2025年电镀行业重金属污染防治技术员考试题及答案

2025年电镀行业重金属污染防治技术员考试题及答案一、填空题（共15空，每空2分，总计30分）1.根据《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）修改单要求，现有企业执行水污染物特别排放限值时，六价铬的车间或生产设施排放口限值为____mg/L，总镍的车间或生产设施排放口限值为____mg/L，总铅的车间或生产设施排放口限值为____mg/L。2.电镀行业纳入国家重点管控的5类重有色金属污染物分别为____、____、____、汞、砷。3.电镀废水处理需严格执行分质分流原则，____、____两类高风险废水必须单独收集、单独预处理，不得与其他废水混排。4.含六价铬废水化学还原预处理阶段，需控制废水pH为____区间，ORP（氧化还原电位）控制在____mV区间，确保六价铬完全还原为三价铬。5.根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），电镀类危险废物在厂区贮存的最长时间不得超过____年，省级生态环境部门批准的扩建贮存设施最长不得超过____年。6.十四五重金属污染防控规划明确要求，到2025年全国重点区域重点重金属排放量较2020年下降____%以上，电镀行业清洁生产审核频次不得低于每____年1次。7.电镀车间雨水排口初期雨水收集池容积需满足收集区域____分钟降雨量的要求，初期雨水需纳入重金属废水处理系统处置。二、单项选择题（共10题，每题2分，总计20分）1.下列电镀水污染物中，不属于第一类污染物的是（）A.总铬B.总铜C.总镍D.总镉2.电镀含镍废水采用化学沉淀法处理时，氢氧化镍最优沉淀pH区间为（）A.6-7B.7-8C.9-10D.12以上3.下列电镀工艺中，不属于源头重金属减量工艺的是（）A.三价铬钝化替代六价铬钝化B.无氰电镀替代氰化电镀C.逆流漂洗替代单级漂洗D.化学沉淀法处理综合废水4.电镀企业下列排污口点位中，需要依法安装重金属在线监测设备的是（）A.含铬废水预处理设施进口B.总镍车间排放口C.生活污水排放口D.循环水排口5.下列废物中，不属于电镀行业危险废物的是（）A.电镀废水处理污泥B.废离子交换树脂C.废弃镀件成品D.废槽液6.电镀企业中水回用率要求，重点区域新建电镀项目中水回用率不得低于（）A.40%B.60%C.80%D.90%7.含氰废水预处理破氰采用碱性氯化法时，一级破氰的pH控制区间为（）A.3-4B.6-7C.10-11D.12以上8.下列关于电镀重金属污泥处置的要求，正确的是（）A.污泥含水率低于60%可送入生活垃圾填埋场B.污泥经固化稳定化满足标准后可进入危废填埋场C.污泥可外售给建材企业直接制砖D.污泥可临时堆放在车间外空旷区域9.电镀企业重金属自行监测要求中，车间排放口第一类污染物监测频次不得低于（）A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次10.下列情形中，不属于电镀重金属污染重大风险隐患的是（）A.含铬废水管线泄漏B.危险废物贮存场所未做防渗C.车间冲洗水直接排入雨水管网D.生产线漂洗槽槽液浓度偏高三、多项选择题（共5题，每题4分，总计20分，多选、少选、错选均不得分）1.电镀企业下列区域中，需要按重点防渗区要求建设的是（）A.电镀生产车间B.危险废物贮存仓库C.废水处理站调节池D.行政办公区2.含六价铬废水还原处理可选用的药剂包括（）A.焦亚硫酸钠B.亚硫酸钠C.硫酸亚铁D.聚合氯化铝3.电镀重金属污染防治过程管控要求包括（）A.生产线跑冒滴漏排查B.多级逆流漂洗减少槽液带出C.槽液再生回用D.末端废水达标排放4.电镀企业排污许可证执行报告中需要载明的重金属相关内容包括（）A.重金属排放量B.重金属污染防治设施运行情况C.自行监测结果D.危废产生及转移情况5.下列关于电镀无组织重金属污染防控的要求，正确的是（）A.电镀槽需设置侧吸或顶吸集气设施B.槽边散落的镀渣需每日清理C.厂区地面需做防腐防渗处理D.无组织重金属废气可直接排放四、判断题（共10题，每题1分，总计10分，正确打√，错误打×）1.第一类水污染物可以在企业总排放口监测达标即可，无需在车间排放口管控。（）2.含铬废水和含氰废水混排会产生剧毒氰化铬类物质，必须单独收集预处理。（）3.含镍废水处理pH过高会导致氢氧化镍反溶，因此pH需控制在10以下。（）4.电镀废水处理产生的污泥经压滤后含水率为75%，属于一般工业固体废物。（）5.离子交换树脂处理含重金属废水饱和后，可直接作为一般垃圾处置。（）6.重点区域电镀企业可以通过购买重金属排污权的方式满足总量控制要求。（）7.电镀企业初期雨水直接排入雨水管网不属于违法行为。（）8.三价铬钝化工艺无重金属排放，无需纳入污染管控。（）9.电镀企业每年需委托第三方机构开展至少1次重金属污染隐患排查。（）10.发生重金属泄漏事故时，应第一时间关闭雨水排口阀门，防止污染物外溢。（）五、简答题（共3题，每题8分，总计24分）1.简述电镀行业重金属污染全链条防控“源头减量-过程管控-末端治理-风险防控”的核心要求。2.简述含氰废水碱性氯化法两段处理的工艺流程及关键控制参数。3.根据《电镀行业清洁生产评价指标体系（2021年版）》，列出5项重金属减量相关的一级评价指标及要求。六、案例分析题（共1题，总计36分）某长三角地区电镀企业建有镀铬、镀镍、镀锌3条生产线，执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）水污染物特别排放限值，2025年3月生态环境部门执法及第三方监测发现如下问题：（1）企业未落实分质分流要求，将含铬、含镍废水直接排入综合调节池，车间排放口总镍监测值为1.3mg/L，总铬监测值为2.1mg/L；（2）含六价铬废水处理系统pH自动控制器故障，实际运行pH为5.5，ORP值为120mV，出水口六价铬监测值为0.18mg/L；（3）电镀污泥临时堆放在厂区普通货物仓库，未设置防渗层及警示标识，2024年共产生电镀污泥142吨，仅转移处置86吨，剩余56吨已贮存14个月；（4）企业雨水排口降雨时监测总镍浓度为0.32mg/L，溯源发现为车间地面冲洗水直接排入雨水管网。请完成以下问题：1.列出该企业存在的所有重金属污染防治违法违规问题（12分）；2.针对上述问题提出可落地的整改方案（16分）；3.分别核算该企业总镍、六价铬的超标倍数（8分）。参考答案一、填空题1.0.05；0.5；0.22.镉；铬；铅（顺序可互换）3.含铬废水；含氰废水（顺序可互换）4.2.0-3.0；250-3005.1；36.10；27.15二、单项选择题1.B2.C3.D4.B5.C6.B7.C8.B9.A10.D三、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABC四、判断题1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.×9.√10.√五、简答题1.核心要求如下：（1）源头减量：优先采用低毒、无毒原辅材料，推广三价铬钝化、无氰电镀、低镍磷化等替代工艺，淘汰高铬、高氰、高铅等落后工艺，从源头减少重金属物料投入量；（2）过程管控：严格落实分质分流排水制度，生产线设置多级逆流漂洗、槽边回收设施，减少镀液带出量，定期排查管线、槽体跑冒滴漏，安装自动加药、液位监测设备，提升生产过程自动化水平，减少重金属无组织排放；（3）末端治理：第一类重金属污染物严格执行车间或生产设施排放口达标要求，分质预处理高风险废水，采用化学沉淀+离子交换+膜处理组合工艺开展深度处理，提升中水回用率，重金属污泥、废槽液等危险废物全部合规处置；（4）风险防控：重点区域落实防渗要求，设置足够容积的事故应急池及初期雨水收集池，配备重金属泄漏应急物资，编制专项应急预案并每年至少开展1次应急演练，定期开展污染隐患排查。（每点2分，共8分）2.工艺流程及参数如下：（1）一级破氰阶段：含氰废水收集进入一级破氰反应池，加氢氧化钠调pH至10-11，投加次氯酸钠，控制ORP值为300-350mV，反应20-30min，将氰化物氧化为氰酸盐，去除率可达90%以上；（2）二级破氰阶段：一级出水进入二级破氰反应池，加硫酸调pH至7-8，补充投加次氯酸钠，控制ORP值为600-650mV，反应30-40min，将氰酸盐完全氧化为二氧化碳和氮气，确保总氰排放浓度低于0.3mg/L的特别排放限值；（3）破氰完成后废水进入综合废水处理系统开展后续处理。（每点3分，逻辑完整2分，共8分）3.相关指标及要求如下：（1）有毒有害原料替代率：要求六价铬钝化工艺替代率≥80%，氰化电镀工艺替代率≥90%；（2）重金属物料流失率：铬、镍、镉等重点重金属物料流失率≤0.5%；（3）漂洗水回用率：镀镍、镀铬生产线漂洗水回用率≥70%，综合废水回用率≥60%；（4）槽液再生率：镀镍、镀铬槽液再生回用率≥95%；（5）重金属排放量：单位产品重金属排放量较基准值下降≥20%。（列出5项即可，每项1.6分，共8分）六、案例分析题1.违法违规问题如下：（1）未落实分质分流要求，含铬、含镍废水混排，车间排放口总镍、总铬均超过特别排放限值，违反《水污染防治法》及GB21900相关要求；（2）含六价铬废水处理设施运行不正常，参数不符合规范，六价铬排放浓度超标，违反污染防治设施正常运行的管理要求；（3）电镀污泥未按危险废物要求贮存，未设置防渗层及警示标识，贮存时间超过1年法定限值，违反《危险废物管理条例》及GB18597-2023相关要求；（4）车间地面冲洗水排入雨水管网，导致雨水排口重金属超标，属于雨污混排、偷排漏排违法行为；（5）未按要求开展自行监测及隐患排查，污染防治设施运维不到位。（每点3分，答满4点得12分）2.整改方案如下：（1）废水收集系统整改：7日内完成含铬、含镍、含氰、综合废水的分质管网改造，设置明确的管线标识，实现各类废水单独收集、单独预处理，安装车间排放口总镍、总铬、六价铬在线监测设备并联网；（2）含铬废水处理系统整改：3日内修复pH及ORP自动控制设备，严格控制还原阶段pH2-3、ORP250-300mV的运行参数，整改完成后连续3天监测出水口六价铬浓度，稳定低于0.05mg/L后方可并入综合废水系统；（3）危险废物管理整改：15日内将超期贮存的56吨电镀污泥全部转移至有资质的危废处置单位，30日内完成危险废物仓库改造，铺设2mm厚HDPE防渗层，设置警示标识，建立危废产生、贮存、转移全流程台账，严格执行转移联单制度；（4）雨污分流整改：10日内完成车间地面冲洗水收集管网改造，全部冲洗水纳入废水处理系统，清理雨水管网内残留的重金属污染物，安装雨水排口自动截断阀，降雨时前15分钟初期雨水全部纳入废