起升机构用定子调压调速控制装置征求意见稿

ICS53.020.30

CCSJ80

T/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXX—2023

起升机构用定子调压调速控制装置

Controldeviceofstatorvariablevoltageforliftingmechanism

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由山东华凯自动化科技有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：山东华凯自动化科技有限公司、山东高正电气有限公司、山东中智电气科技有限

公司、山东博达智能科技有限公司、山东威科工控技术有限公司、XXX。

本文件主要起草人：代庆凯、李艳涛、史晓婷、代晓艳、李园园、XXX。

II

T/CASMEXXX—2023

起升机构用定子调压调速控制装置

1范围

本文件规定了起升机构用定子调压调速控制装置（以下简称“装置”）的命名与参数、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于起升机构用定子调压调速控制装置的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3797—2016电气控制设备

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T4588.1无金属化孔单双面印制板分规范

GB/T4588.2有金属化孔单双面印制板分规范

GB/T4588.4刚性多层印制板分规范

GB/T5226.2—2017机械电气安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件

GB/T7251.1—2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和

全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T10233—2016低压成套开关设备和电控设备基本试验方法

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T13539.1低压熔断器第1部分：基本要求

GB/T14048.1—2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T15291半导体器件第6部分：晶闸管

JB/T12664—2016起重机定子调压调速控制装置

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

定子调压调速statorvariablevoltageandspeedregulation

通过控制交流三相绕线式异步电动机的定子电压及改变转子回路电阻值来控制电动机转速的调速

方法。

主令控制器mastercontroller

1

T/CASMEXXX—2023

按照预定程序转换控制电路接线的主令电器。

转速变化率relativespeedvariation

电动机在不大于10％额定负载时的转速和额定负载时的转速之差与额定负载时转速之比的百分数。

电流均衡度currentbalanceratio

在工作条件下，电动机定子三相电流的平均值与其中最大值之比。

调速比speedregulationratio

电动机的最高工作转速与最低工作转速之比。

起重机crane

用于起升/下降和水平移动悬吊载荷的机械。

4命名与参数

型号命名

装置的型号及命名规则应符合以下要求：

CD□—□H—□N/D

N：通讯；D：通信

电压等级

H：起升机构

装置容量

设计序号

数字式

起重机用

基本参数

装置的额定输出电流（单位，A）应优先选用以下数值：15，32，63，100，150，200，260，350，

500，700，1000，1200，1500，2000，2500，3000。

5技术要求

环境条件

5.1.1装置的电源应为三相交流，工作频率为50Hz±3Hz或60Hz±5Hz。供电系统在装置电源接

入处的电压波动不应超出额定电压的±10％。特殊情况下，短时（在不超过0.5s的时间内）交流电压

允许波动范围为额定电压的−15％～10％。

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T/CASMEXXX—2023

5.1.2环境温度为−10℃～50℃。

5.1.3环境温度为40℃时，其相对湿度不应超过50％。温度较低时相对湿度可提高（如在+20℃时

提高为90％），应考虑到由于温度变化可能偶然发生的凝露现象。

5.1.4海拔不应超过2000m。

5.1.5装置使用的环境污染等级不应超过GB/T7251.1—2013中7.1.3规定的污染等级3级。

5.1.6使用环境中不应有爆炸、腐蚀和破坏绝缘的介质。

5.1.7装置安装部位的振动频率为5Hz～13Hz时，位移不应超过1.5mm；振动频率为13Hz～150

Hz时，振动加速度为1.0g。

注：环境条件超过上述规定时，由用户和制造商协商解决。

使用性能

5.2.1装置的调速档调速的允许偏差为±5％。

5.2.2装置的转速变化率的允许偏差为±5％。

5.2.3装置的电流均衡度不应小于0.9。

5.2.4装置的调速比不应小于10。

5.2.5装置中各电路的绝缘电阻不应低于1MΩ。

5.2.6接线端子温升值不应大于65℃，可触及的金属外壳表面温升值不应大于30℃。

5.2.7装置经6.6规定的耐振试验后，应无松动和机械损坏，并应能正常工作。

5.2.8装置主回路和允许与主回路相连的控制电路应能承受表1规定的工频耐受电压。

表1工频耐受电压

单位为伏

额定绝缘电压Ui工频耐受电压（交流方均根值）

Ui≤601000

60＜Ui≤3002000

300＜Ui≤6902500

690＜Ui≤8003000

800＜Ui≤10003500

1000＜Ui≤15003500

5.2.9高频抗干扰应符合表2的规定。

表2高频抗干扰

项目要求结果判定

浪涌1.2/50s～8/20s线对线1kV；线对地2kV

工作特性不应有明显的变化和误操作，

电快速瞬变脉冲群电源端2kV；信号和控制端1kV

对不会造成危害的设备允许工作特性有

射频电磁场15V/m

变化，但应能自行恢复

静电放电空气放电8kV或接触放电6kV

5.2.10装置电网终端的扰动电压不应大于表3规定的数值。装置的电磁辐射干扰不应大于表4规定

的数值。

3

T/CASMEXXX—2023

表3扰动电压

频带f准峰值平均值

MHzdBμVdBμV

0.15≤f＜0.507966

0.5≤f＜5.07360

5.0≤f＜30.07360

表4电磁辐射干扰

频带f电场强度分量测量距离

MHzdBμVm

30≤f＜23037

30a

230≤f＜100045

a若采用10m处进行测量，则30m距离的发射限值应增加10dBV。

注：如果由于高环境噪声电平或其他原因不能在10m处进行测试，则可在近距离处（如3m处）进行测试后加以修

正。

5.2.11装置的安全接地保护应符合JB/T12664—2016中5.2.11的要求。

5.2.12装置的防护等级不应低于GB/T4208规定的IP20。

主要零部件

5.3.1印制板

装置中所装用的印制板应符合GB/T4588.1、GB/T4588.2和GB/T4588.4的规定。

5.3.2导线

装置中所用导线应符合GB/T5226.2—2017中12.2的规定。

5.3.3晶闸管

装置中功率器件采用晶闸管时，晶闸管应符合GB/T15291的规定。

5.3.4快速熔断器

装置中内置的快速熔断器应符合GB/T13539.1的规定。

安全与防护

5.4.1对电动机的保护

5.4.1.1三相电流不平衡保护

电动机在任何档位运行时，装置应具有三相电流不平衡保护功能。

5.4.1.2过载保护

装置应具有过载保护，当电动机的电流超过允许值时，应封锁输出，实现过载保护功能。

5.4.1.3短路保护

4

T/CASMEXXX—2023

装置在电流超过短路设定值时，应封锁输出，实现短路保护功能；恢复使用时，需手动复位或重新

启动。

5.4.1.4缺相保护

装置在三相电流中一相为零，且超过设定时间时应封锁输出，实现断相保护功能；恢复使用时，需

手动复位或重新启动。

5.4.1.5堵转保护

电动机在装置给定输出后，设定时间内未达到相应转速，装置应封锁输出，实现堵转保护功能；恢

复使用时，需手动复位或重新启动。

5.4.2无电流检测保护

装置没有检测到三相电流信号，应封锁输出，实现无电流检测保护功能。

5.4.3无速度反馈保护

速度反馈消失，装置应封锁输出，实现无速度反馈保护功能。

5.4.4功率器件过热保护

装置功率器件散热器表面温度超过规定值，装置应封锁输出，实现功率器件过热保护功能。

5.4.5电源故障保护

供电电源发生断相、错相、欠电压时，装置应封锁输出，实现电源故障保护功能。

5.4.6零位保护

装置应设有零位保护。当系统通电时，若主令控制器不在零位，则装置不能启动。

5.4.7上升失速保护

主令在上升档时，如负载没有上升，反而下降，装置应封锁输出，实现上升失速保护功能。

5.4.8超速保护

应设有超速保护。当负载下降速度超过额定下降速度的1.25倍～1.4倍时，装置应封锁输出，实现

超速保护功能。

5.4.9电气间隙和爬电距离

装置接线端子的最小电气间隙与最小爬电距离应符合GB/T14048.1—2012中7.2.3.3和7.2.3.4的

规定。

装配

5.5.1装置内各种元器件应安装牢固、可靠，位置正确，接触良好，各控制开关、调节装置应灵活、

可靠，无阻滞现象。

5.5.2装置的反馈连接电线宜采用屏蔽电缆。

涂装

5

T/CASMEXXX—2023

5.6.1装置应在裸露的金属表面涂装防护层。

5.6.2涂装时，钢材表面应进行除锈处理，处理等级应达到GB/T8923.1中规定的Sa2级或St2级。

5.6.3涂装时，面漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不应有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、

针孔及严重流挂等缺陷。

5.6.4外表面上的各种文字、图形、数字等应清晰、准确。

6试验方法

目测检查

目测检查应包括以下内容：

——检查各种器件安装是否牢固，紧固件是否松动；

——检查印制板组件位置是否正确，接插是否良好。

环境温度试验

将被测装置放置于5.1.2规定的最高工作环境温度和最低工作环境温度中，存放各4h，分别在额定

电压下，待装置内部各器件的温度达到稳定值时，加负载并通电，检查装置运行是否正常。

电气性能试验

电气性能试验应模拟在起重机起升机构上进行，调速偏差测试、转速变化率测试、调速比、电流均

衡度等试验按JB/T12664—2016中6.3的规定进行。

绝缘电阻试验

用至少500V绝缘电阻表测量主回路、控制回路的对地绝缘电阻。对不能承受绝缘电阻表电压等级

的元器件，测量前应将其短接或拆除。

温升试验

按GB/T10233—2016中4.9的规定进行。

耐振试验

6.6.1耐振试验在垂直方向和水平方向（沿起重机大车运行方向）上进行。

6.6.2按5.1.7规定的振幅在5Hz～150Hz的范围内对被测装置分别在两个方向上进行扫描（扫频

速率为每分钟一个倍频程）。找出每个方向上产生机械共振或响应现象最严重的危险频率。

6.6.3按所找出的危险频率和5.1.7规定的振幅条件，在两个方向上对被试产品各施振3h。试后检

查装置是否有松动、机械损坏，是否能正常工作。

工频耐电压试验

按GB/T3797—2016中7.15的规定进行。

高频抗干扰和电磁辐射干扰试验

按GB/T3797—2016中7.15的规定进行。

安全接地保护试验

按GB/T3797—2016中7.6的规定进行。

6

T/CASMEXXX—2023

主要零部件

检查零部件的质量合格证明文件。

电气保护试验

在额定负载条件下，通过模拟试验检查5.4.1～5.4.8规定的要求。

电气间隙与爬电距离的测量

按GB/T14048.1—2012中附录G的规定。

7检验规则

检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验

7.2.1每台装置应进行出厂检验，检验合格并附有产品合格证明后方可出厂。

7.2.2出厂检验项目见表5。

7.2.3若有不合格的项目，应对产品进行返修，再重新提交检验。若再次提交的产品检验后仍不合格，

则判产品为不合格。

型式检验

7.3.1有下列情形之一时，应进行型式检验：

——新产品鉴定时；

——正常生产每两年一次；

——工艺、材料有较大改变可能影响产品性能时；

——停产一年以上再恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

——行业主管部门提出要求时。

7.3.2型式检验项目见表5。

表5检验项目

序号项目出厂检验型式检验要求试验方法

1目测检查√√5.5、5.66.1

2环境温度试验—√5.1.26.2

3电气性能√√5.2.1～5.2.46.3

4绝缘电阻√√5.2.56.4

5接线端子和金属外表面温升值—√5.2.66.5

6耐振试验—√5.2.76.6

7工频耐电压试验—√5.2.86.7

8高频抗干扰、电磁辐射干扰—√5.2.106.8

9安全接地保护√√5.2.116.9

10主要零部件√√5.36.10

7

T/CASMEXXX—2023

表5检验项目（续）

序号项目出厂检验型式检验要求试验方法

11电气保护√√5.4.1～5.4.86.11

12电气间隙和爬电距离—√5.4.96.12

注：“√”表示应检项目；“—”表示不检项目。

7.3.3型式检验样品按5％随机取样进行检验，不足20台抽2台。如有一项不合格，则应加倍抽样复

检；若仍有不合格，则判该批次型式检验不合格。

8标志、包装、运输和贮存

标志

8.1.1标志一般采用标牌方式表示，标牌应符合GB/T13306的规定。

8.1.2应在装置明显位置安装标牌，其内容至少应包括：

——产品名称；

——制造商名称和商标（如有时）；

——额定电压（V）、频率（Hz）、额定电流（A）；

——产品型号；

——制造日期或生产编号；

——产品执行标准编号。

8.1.3应在装置明显位置设置安全警示标志，内容包括防触电、安全接地等。

包装

8.2.1装置的包装应符合GB/T13384的规定。

8.2.2需解体的零部件连接处应有清晰的对应性永久标记和编号；电线接头应进行编号。

8.2.3产品在发货时至少应包括以下随行文件：

——产品合格证明书；

——产品使用操作维护说明书，符合GB/T9969的规定；

——装箱清单。

运输和贮存

8.3.1装置的贮存温度为−20℃～70℃。

8.3.2装置的运输，应注意防雨、防止振动过大。

8.3.3装置应贮存在通风处，应防潮、防污染和防止变形。

8

T/CASMEXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4命名与参数.........................................................................2

型号命名.......................................................................2

基本参数.......................................................................2

5技术要求...........................................................................2

环境条件.......................................................................2

使用性能.......................................................................3

主要零部件.....................................................................4

安全与防护.....................................................................4

装配...........................................................................5

涂装...........................................................................5

6试验方法...........................................................................6

目测检查.......................................................................6

环境温度试验...................................................................6

电气性能试验...................................................................6

绝缘电阻试验...................................................................6

温升试验.......................................................................6

耐振试验.......................................................................6

工频耐电压试验.................................................................6

高频抗干扰和电磁辐射干扰试验...................................................6

安全接地保护试验...............................................................6

主要零部件....................................................................7

电气保护试验..................................................................7

电气间隙与爬电距离的测量......................................................7

7检验规则...........................................................................7

检验分类.......................................................................7

出厂检验.......................................................................7

型式检验.......................................................................7

8标志、包装、运输和贮存.............................................................8

标志...........................................................................8

包装...........................................................................8

运输和贮存.....................................................................8

I

T/CASMEXXX—2023

起升机构用定子调压调速控制装置

1范围

本文件规定了起升机构用定子调压调速控制装置（以下简称“装置”）的命名与参数、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于起升机构用定子调压调速控制装置的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3797—2016电气控制设备

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T4588.1无金属化孔单双面印制板分规范

GB/T4588.2有金属化孔单双面印制板分规范

GB/T4588.4刚性多层印制板分规范

GB/T5226.2—2017机械电气安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件

GB/T7251.1—2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T8923