10.10.1上下水管平行交叉0.10.50.10.10.11.50.51.50.50.10.10.1压缩空

气管平行交叉0.10.50.10.10.51.50.51.50.10.10.10.1配线方式设备名称穿管配线电缆配线绝缘导线明配线裸导母线滑触线

配线插接式母线配线设备工艺设备平行交叉一一一1.51.51.51.51.51.5一注：1.表中括号内数值为电气管线在管道下面的距离。2.电气管线与蒸汽管道不能保持表中距离时，可在中间加隔热层，这样平行距离可减至0.2

m。3.电气管线与热水管道不能保持表中距离时，可在热水管外包隔热层。4.裸导线与管道不能保持表中距离时，在交叉处的裸导母线应加装保护网罩。5.裸母线应敷设在管道上面。续表固定点距离导线最小间距/m室内配线室外配线≤1.5m351001.5～3m501003～6m70100>6m100150表6-7室内外绝缘导线间的最小距离布线位置最小距离/mm水平敷设时垂直距离：在阳台、平台上和跨越屋顶在窗户上在窗户下垂直敷设时至阳台、窗户的水平距离导线至墙壁和构件的距离250030080060035表6-8绝缘导线至建筑物的最小距离6.2.2

室内配线工序室内配线主要包括以下工作内容：(1)首先熟悉设计施工图，做好预留、预埋工作：其主要内容有电

源引入方式的预留预埋位置，电源引入配电箱的路径，垂直引上、引下及水平穿越梁、柱、墙等的位置和预埋保护管。(2)按设计施工图确定灯具、插座、开关、配电箱及电气设备的准确位

置，并沿建筑物确定导线敷设的路径。课题二室内配线的基本要求和配线工序室内配线主要包括以下工作内容：(3)在土建粉刷前，将配线中所有的固定点打好眼孔，将预埋件埋齐，并检查有

元遗漏和错位。(4)装设绝缘支撑物、线夹或线管及开关箱、盒。(5)敷设导线。(6)连接导线。(7)将导线出线端与电器元件及设备连接。(8)检验工程是否符合设计和安装工艺要求。课题二室内配线的基本要求和配线工序

6

.

2

.

2室内配线工序线路穿越墙壁或楼板，不管是室与室还是户内与户外之间，要塞打穿越孔，导线必须

穿过保护套管。保护套管统称穿墙套管，分瓷管、钢管和硬塑料管3种。导线的穿越孔通常都由电工自行整打，整打时应掌握以下几项内容：(1)穿越孔应与两侧线路保持在同一水平位置上。(2)穿越孔径要配合穿墙套管的外径。塞得平直，防止出现前大后小的喇叭状。(3)户内外之间的穿越孔，其户外侧略倾向地面，当管内有进水时便于流出户外。(4)同一穿越点如需排列多根穿墙套管，应尽可能做到一管一孔，并使孔均匀地水平排列。(5)当穿墙套管埋入穿越孔后，应用水泥砂浆浇封，固定位置，不使其活动移位。尤其是穿越

楼板的套管，更应填封得牢固、严密，防止套管坠落和孔隙漏水。

课题三预埋件的施工

6.3.1

导线穿越孔的鉴打木榫应选用较干的松木(杂木太硬、杉木太软),未干透的木榫在干缩后会发生松动而脱落。1.

木榫孔的整打凡在砖墙、混凝土墙和混凝土楼板上安装线路或电气装置时，均须用术样来做支持点；木榫必须牢固地嵌在木榫孔内，以保证安装质量。木榫装嵌得牢固与否，与木榫孔整打得好坏有关，故整打木榫孔时，必须严格按下列要求进行操作：课题三预埋件的施工

6.3.2

木榫的埋设(1)用在砖墙上的木榫孔，应塞打成矩形，并把孔整打在砖与砖之间的夹缝中；

用在混凝土墙、柱和楼板上的木榫孔，应整打成圆形。(2)木榫孔应略小于木榫，

一般应小于1~2mm;孔深应略大于木棒长度，一般应

大5

mm

左右。(3)木榫孔应严格地室主打在标划的位置上，以保持支持点的档距均匀和高低一

致。同一要求的木榫孔，要整打得大小和深浅一致。(4)木榫孔应签打得与墙面保持垂直，不可出现左右或上下歪斜；同时，应保

持口部和底部的孔径一致，切不可出现口大底小的喇叭状。课题三预埋件的施工

6.3.2

木榫的埋设2.木榫的削制和安装木榫是各种明设线路装置在建筑面上的支撑点，用铁钉固定，其外形如图6-3所示。木榫通常采用干燥的细皮松木制成，木榫的规格应按照使用要求

和安装场所来选定。(1)木榫的要求：应削得与椎体一样粗细。但为了便于塞入木榫孔，头部应倒角。方榫(用于砖结构建筑面上)通常削成矩形如图6-3a

所示；圆榨(用于混

凝土建筑面上〉为了防止旋动，宜削成八角形，如图6-3b

所示，其规格以八角形对

边尺寸为标准。课题三预埋件的施工

6

.3

.2木榫的埋设a.方榫

b.圆榫图

6

-

3

木榫头部形状2.木榫的削制和安装(2)木榫的安装方法：把榫棒头部塞入木榫孔，先用手锤轻击几下，待木榫进入孔内约1/3后，检查木榫是否与墙面垂直，以及进入孔内时紧松是否适当。如不直，应及时纠正，如过紧或过松，应更换与榫孔相适应的木棒；否

则，过紧要打烂棒尾，过松木棒就不牢固。安装时，木榫尾部不得打烂，尾部

应打得与墙面齐平，不可凸起或凹进过多。课题三预埋件的施工

6.3.2

木榫的埋设6.3.3

膨胀螺栓的埋设常用的膨胀螺栓有塑料、橡皮和金属螺栓等几种，其配合及外形如图6-4所示。膨胀螺栓是靠螺钉或螺栓拧紧，使胀管胀开，以膨胀力紧困在建筑构件内的，其钻孔大小应与膨胀螺栓的规格相配合，见表6-9。课题三预埋件的施工安装孔洞

圆头木螺钉

垫圈

塑料胀管

塑料胀管(一式)0圆头木螺钉塑料胀管(二式)a金属胀管

沉头螺栓垫圈

塑料胀管螺母

弹簧垫垫圈裙尾式胀管沉头式胀管铅制胀管金属螺母螺栓垫圈b圆头木螺钉

垫圈箭尾式胀管d圆头木螺钉

垫圈橡胶膨腹式胀管橡皮胀管金属胀管圆头木螺钉

垫圈f图

6

-4

各种膨胀螺栓配合及外形金属膨腹式胀管金属胀管螺栓规格M6M8M10M12M16钻孔直径/mm10.512.514.5⑩23钻孔深度/mm405060叫100表

6

-

9

膨胀螺栓钻孔规格1.角钢支架的分类及埋设时间角钢支架按用途可分为终端、中间和转角支架。根据支架不同的用途和受力方向应采用相应的掰角方向，其掰角方向和埋设方法分别如图6-5-图6-7所示。支架埋设3-7d后

，

才

可进行配线安装。课题三预埋件的施工

6.3.4

角钢支架的埋设正确

错误图

6

-

5

终端一字形角钢掰角和支架埋设法图

6

-

6

中间角钢支架埋设法图

6

-

7

转角角钢支架受力和掰角方向F,2.孔洞的位置和凿法支架孔洞的位置应尽量选择在砖缝处，并应符合配线路径和支架间距的要求。孔洞开

凿时，不要凿砖缝两边的砖块。要凿角钢内挡

的砖块，外挡的砖块应尽量保持原样，如图

6-8所示。课题三预埋件的施工

6.3.4

角钢支架的埋设图

6

-

8

角钢支架在砖缝中的埋设3.水泥砂浆的配比与石子的选用水泥使用的标号不应低于400号，与粗砂以1:2-1:3的比例加水调匀(砂浆不宜太干)。石子应选用坚硬的青石子并清洗干净，根据支架

的受力方向，在适当位置填入大小适中的石子。例如，在图6-9中，终端支架主要承受单侧拉力，应在A,B、C处填石子。课题三预埋件的施工

6.3.4

角钢支架的埋设图

6

-

9

终端带拉脚角钢支架埋设法(单位：mm)拉脚<45°受力方向4.角钢支架的埋设步骤孔洞凿好后，先将支架放入孔内，检查孔洞各处尺寸和深度是否符合要求；然后清除孔内粉尘，用水将内壁和底部浇

湿，再用条形泥板把水泥砂浆填入孔底，

并调整好支架的水平垂直度·最后将砂浆捣

实。5.角钢支架的支撑件及埋设方法当角钢支架间距过大、悬臂较长或导线较粗时，为加强角钢支撑力，可在角钢

支架下方加装斜撑，见图6-6。对于终端和

转角支架，可在支架侧面加装拉脚(或撑

脚),见图6-9。拉脚一般用圆钢制作，两头做成耳环，分别固定在支架和墙壁上；

也可采用扁钢制作，在扁钢两端分别钻孔，

用螺栓将两端固定。课题三预埋件的施工

6.3.4

角钢支架的埋设如图6-10所示，开脚螺栓的埋设也应尽量利用砖缝，孔口凿成狭长形，孔口长度略大于螺栓开脚的宽度；开脚螺栓放入后在孔内旋转90。根据受力方向在支撑点〈如A..B处〉用石子压紧。此外，也可采用金属膨胀螺栓来代替开脚螺栓(但应考虑膨胀螺栓的承受力)。课题三预埋件的施工6.3.5

开部螺栓的埋设旋转90°图6

-

10

开脚螺栓埋设法拉线耳环一般受向外的拉力。埋设时应将开脚内塞满石子，以防开脚受力后并拢。其开孔形状和埋设方法与开脚螺栓相同，如图6-11所示。课题三预埋件的施工

6.3.6控线亘环的埋设图

6

-

1

1

拉线耳环的埋设绝缘子配线室内、外均适用，其固定方式如图6-12所示。图6

-

12

导线在绝缘支持物上的固定方式课题四绝缘子配线6.4.1

配线的准备1.定位配线定位工作应在土建抹灰前进行。定位时，首先按施工图确定灯具、开关、插座和配电箱等设备的安装位置，然后确定导线的敷设路径，穿越楼板和墙壁的位

置及配线的起始、转角和终端绝缘子的固定位置，最后再确定中间固定点的安装

位置。导线在起始、转角和终端处均应装设支撑绝缘子，支持点与设备边缘的距离

是60-100mm。课题四绝缘子配线2.划线划线时，应考虑线路的整洁和美观，要沿建筑物表面逐段划出导线的走线路径(尽量沿房屋线脚、墙角等处)和夹板(或绝缘子)的安装位置，并在每个开关、灯具、插座等固定点中心划出“×”记号。划线时要注意建筑物的表面清洁，避免弄脏墙面。导线固定点的问距应符合表6-10的规定，并要求排列整齐，间距对称、均匀。课题四绝缘子配线

6.4.1

配线的准备配线方式导线截面积/mm²固定点间最大允许距离/mm导线间最小允许距离/mm夹板配线1～2.54～10600800一一鼓形绝缘子配线1～46~1016～251500200030007070100针式绝缘子配线1～2.54～1016～2535～7095～120200025003000600060007070100150150表6-10室内配线间和固定点间距离课题四绝缘子配线

6.4.1

配线的准备3.凿眼要根据划线中确定的位置进行凿眼。在砖墙上，可用钢凿或冲击钻。用钢凿打眼时，孔口要小、孔内要大、深度要适中，在快要打通时，应减小钢凿压力以免破坏墙壁。在混凝土结构上凿眼时，可采用麻花钻或

冲击钻。课题四绝缘子配线

6.4.1

配线的准备4.埋设预埋件或紧固件孔洞凿好后，将预埋件(如支架、木棒等)或紧固件

(如膨胀螺栓)在孔洞中埋设

好。5.埋设保护管在导线穿越墙壁和楼板处，埋设穿墙瓷管(或塑料管等)和

过楼保护钢管。埋设保护管建议在土建施工时一起进行。导线截面积/mm²鼓形绝缘子型号(瓷柱)木螺栓的规格号码直径/mm长度/mm<10G20～G30125.597016～50G35135.5980>75G38～G50146.30901.

在木结构上固定绝缘子在木结构上可用木螺钉直接固定。木螺钉的规格可按表6-11选择。表6

-

11

固定鼓形绝缘子木螺钉选择表课题四绝缘子配线

6.4.2

绝缘子的固定2.在砖墙上固定绝缘子在砖墙上可用木螺钉固定在预埋的木棒或膨胀螺栓上，还可装设在预埋的支架上。3.在混凝土结构上固定绝缘子在混凝土结构表面上有3种固定方法。(1)在预埋的支架上固定：这种方法多用来固定绝缘子，其方式如图6-13所示。图中L尺寸要求见表6-10。课题四绝缘子配线

6.4.2

绝缘子的固定M6机螺栓40×4角钢30×30×4角钢a.

角钢支架

b.

墙上扁钢支架安装做法图6

-

13

绝缘子在支架上的固定(单位：mm)120180别M6

机螺栓1208018060180602525(2)用膨胀螺栓固定：先将胀管嵌入已凿好的洞内，用手锤轻轻敲打，使胀管口与

墙面平齐；然后将螺钉穿过鼓形绝缘子的孔眼；最后将螺钉拧入胀管内。(3)用环氧树脂教结固定：这种方法常用来教结鼓形绝缘子，适用于混凝土或钢结构。

蒙古结时，先用钢丝刷把教结面刷干净并用湿布擦净晾干，然后将环氧树脂结结Jf4J

(

配

方

工

艺和操作方法参见表6-12)均匀地涂在鼓形绝缘子的底部(不能太厚),并可用手稍加一定

压力，边压边转，使结合面接触良好。蒙古结后须养护1-2

d(

夏

天

时

间

可

略

短

些

)

,

使教结剂充分硬化才能进行配线施工。图6-14所示为教结后的情况。课题四绝缘子配线

6.4.2

绝缘子的固定绝缘子导线绑线图6

-

14

绝缘子用黏结剂固定黏结剂黏结剂名称和配比(质量比)操作工艺注意事项附注A.环氧树脂滑石粉黏结剂1.将环氧树

脂与苯二甲酸

二丁酯按配比

调和2.再按配比加入填料(水泥、滑石粉或石

棉粉),搅拌均

匀3.按配比准

确加入乙二胺

(或二乙烯三

胺),充分搅拌

成糊状即可1.调配黏结剂配比要准

确，尤其是固化剂乙二胺(或二乙烯三胺)的用量要

准确2.固化剂乙二胺(或二乙

烯三胺)有毒，调配黏结剂

时加以注意，不要用手直接

接触3.调好黏结剂后须在1h

内用完，以免凝结不能使用4.施工完毕可用丙酮把

手和用具擦净5.为施工方便，可将环氧

树脂、苯二甲酸二丁酯填充

剂先调好，用时再加固化剂1.本黏结剂

各种原料可由施工单位向有关商店购买2.1:2配比

环氧树脂水泥

适用于冬季施

工，1:4配比环

氧树脂水泥适用于夏季施工3.可在相对

湿

度

不

超

过

90%的湿度场

所采用6101环氧树脂苯二甲酸

二丁酯二乙烯三胺滑石粉100206～8100B.环氧树脂石棉粉黏结剂6101环氧树脂苯二甲酸

二丁酯二乙烯三胺石棉粉100206～310C.环氧树脂水泥黏结剂6101环氧树脂苯二甲酸

二丁酯乙二胺水泥1:21001:31001:410030405013～1513～15136-12环氧树脂黏结剂配方及操作6.4.3导线的敷设和配线要求1.敷设导线(

1

)

放

线：敷设导线时，如线路较长或导线根数较多，可采用放线架(图6-15),将线盘放在线架上，从线盘上松开导线。如线路较短，可采用于工放线，如图6-16所示。放线时应顺着导线盘的缠绕方向边转边放，并应将导线拉直，避免产生急弯或打结，防止损伤导线的绝缘层和线芯。放线中应注意按需要套好保护管。课题四绝缘子配线图6

-

15

放线架放线图6

-

16

手工放线6.4.3

导线的敷设和配线要求(2)敷设和固定：敷设和固定导线时，应从一端开始。先把导线固定在一端

的绝缘子上，并将导线调直；然后再将导线的另一端拉直固定；最后固定中间导线。(3)绝缘子配线的绑扎

：当导线为橡皮绝缘导线时，其绑扎线应采用一般的纱

包线；当导线为塑料绝缘导线时，采用相同颜色的聚氯乙烯线做绑扎线。绑扎时，

中间绝缘子绑单花，受力绝缘子绑双花，终端绝缘子绑回头，如图6-17所示。绑线的直径可按表6-13选择，终端绝缘子绑扎的圈数见表6-14。课题四绝缘子配线导线截面积/mm²绑线直径/mm铁绑线铜绑线铝绑线<100.81.02.010～351.21.42.050～702.02.6>902.63.0导线截面积/mm²1.5~2.54~2535～7095~120公圈数5121620单圈数8555表6-14绝缘子配线终端回头绑扎的公圈和单圈数表

6

-

1

3

绝

缘

子

配

线

绑

线

直

径

选

择单花背面单花前面双花背面

双花前面c.单花、双花绑线的前面、背面图6-

17

鼓形绝缘子配线导线绑扎法①②

③

④b.

“双花”绑法(受力绝缘子)①

②

③a.“单花”绑法(中间绝缘子)单圈d.

终端绝缘子绑回头@2.配线要求配线要求如下：(1)绝缘子应清洁完整，元残缺裂纹。(2)导线与固定点间距应均匀，水平线路线间距离允许偏差不大于10mm,垂直线路线间距离允许偏差不大于5mm,固定点间距允许偏差不大于50mm。(3)绝缘子配线与建筑物表面的距离不应小于10mm。(4)配线应横平竖直，元松弛现象。在转弯处不能有急弯，以免损伤导线。(5)在导线的转弯、交叉和分支处应加装固定点，其固定方式和距离要求如图6-18所示。课题四绝缘子配线

6.4.3

导线的敷设和配线要求a.绝缘子配线

b.转弯和进入图6

-

18

导线转弯、交叉、分支和接头做法(单位：mm)1.包绝缘胶布

2

.

穿墙管3

.绝缘管凡采用护套线的线路，称为护套线线路。护套线分塑料护套线、橡胶护套线和铅包线等多种。铅包线较贵，

一般用电场所已不采用，目前由塑料护套线代替。塑料护套线是一种具有塑料护层的双芯或多芯绝缘导线，它具有防潮、耐酸和防腐

蚀等性能。护套线可直接敷设在空心楼板内和建筑物的表面，用钢精轧头(铝线

卡)作为导线的支持物。护套线敷设的施工方法简单、线路整齐美观、造价低廉，目前已逐渐替代夹板、槽板和鼓形绝缘子在建筑内表面的明设线路，广泛用于电气照明及其他配电线

路。但护套线导线的截面积较小，大容量电路不能采用，也不宜直接埋入抹灰层内

暗配敷设，并不得在室外露天场所明配敷设。课题五护套线的敷设(1)护套线芯线的最小截面积规定为：户内使用时，铜芯的不得小于1mm2

铝芯的不得小于1.5mm2;户外使用时，铜芯的不得小于1.5mm2;铝芯的不得

小于2.5

mm2。(2)护套线敷设在线路上时，不可采用线与线的直接连接，应采用接线盒或

借用其他电气装置的接线桩来连接线头，如图6-19所示。接线盒由瓷接线桥(也

称瓷接头)和保护盒等组成。瓷接线桥分有单线、双线、三线和四线等多种，按线

路要求选用。保护盒也可用方木台代替。课题五护套线的敷设

6.5.1

护套线线路安装规定a.在电气装置上进行中间或分支接头b.在接线盒上进行中间接头c.

在接线盒上进行分支接头图6

-

19

护套线线头的连接方法(3)护套线必须采用专用的钢精轧头进行支持，钢精轧头应能防锈。钢精轧头的规

格有0号号、2号、3号和4号等多种，号码越大，长度越长，可按需要选用。钢精轧

头的形状分为用小铁钉固定的和用环氧树脂胶水粘贴的两种，如图6-20所示。(4)护套线支持点的定位，有以下一些规定：直线部分，两支持点之间的距离为

200mm;转角部分，转角前后各应安装一个支持点，两根护套线十字交叉时，交叉口处

的四方各应安装一个支持点，共4个支持点，进入木台前应安装一个支持点，在穿入管子

前和穿出管子后，均须安装一个支持点这些支持点的固定距离为50-100mm0护套线线路

支持点的各种安装位置如图6-21所示。课题五护套线的敷设6.5.1

护套线线路安装规定a.铁钉固定式

b.粘贴式图6

-

20

支持护套线用的钢精轧头d.

进入管子c.十字交叉e.进入木台图6

-

21

护套线支持点的安装位置(5)护套线在同一墙面上转弯时，必须保持垂直。弯曲导线要均匀并应

保持适当的曲率半径，其数值一般应是护套线宽度的3-6倍；太小会损伤芯线

(尤其是铝芯线),太大会影响线路美观。多根护套线并行布线时，第一根的

曲率半径应小些，但不宜小于线宽的2倍。(6)护套线线路的离地最小距离不得小于150m,

在离地150

mm

以下部

分的导线，应加钢管(或硬塑料管)保护，以防导线遭受损伤。课题五护套线的敷设6.5.1

护套线线路安装规定(7)导线穿越墙壁和楼板时(或在易受机械外力的场所),应穿保护管，其突出墙面距离为3-IOmm,与各种管道紧贴交叉时，也应加装保护管。(8)当护套线直接暗设在空心楼板孔内时，应将板孔内清除干净，中间

不允许有接头。敷设铅包导线时，也可按上述方法进行。(9)采用铅包线时，整个线路的铅层要连成一体，并应接地。课题五护套线的敷设

6.5.1

护套线线路安装规定

课题五护套线的敷设

6.5.2

护套线线路的施工1.

施工步骤(1)准备施工所需的器材和工具。(2)标划路线走向，同时标出所有线路装置和用电器具的安装位置，以及导线的每个支持点。(3)塞打整个线路上的所有木棒安装孔和导线穿越孔，安装好所有木棒。(4)安装所有钢精轧头。(5)敷设导线。(6)安装各种木台。(7)安装各种用电装置和线路装置的电气元件。(8)检验线路的安装质量。课题五护套线的敷设

6.5.2

护套线线路的施工2.施工方法(1)放线

：整圈护套线不能搞乱，不可使线的平面产生小半径的扭曲；在冬天放塑料护套线时，尤应注意。放铅包线时更不可产生扭曲，否则无法把线敷设得平服。为了防止平面扭曲，放线时须两人合作，一个人把整圈护套线套入双手中，另一人将线头向前拉出。放出的护套线不可在地上拖拉，以免擦破或弄脏护套层。如线

路较短，为便于施工，可按实际长度并留有一定的余量，将导线剪断。课题五护套线的敷设

6.5.2

护套线线路的施工2.施工方法(

2

)

敷

线

：整齐美观是护套线线路的特点，因此导线必须敷设得横平、竖直和平服。几条护套线平行敷设时，应敷得紧密，线与线之间不能有明显的空隙。在敷

线时要采取勒直和收紧的方法来校直。1

)

勒

直

：在护套线敷设之前，把有弯曲的部分，用纱困裹捏后来回勒平，

使之挺直，如图6-22所示。图

6

-

2

2

护套线的勒直方法临时瓷夹课题五护套线的敷设

6.5.2

护套线线路的施工2

)

收

紧

：在敷设时，把护套线尽可能地收紧O长距离的直线部分，可在直线部分两端的建筑面上先临时各装一副瓷夹，把收紧了的导线先夹入瓷夹中，然后逐一

夹上钢精轧头，如图6-23a

所示。短距离的直线部分或转角部分，可戴上纱手套后用

手指顺向按捺，使导线挺直平服后夹上钢精轧头，如图6-23b

所示。敷设时，一手持导线，另一手将导线固定在钢精轧头上。如在线路较长或有数根

护套线平行敷设时，可先用夹板将收紧的护套线夹人夹板中临时固定，然后将导线逐

根扭平扎牢，最后用手或木槌轻轻拍平，使其与墙面紧贴。垂直敷设时，为便于操作，

应自上而下进行。b.短距离直线部分的收紧方法图

6

-

2

3

护套线的收紧方法a.长距离直线部分的收紧方法课题五护套线的敷设

6.5.2

护套线线路的施工(3)钢精轧头的夹持：在有抹灰层的墙上或术结构上，可用鞋钉或小铁钉直接将钢精轧头钉牢(勿使钉帽突出，以免划伤导线外护套〉

;在混凝土或

钢结构上敷设时，可采用环氧树脂教结钢精轧头。护套线应置于钢精轧头的钉孔位(或粘贴部分)中间，然后按国6-24

所示的1-4步骤进行夹持操作，每当夹持完毕4何5个支持点后，应进行一次

检查；如发现有偏斜，可用小锤轻敲突出的一副轧头予以纠正。D3是图

6

-

2

4

钢精轧头夹持的操作步骤课题五护套线的敷设

6.5.2

护套线线路的施工(4)护套线进入木台时的处理：护套线应完整地进入木台，在伸入木台10m

后可剥去护套线，木台进线的一边，应按护套线所需的横截面开出进线缺口。(5)钢精轧头的粘贴：可用万能胶水或环氧树脂胶水进行粘贴。粘贴前，必须把粘贴处的建筑物表面清洁干净，贴片的粘贴面也不可有油脂等污垢，否则

很难粘牢。粘贴后，要等胶水充分干透才可敷线，否则容易脱落。钢精轧头的粘

贴部位如图6-25所示。图6-25

钢精轧头粘贴固定法课题六线管配线将绝缘导线穿在管内以后，通过钢管或硬塑料管来支持导线的线路敷设，称为线管配线。这种配线方式比较安全可靠，优点很多，如：导线在管内受到保护，可避

免受到多尘环境的影响、腐蚀性气体侵蚀和机械损伤；导线发生故障时不易外传,提高了供电可靠性。缺点是：施工复杂、造价较高，维修不甚方便。线管配线有两种敷设方式

:将线管直接敷设在墙上或其他明露处，称明管配线(明设〉

;把线管埋设在墙

、楼板或地坪内及其他看不见的地方，称暗管配线(暗设)。1.

管材的适用场所

各种管材的特征、适用范围及规格参数参阅项目三的课题三。2.管材的选择要求(1)线管管径的要求：为便于穿线并考虑到导线的截面积、根数和管内径的配合，规范规定：管内绝缘导线或电缆的总截面积(包括绝缘层)不应超过管内截面积的40%。线

管管径的选用通常由设计确定，或者可参照表6-15进行选择。常用的管材有水煤气钢管、电线管和硬塑料管，有时还采用半硬塑料管和软形塑料管等。课题六线管配线6

.

6

.

1管材的选择导线截面积/mm²线管直径/mm水煤气管穿入导线根数电线管穿入导线根数硬塑料管穿入导线根数234523452341.515151520202020251515152.5151520202020252515152041520202020202525152025620202025202525322020251016253550709512015018520253232405050707070252532405050707070802532405050707080803232405070708080一

一

一

一

一32324040—

一

-252532404040505050253240405050707070323240505050708080表6

-

15单芯绝缘导线穿管选择表32一

一

—

一

一

一

一

—25323240一

一一

一4040—一一(2)线管质量的要求：选用管材的管壁内不能存有杂物和积水，金属管不能有铁屑、毛刺，以免穿线困难或损伤导线。(3)线管长度要求：当线管超过下列长度时，线管的中间应装设分线盒或拉线盒，否则应选用大一级的线管：①线管全长超过45m

并且元弯头时。②线管全长超过30m,有一个弯头。③线管全长超过20m,

有两个弯头。④线管全长超过12m,有三个弯头。(4)线管垂直敷设时的要求：敷设于垂直线管中的导线，每超过如下长度时，应在管口处或接线盒中加以固定：①导线截面积为50

mm2

及以下，长为30m时。②

导线截面积为70,-.;95mm2,

长为20m

时。③导线截面积为120-240mm2,

长为18

m

时。课题六线管配线6

.

6

.

1

管

材

的

选

择1.

管材的清扫(1)清扫的要求和刷漆：管内如有杂物、油污等，会使穿线困难，同时导线

也易受损伤。所以在配管前，应对管材进行去除污垢和杂物的清扫工作，对金属管还应

除锈刷漆(刷漆材料可用防锈漆或沥青漆)。但对暗设在混凝土内的金属线管无须刷漆

以免影响钢筋混凝土的结构强度。(2)清扫方法：在钢丝刷两头各绑一根铁丝，将其穿过管子并在管子两头来回拉

动铁丝，把管内铁锈等杂物清除干净。或采用压缩空气(用高压水也可),利用其压力

将管内脏物吹出。清除管子外壁的铁锈，可采用钢丝刷或使用电动除锈机。如有裂缝、

瘪、陷等缺陷，应将其锯掉不用。课题六线管配线

6.6.2

管材的加工6.6.2

管材的加工2.

锯管下料(1)长度的确定：应按现场的需要，根据接线盒或设备间的连接和转角

情况〈考虑用几根连接而成)确定实测长度(一般情况下是先确定弯曲部位，

再确定直线部位)。(2)下料：

一般可使用于钢锯或管子割刀下料，对于较粗的管径可采用电动切割机或锯床。课题六线管配线6.6.2

管材的加工2.

锯管下料(1)长度的确定：应按现场的需要，根据接线盒或设备间的连接和转角

情况〈考虑用几根连接而成)确定实测长度(一般情况下是先确定弯曲部位，

再确定直线部位)。(2)下料：

一般可使用于钢锯或管子割刀下料，对于较粗的管径可采用电动切割机或锯床。课题六线管配线3.

弯管为了便于穿线，应尽可能减少弯头，线管弯曲处也不应出现凹凸和裂缝现象。弯管的弯曲半径应符合表6-16中所示的规定，弯曲角度应在90°

以上(图6

-

26)。金属管的焊缝应放在弯曲的侧面，如图6-27所示。弯曲管壁薄、直径大的线管时，管内要灌满砂，两端堵上木塞，以防管子弯瘪。课题六线管配线

6.6.2

管材的加工配管条件弯曲半径R与线管外径D之比明配时明配只有一个弯时暗配时埋设于地下或混凝土楼板内时64610表6

-

16

线管的弯曲半径要求图6

-

27

线管弯曲与焊缝的配合图6

-

26

线管的弯度要求1)手工弯制：利用手工制作的弯曲工具进行弯曲，在弯曲时要逐渐移

动弯棒，如图6-28所示。2)用弯管器弯制：弯管器的体积小，是最简便的工具，适用于管径为50

mm

及以下的线管。用弯管器弯管的方法如图6-29所示。(1)弯制金属管：金属管常用弯管器、滑轮弯管器、电动顶弯机弯制，或用气焊加热弯制。课题六线管配线6.6.2

管材的加工图6

-

28

手工直接弯管课题六线管配线

6.6.2

管材的加工3)用气焊加热弯制：当管壁较厚或管径较粗时，可用气焊加热后进行弯

制(管内填沙);但应注意火候，以免加热不足弯曲困难，或加热过度和加热

不均造成弯瘪。此外，对预埋好的管子，可用气焊加热进行位置校正和扭弯整形。4)用电动顶弯机弯制：当管径超过100m

或须大量弯制线管及线管的弯度

要求较高时，可采用专用的电动(或液压)顶弯机。1)直接加热熄弯：管径为20mm

及以下时可采用此法。:喂弯时先将管子放入烘箱

内或放在电炉、喷灯上加热(加热时应均匀转动，不得出现将管烤伤、变色及有显著的

凹凸等现象),到适当的温度后立即将管子放在平板或弯模具上娱弯。为加速硬化，可浇水冷却。2)填沙娱弯

：管径为25

mm

及以上时应采用此法。娘弯前先用木塞将管子一端的

管口封好，然后将干沙灌入管内并敦实后将另一端口堵好，最后将管子加热到适当温度后

放在模具上弯制成型，如图6-30所示。(2)弯制塑料管

：热塑性塑料管一般采用热弯法。课题六线管配线

6.6.2

管材的加工加压木塞硬塑料管木模具加压图6

-

30

塑料管填沙煨弯4.钢管的套丝钢管之间或钢管与箱、盒采用螺纹连接时，应使用线管绞板或板牙在线管端部绞制外螺纹。课题六线管配线6.6.2

管材的加工1.

金属配管的连接(1)管间连接：管间宜采用管箍连接，尤其直埋的和防爆的线管更应采用如图6-31所示方法。有时为保证管口的严密性，线管丝扣部分应顺螺纹方向缠上麻丝

缠绕时应顺螺纹固紧方向缠绕。如果需要密封，还须在麻丝上涂一层白漆，然后用

线管钳拧紧，使两管端部吻合，如图6-32所示。如线管用的是钢管，在每个垫有衬垫物的连接处要注意连接的质量，以保证接地的通路畅通。课题六线管配线

6.6.3

管间或管盒连接跨接地线钢管

管箍图6

-

31

管箍连接1.

金属配管的连接(2)管盒连接：先在线管上旋一个锁紧螺母(俗称根母);然后把盒上敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再旋上盒内螺母(俗称护口);最后用两

把扳手将锁紧螺线和盒内螺母反向拧紧，如图6-33所示。如需密封，可分

别垫入封口垫圈。课题六线管配线6.6.3

管间或管盒连接脚图6

-

32

管头裹垫方法1.

金属配管的连接(

3

)

接

地

连

接

：当配管有接地要求时，螺纹连接会降低导线性能，保证不了接地的可靠性。为安全用电，管间及管盒间的连接处应按图6-31所示的方法焊接跨接地线，其跨接地线的规格可参照表6-17选择。(4)焊接连接：有时为考虑施工简便和节约有色金属，将钢管直接作为接地线或零线，其配管往往用电焊直接进行焊接。课题六线管配线6.6.3

管间或管盒连接配电箱或接线盒盒内螺母锁紧螺母跨接地线

线管图6

-

33

线管与线盒的连接公称直距/mm跨接线规格/mm电线管钢管圆管扁管<32<25φ6一4032φ8一5040~50φ10一70～8070～80一25×4表6

-

17

跨接地线选择表2.

硬塑料管的连接(1)加热直接插接法：此法适用于管径为50m

及以下的硬塑料管连接。1)管口倒角：将外管口倒内角，内管口倒外角，如图6-34a

所示。2)管口清扫：将内、外管插接段的污垢擦净(如有油污时，可采用二氯乙烯、苯等溶

剂将其擦净)。3)加热：用喷灯、电炉或炭火炉对插接段(插接段的长度应为管径的1.2-1.5倍)加热

(也可浸入温度为130℃左右的热甘油或石蜡中加热至软化状态〉。4)插接：插接段软化后，将内管插入段涂上胶合剂(如聚乙烯胶合剂〉并迅速插入外

管，如图6

-

34b所示。待内、外管端口一致时，应立即用湿布或浇水冷却，使管子恢复硬度。课题六线管配线

6.6.3

管间或管盒连接内管

30°30°a.管口倒角

b.

插接图6

-

34

硬塑料管的直接插接法(单位：mm)0

5~1D.5~10.5~1外管30°2.

硬塑料管的连接(2)模具胀管插接法：此法适用于管径为65mm及以上的硬塑料管的连接。1)管口倒角、清扫和加热外管插接段：操作方法与直接插法相同。2)扩口：当外管插接段加热软化后，立即将已加热的金属成型模具插入外管插接段进行扩口，如图6-35a所示。3)插接：扩口后在内、外插接面上涂胶合剂，将内管插入外管。然后再加热插接段，待软化后立即浇水，使其急速冷却收缩变硬。也可将插接段改用焊接，将内管插

入外管后，用聚氯乙烯焊条在连接处密焊2-3圈，如图6-35b

所示。课题六线管配线

6.6.3

管间或管盒连接已扩口之硬管此

方向加力能取下硬聚氯乙烯

成型模具

此端在工具管(外管)

台上固定a.成型模具插接焊条b.

焊接图6

-

35

模具胀管插接法2.

硬塑料管的连接(3.)套管连接法：此法适用于各种管径的硬塑料管连接。1)截取套管：在同径管上截取长度为管径的2.5-3倍(管径为50m及以下时

取2.5倍，50mm

以上时取3倍)作为连接套管。2)管口倒角、清扫和加热套管：操作方法与上述相同。3)套管插接：待套管加热软化后，立即将被连接的两根巳涂胶合剂的硬塑料

管插入套管中，使连接管对口处于套管中心(图6-36),并浇水冷却使其恢复强度。也可用前述塑料焊接方法在套管两端密焊。课题六线管配线

6.6.3

管间或管盒连接图6

-

36

套管连接法6.6.4

扫雷穿线2.硬塑料管的连接

扫管穿线工作一般在土建地坪和粉刷完毕后进行。1.清扫线管土建施工中，管内难免进入尘埃和污水。为避免损伤导

线和顺利穿线，在穿线前最好用压缩空气吹入管路中，以除去灰土杂物

和积水。或在引线钢丝上绑以擦布，来回拉动数次，将管内灰尘和水分

擦净。管路扫清后，可向管内吹入滑石粉，使得导线润滑以利穿线。课题六线管配线2.导线穿管导线穿入钢管前，应在管口先套上护圈；穿入硬塑料管之前，先检查管口是否留有毛剌或刃口，以免穿线时损坏导线绝缘层。接着，按每一安装段管长(即两接线盒间长度)加上两端连接所需的线头余量(如铝质导线两端应加放防断余量)截取导线，并削去两端绝缘层；同时在两端头标出是同一根导线的记号，记号

可用钢丝钳刀口轻切刀痕标出，如图6-37所示。如管内穿有4根同规格、同色导线，可把其中3根导线分别用1道、2道和3道刀痕标出，另一根不标，这样可避免在接线时接错相位。然后，把需要穿入同一根

线管的所有导线线头按如图6-38所示的方法与引穿钢丝连接牢固。课题六线管配线

6.6.4

扫雷穿线2.导线穿管导线穿入钢管前，应在管口先套上护圈；穿入硬塑料管之前，先检查管口是否留有毛剌或刃口，以免穿线时损坏导线绝缘层。

接着，按每一安装段管长(即两接线盒间长度)加上两端连接所需的线头余量(如铝质导线两端应加放防断余量)截取导线，并削去两端绝缘层；同时在两端头标出是同一根导线的记号，记号

可用钢丝钳刀口轻切刀痕标出，如图6-37所示。如管内穿有4根同规格、同色导线，可把其中3根导线分别用1道、2道和3道刀痕标出，另一根不标，这样可避免在接线时接错相位。然后，把需要穿入同一根

线管的所有导线线头按如图6-38所示的方法与引穿钢丝连接牢固。课题六线管配线

6.6.4

扫雷穿线a.

钢丝的绞缠

b.

导线的绞缠图6

-

38

导线与引穿钢丝的连接方法图6

-

37

同一根导线两端标记方法2.导线穿管穿线时，需两人合作，

一人在管口的一端。由一人慢慢抽拉钢丝，另一人将导线慢慢送入管内，如图6-39所示。如果穿线时感到困难，可在管内喷

入一些滑石粉，予以润滑。3.校验导线导线穿好后，当管内导线根数较多时，应进行校线工作，以免产生接线错误。课题六线管配线6.6.4

扫雷穿线图

6

-

3

9

导线穿入管内的方法1.

明配线管(1)明配线管的一般步骤：1)确定电器与设备(如配电箱、开关、插座、灯头等)的位置。2)画出管路走向的中心线和管路交叉位置。3)埋设木棒或其他预埋件和紧固件。4)量测管线的实际长度(包括弯曲部位)。5)将线管按照建筑物的结构形状进行弯曲。课题六线管配线

6.6.5

线营的敷设6.6.5

线营的敷设1.

明配线管6)根据实测长度进行切断(最好是先弯管再切断，这样容易掌握尺寸)。7)对需螺纹连接的部位绞制螺纹。8)将管子、接线盒等连接成整体或部分整体进行安装(在连接中，应将

钢丝穿入线管以备穿线；为防杂物进入线管，凡是向上的管口，均用木塞堵住)9)固定线管，固定点间距应符合表6-18的规定，且要均匀设置。10)线管接地。课题六线管配线敷设方式钢管名称钢管直径/mm15~2025～3040~5065～100最大允许间距/m吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管薄壁钢管1.51.52.01.02.52.03.5一表6-18明配线管敷设固定点的最大允许间距1.明配线管(2)明配线管的敷设方式：明配线管有沿墙敷设、吊装敷设和管卡槽敷设。1)沿墙敷设：一般采用管卡将线管直接固定在墙壁或墙支架上，其基本方法如图6-

40a、b,d所示。2)吊装敷设：多根管子或管径较粗的线管在楼板下敷设时，可采用吊装敷设，其做

法如图6-40c、e,f所示。3)管卡槽敷设：将管卡板固定在管卡槽上，然后将线管安装在管卡板上，即为管卡

槽敷设，如图6-41所示。它适用于多根线管的敷设。课题六线管配线

6.6.5

线营的敷设a.管卡沿墙敷设

b.

多管垂直敷设c.单管吊装敷设

d.支架沿墙敷设图

6

-

4

0

明管配线沿墙敷设和吊装敷设的一般做法(单位：mm)e.双管吊装敷设f.三管吊装敷设螺栓管卡图

6

-

4

1

明管配线的管卡槽敷设②夹板式管卡端头吊卡安装①端头吊卡b.垂直安装a.

水平安装端头吊卡管卡安装管卡图

6

-

4

1

明管配线的管卡槽敷设②夹板式管卡端头吊卡安装①端头吊卡b.垂直安装a.

水平安装端头吊卡管卡安装管卡

课题六线管配线

6.6.5

线营的敷设

2.

暗配线管

(1)暗配线管的一般敷设步骤：1)确定各类电气设备的安装位置。2)测量线管实际长度(应尽量走捷径以减少弯头)。3)配管加工(选材、弯管、锯管和套丝等)。4)进行管间及管盒的连接，并穿入引线钢丝。槽埋设5))。将箱、盒、管连接成整体或部分整体固定预埋在墙壁、钢筋或模板上(也可在墙上剔6)连接管间和管箱间的跨接地线，使金属外壳连成一体。7)管口均堵上木塞，盒内填满废纸或木屑，防止水泥砂浆和杂物进入。8)检查有无遗漏和错误。6.6.5

线营的敷设2.

暗配线管(2)暗配线管的敷设方法：暗配线管有线管敷设、灯头盒敷设和接线盒敷设。1)线管敷设：现浇混凝土结构敷设线管时，应在混凝土建筑施工前将线管固定牢靠，并用垫块(一般厚约15

mm)

将线管垫高，使线管与土建模板保持一定的距离。然后可用铁丝固定在(或直接焊接在)土建结构的钢筋上，或用铁钉将其固定在

木模板上，如图6-42所示。在预制空心楼板内敷设时，可参见图6-43。课题六线管配线铁钉

垫块

木模板图6

-

42

线管在木模板上的固定图6

-

43

线管和灯头盒在预制空心楼板内的敷设2.

暗配线管(2)暗配线管的敷设方法

：暗配线管有线管敷设、灯头盒敷设和接线盒敷设。2)灯头盒的敷设：在现浇板内敷设时，灯头盒的固定可参照图6-44,灯头

盒的敷设如图6-45所示。灯头盒在预制空心楼板内的敷设可参见图6-43。3)接线盒的敷设：接线盒和开关盒的预埋安装可参照图6-45所示方法进行。

线管与箱体在现浇混凝土内埋设时应固定牢靠，以防止土建振捣混凝土时使其移位。

也可在墙壁粉刷前凿沟槽和孔洞，将线管和器件埋入后，再用水泥砂浆抹平。课题六线管配线6.6.5

线营的敷设线管护口灯头盒根母图6

-

45